玻璃制造用清洗机的制作方法

本技术涉及清洗机，特别涉及玻璃制造用清洗机。

背景技术：

1、随着市场竞争与科学的发展，玻璃机械的需求与日俱增，但是玻璃在加工过程中，由于机械处理、环境因素等情况会对玻璃造成污染，但是玻璃表面如果有污垢，会严重影响玻璃的质量，所以在生产中必须对玻璃进行清洗处理。

2、目前玻璃制造用清洗机在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：

3、1、现有玻璃制造用清洗机在对玻璃进行清洗时单次只能对玻璃的单面进行清洗，所以一块玻璃往往需要经过两遍清洗才能完成清洁，从而导致现有清洗机对玻璃的生产效率产生影响；

4、2、现有玻璃制造用清洗机在对玻璃进行输送时，往往是将玻璃直接放在传送带上，然后利用传送带输送玻璃使玻璃经过清洗机构，但是由于玻璃表面较为光滑，当玻璃经过清洗机构时玻璃与传送带之间的摩擦力减小会导致玻璃停留影响后续玻璃的清洗。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供玻璃制造用清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：玻璃制造用清洗机，包括底板，所述底板上表面设置有驱动机构，所述驱动机构同时与两个清洁机构传动连接，两个所述清洁机构分别设置在固定架一及固定架三上，所述固定架一底面与底板上表面固定连接；

3、所述固定架三的上表面同时与两个固定架二的上侧内侧面固定连接，两个所述固定架二的底面均与底板的上表面固定连接，右侧所述固定架二的前表面与控制器的外表面固定连接；

4、所述固定架一及固定架三侧面均与两个固定板的侧面固定连接，四个所述固定板两两一组并分别与两个喷管固定连接，两个所述喷管上均设置有多个喷嘴，两个所述喷管的前端分别与两个输水管的后端固定连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括两个支撑架，两个所述支撑架的底面均与底板的上表面固定连接，两个所述支撑架的侧面通过滚动轴承分别与两个转动轴活动连接，两个所述转动轴分别与两个传送带的两端活动连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述传送带的侧面均与两个推板的侧面固定连接，左侧所述转动轴的前端与电机的输出轴固定连接，所述电机的前端与安装座的后侧面固定连接，且安装座的底面与底板的上表面固定连接，所述电机的输入端与控制器的输出端电连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述转动轴的前端分别与两个皮带轮二固定连接，两个所述皮带轮二之间通过皮带传动连接，右侧所述转动轴还与两个皮带轮一固定连接，两个所述皮带轮一分别与两个清洁机构传动连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述清洁机构均包括一组清洁辊，每个所述清洁辊的外侧面均套设有清洁棉，下侧所述清洁机构的清洁辊通过滚动轴承与固定架一的侧面活动连接，上侧所述清洁机构的清洁辊通过滚动轴承与固定架三的侧面活动连接，下侧一组所述清洁辊设置在安装槽内，所述安装槽开设在固定架一的上表面，下侧一组所述清洁辊的顶端与固定架一的上表面在同一高度。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述清洁辊前端均与一组蜗轮固定连接，每一组蜗轮均与一个蜗杆啮合连接，每个所述蜗杆的光轴均通过滚动轴承与两个连接板二活动连接，四个所述连接板二两两一组并分别与固定架一及固定架三的前侧面固定连接，两个所述蜗杆的右端分别与两个锥齿轮二固定连接，两个所述锥齿轮二分别与两个锥齿轮一啮合连接。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述锥齿轮一分别与两个连接轴一端固定连接，两个所述连接轴通过滚动轴承分别活动连接在两个连接板一内，两个所述连接板一侧面分别与固定架一及右侧固定架二的侧面固定连接，两个所述连接轴的另一端分别与两个皮带轮三固定连接，两个所述皮带轮三通过皮带分别与两个皮带轮一传动连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型通过设置驱动机构及两个清洁机构，在使用本装置对玻璃进行清洁时，使用者可以将待清洁的玻璃放置在固定架一的上表面右端，并且将输水管与外界水源连接利用喷管将清水喷出对玻璃进行冲洗，然后使用者通过控制器控制电机工作，电机工作时利用两个皮带轮二带动转动轴及传送带逆时针转动，当传送带带动推板与玻璃的右端接触时推动玻璃向左移动，使得玻璃对两组清洁辊上的清洁棉挤压进入两组清洁辊之间，右侧转动轴逆时针转动的同时通过皮带轮一、皮带轮三、连接轴、锥齿轮一、锥齿轮二、蜗杆及蜗轮带动清洁辊逆时针转动，从而利用清洁辊的转动在玻璃移动的同时对玻璃进行擦拭清洁，进而利用上下两侧清洁辊的配合同时对玻璃的两面进行清洁，进而利用本装置提高玻璃清洁的效率，并且利用驱动机构中推板的移动推动玻璃移动对玻璃输送，从而避免玻璃在清洗过程中因摩擦力减小而停滞影响后续的清洁。

