一种新型负压炉渣泡沫消除装置的制作方法

本技术涉及炉渣处理，具体涉及一种新型负压炉渣泡沫消除装置。

背景技术：

1、炉渣又称溶渣，火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物(二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁)为主，还常含有硫化物并夹带少量金属，在对炉渣进行处理过程中，需要使用到循环水，循环水在循环水池中流动的过程中会产生大量的泡沫，循环水中产生的泡沫会影响循环水的使用效果，需要对炉渣泡沫进行消除。现有的炉渣循环水池中的炉渣泡沫消除通常都是人工进行，效率低下，费时费力，成本过高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决了现有的炉渣循环水池中的炉渣泡沫消除通常都是人工进行，效率低下，费时费力，成本过高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：

3、一种新型负压炉渣泡沫消除装置，它包括炉渣循环水池、设置在炉渣循环水池一侧的支架，其特征在于：还包括设置在炉渣循环水池一侧的用于产生负压吸取炉渣循环水池中的炉渣泡沫的吸泡装置、设置在吸泡装置一侧与之连接的用于对吸泡装置吸取的炉渣泡沫进行压缩处理的泡沫消除罐；

4、所述泡沫消除罐正上方设置有液压缸，所述泡沫消除罐内设置有用于储存炉渣泡沫的压缩袋，所述压缩袋上端连接有压缩板，所述液压缸的输出端伸入泡沫消除罐固定连接着压缩板，所述压缩袋下端连接有筛板，所述筛板固定在泡沫消除罐内侧壁上，所述泡沫消除罐底端连接有泄水管。

5、进一步改进的是：所述吸泡装置为高功率负压吸引器。

6、进一步改进的是：所述吸泡装置的进端连接有一根伸入炉渣循环水池水面中的吸泡管，所述吸泡装置的出端连接有输送管的一端，所述输送管的另一端连接在泡沫消除罐上端。

7、进一步改进的是：所述输送管与泡沫消除罐的连接处通过有伸缩管的一端，所述伸缩管的另一端向下伸出压缩板连接着压缩袋。

8、进一步改进的是：所述吸泡管和输送管为pe管。所述吸泡管和输送管上分别设置有吸泡阀和输送阀。

9、进一步改进的是：所述筛板为不锈钢筛板，所述不锈钢筛板上均布开设有若干个泄水孔。

10、进一步改进的是：所述支架为镀锌铁架。

11、进一步改进的是：所述压缩板为不锈钢压缩板。

12、进一步改进的是：所述泄水管上设置有泄水阀。

13、采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：

14、相比人工消除炉渣泡沫，本方案设置有吸泡装置，通过吸泡装置产生负压，吸取水池中的炉渣泡沫到泡沫消除罐中，泡沫消除罐通过设置的液压缸带动压缩板向下挤压压缩袋，将炉渣泡沫挤压成液态，之后进行过滤排放，对泡沫消除的效果更好更快，提高了泡沫消除的效率，装置结构简单，操作方便，节约成本。

技术特征：

1.一种新型负压炉渣泡沫消除装置，它包括炉渣循环水池、设置在炉渣循环水池一侧的支架，其特征在于：还包括设置在炉渣循环水池一侧的用于产生负压吸取炉渣循环水池中的炉渣泡沫的吸泡装置、设置在吸泡装置一侧与之连接的用于对吸泡装置吸取的炉渣泡沫进行压缩处理的泡沫消除罐；

2.根据权利要求1所述的一种新型负压炉渣泡沫消除装置，其特征在于：所述吸泡装置为高功率负压吸引器。

3.根据权利要求1所述的一种新型负压炉渣泡沫消除装置，其特征在于：所述吸泡装置的进端连接有一根伸入炉渣循环水池水面中的吸泡管，所述吸泡装置的出端连接有输送管的一端，所述输送管的另一端连接在泡沫消除罐上端。

4.根据权利要求3所述的一种新型负压炉渣泡沫消除装置，其特征在于：所述输送管与泡沫消除罐的连接处通过有伸缩管的一端，所述伸缩管的另一端向下伸出压缩板连接着压缩袋。

5.根据权利要求4所述的一种新型负压炉渣泡沫消除装置，其特征在于：所述吸泡管和输送管为pe管。

6.根据权利要求1所述的一种新型负压炉渣泡沫消除装置，其特征在于：所述筛板为不锈钢筛板，所述不锈钢筛板上均布开设有若干个泄水孔。

7.根据权利要求1所述的一种新型负压炉渣泡沫消除装置，其特征在于：所述支架为镀锌铁架。

8.根据权利要求1所述的一种新型负压炉渣泡沫消除装置，其特征在于：所述压缩板为不锈钢压缩板。

9.根据权利要求1所述的一种新型负压炉渣泡沫消除装置，其特征在于：所述泄水管上设置有泄水阀。

技术总结
技术提出了一种新型负压炉渣泡沫消除装置，涉及炉渣处理技术领域，解决了现有的炉渣循环水池中的炉渣泡沫消除通常都是人工进行，效率低下，费时费力，成本过高的问题。本技术包括炉渣循环水池、设置在炉渣循环水池一侧的支架，还包括设置在炉渣循环水池一侧的用于产生负压吸取炉渣循环水池中的炉渣泡沫的吸泡装置、设置在吸泡装置一侧与之连接的用于对吸泡装置吸取的炉渣泡沫进行压缩处理的泡沫消除罐。本技术的有益效果为：吸取水池中的炉渣泡沫，将炉渣泡沫挤压成液态，再进行排放，对泡沫消除的效果更好更快，提高了泡沫消除的效率。

技术研发人员：黄邦武,黄浩,丁亮,黄鸿,杨晓来,张成杰,黄邦文,李友杰,谢文静,黄邦福
受保护的技术使用者：福建热心环保科技有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/12