技术特征：

1.玻璃制造用清洗机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面设置有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)同时与两个清洁机构(6)传动连接，两个所述清洁机构(6)分别设置在固定架一(3)及固定架三(9)上，所述固定架一(3)底面与底板(1)上表面固定连接；

2.根据权利要求1所述的玻璃制造用清洗机，其特征在于：所述驱动机构(2)包括两个支撑架(21)，两个所述支撑架(21)的底面均与底板(1)的上表面固定连接，两个所述支撑架(21)的侧面通过滚动轴承分别与两个转动轴(22)活动连接，两个所述转动轴(22)分别与两个传送带(26)的两端活动连接。

3.根据权利要求2所述的玻璃制造用清洗机，其特征在于：每个所述传送带(26)的侧面均与两个推板(25)的侧面固定连接，左侧所述转动轴(22)的前端与电机(27)的输出轴固定连接，所述电机(27)的前端与安装座的后侧面固定连接，且安装座的底面与底板(1)的上表面固定连接，所述电机(27)的输入端与控制器(4)的输出端电连接。

4.根据权利要求3所述的玻璃制造用清洗机，其特征在于：两个所述转动轴(22)的前端分别与两个皮带轮二(24)固定连接，两个所述皮带轮二(24)之间通过皮带传动连接，右侧所述转动轴(22)还与两个皮带轮一(23)固定连接，两个所述皮带轮一(23)分别与两个清洁机构(6)传动连接。

5.根据权利要求1所述的玻璃制造用清洗机，其特征在于：每个所述清洁机构(6)均包括一组清洁辊(61)，每个所述清洁辊(61)的外侧面均套设有清洁棉，下侧所述清洁机构(6)的清洁辊(61)通过滚动轴承与固定架一(3)的侧面活动连接，上侧所述清洁机构(6)的清洁辊(61)通过滚动轴承与固定架三(9)的侧面活动连接，下侧一组所述清洁辊(61)设置在安装槽(8)内，所述安装槽(8)开设在固定架一(3)的上表面，下侧一组所述清洁辊(61)的顶端与固定架一(3)的上表面在同一高度。

6.根据权利要求5所述的玻璃制造用清洗机，其特征在于：每组所述清洁辊(61)前端均与一组蜗轮(69)固定连接，每一组蜗轮(69)均与一个蜗杆(67)啮合连接，每个所述蜗杆(67)的光轴均通过滚动轴承与两个连接板二(68)活动连接，四个所述连接板二(68)两两一组并分别与固定架一(3)及固定架三(9)的前侧面固定连接，两个所述蜗杆(67)的右端分别与两个锥齿轮二(66)固定连接，两个所述锥齿轮二(66)分别与两个锥齿轮一(65)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的玻璃制造用清洗机，其特征在于：两个所述锥齿轮一(65)分别与两个连接轴(64)一端固定连接，两个所述连接轴(64)通过滚动轴承分别活动连接在两个连接板一(63)内，两个所述连接板一(63)侧面分别与固定架一(3)及右侧固定架二(5)的侧面固定连接，两个所述连接轴(64)的另一端分别与两个皮带轮三(62)固定连接，两个所述皮带轮三(62)通过皮带分别与两个皮带轮一(23)传动连接。

技术总结
本技术公开了玻璃制造用清洗机，涉及玻璃生产领域，包括底板，所述底板上表面设置有驱动机构。本技术通过设置驱动机构及两个清洁机构，在使用本装置对玻璃进行清洁时，使用者可以将待清洁的玻璃放置在固定架一的上表面右端，并且将输水管与外界水源连接利用喷管将清水喷出对玻璃进行冲洗，然后使用者通过控制器控制电机工作，电机工作时利用两个皮带轮二带动转动轴及传送带逆时针转动，当传送带带动推板与玻璃的右端接触时推动玻璃向左移动，解决了现有玻璃制造用清洗机在对玻璃进行清洗时单次只能对玻璃的单面进行清洗，所以一块玻璃往往需要经过两遍清洗才能完成清洁，从而导致现有清洗机对玻璃的生产效率产生影响的问题。

技术研发人员：罗红霞
受保护的技术使用者：罗红霞
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/15