一种镀膜机刮板机构以及镀膜机的制作方法

本技术涉及玻璃制造，特别涉及一种镀膜机刮板机构以及镀膜机。

背景技术：

1、随着平板玻璃制造行业迅速发展，对生产成品也有着越来越高质量要求。其中对于平板玻璃制造过程中镀膜机，为了确保成品质量需要定期进行清洁作业，以清除涂胶辊上的印迹和污渍。在相关技术中，需要工作人员对涂胶辊进行人工清洁作业，清洁效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种镀膜机刮板机构以及镀膜机，旨在实现自动对镀膜机上的涂胶辊进行清洁作业，提高清洁效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提出一种镀膜机刮板机构，包括：

3、连接杆，所述连接杆用于与镀膜机的架体可锁紧转动连接，且所述连接杆的轴线方向与所述镀膜机的涂胶辊的轴向方向相互平行；

4、刮板，所述刮板的第一端与所述连接杆固定连接，当所述连接杆相对于所述架体转动至预设角度时，所述刮板的第二端与所述涂胶辊相互贴合；所述刮板上包覆有清洁层，所述清洁层用于对所述涂胶辊进行清洁作业。

5、可选地，所述连接杆的轴线方向两端均设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔用于与所述架体上的第一安装孔同轴对齐，所述第一螺纹孔与所述第一安装孔用于供第一螺栓螺纹连接，当所述第一螺栓处于拧松状态时，所述连接杆可绕所述第一螺栓与所述架体发生旋转运动。

6、可选地，所述连接杆的径向侧部设有若干第二螺纹孔，所述刮板的第一端设有与所述第二螺纹孔同轴对齐的第二安装孔，所述第二螺纹孔与所述第二安装孔用于供第二螺栓螺纹连接，以使所述连接杆与所述刮板固定连接。

7、可选地，所述连接杆与所述刮板的第一端通过焊接固定连接。

8、可选地，所述连接杆包括长方形结构，所述刮板包括依次连接的第一板件、第二板件以及第三板件，其中所述第一板件与所述第二板件以及所述第二板件与所述第三板件之间为直角连接；所述第一板件、所述第二板件以及所述第三板件均与所述连接杆的方形侧面贴合连接。

9、可选地，所述第一板件远离所述第二板件的一侧连接有第四板件，所述第一板件与所述第四板件之间为直角连接，且所述第四板件位于所述涂胶辊的顺旋转方向的一侧。

10、可选地，所述第一板件与所述第四板件的角连接处设置圆角过渡。

11、可选地，所述清洁层包括由内到外依次设置的粘结子层、海绵子层以及绒布子层，所述清洁层通过所述粘结子层与所述刮板固定连接。

12、可选地，所述刮板上设有针线孔，所述针线孔用于供针线穿过，所述针线用于将所述清洁层与所述刮板相互固定。

13、为实现上述目的，本实用新型提出一种镀膜机，包括上述的镀膜机刮板机构。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

15、本实用新型通过将连接杆与镀膜机的架体设计成可锁紧转动连接，当需要对涂胶辊进行清洁作业时，将连接杆相对于架体转动至预设角度以使刮板的第二端与所述涂胶辊相互贴合；随后通过涂胶辊自身的旋转运动，使得涂胶辊旋转的同时利用包覆在刮板上的清洁层对其印迹和污渍进行抹除处理，通过机械方式替代人工方式进行清洁作业，实现自动对镀膜机上的涂胶辊进行清洁作业，提高清洁效率。当不需要对涂胶辊进行清洁作业时，将连接杆相对于架体转动至刮板的第二端与所述涂胶辊互不贴合即可，其过程无需对生产线进行停机操作，使得生产线能持续运作以保障生产效率。此外，由于其过程也无需人工干涉，相应地不存在有因人工作业失误而引起的安全隐患，在不影响生产的同时也保证了人员安全。

技术特征：

1.一种镀膜机刮板机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的镀膜机刮板机构，其特征在于：所述连接杆的轴线方向两端均设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔用于与所述架体上的第一安装孔同轴对齐，所述第一螺纹孔与所述第一安装孔用于供第一螺栓螺纹连接；当所述第一螺栓处于拧松状态时，所述连接杆可绕所述第一螺栓与所述架体发生旋转运动。

3.根据权利要求1所述的镀膜机刮板机构，其特征在于：所述连接杆的径向侧部设有若干第二螺纹孔，所述刮板的第一端设有与所述第二螺纹孔同轴对齐的第二安装孔，所述第二螺纹孔与所述第二安装孔用于供第二螺栓螺纹连接，以使所述连接杆与所述刮板固定连接。

4.根据权利要求1所述的镀膜机刮板机构，其特征在于：所述连接杆与所述刮板的第一端通过焊接固定连接。

5.根据权利要求1所述的镀膜机刮板机构，其特征在于：所述连接杆包括长方形结构，所述刮板包括依次连接的第一板件、第二板件以及第三板件，其中所述第一板件与所述第二板件以及所述第二板件与所述第三板件之间为直角连接；所述第一板件、所述第二板件以及所述第三板件均与所述连接杆的方形侧面贴合连接。

6.根据权利要求5所述的镀膜机刮板机构，其特征在于：所述第一板件远离所述第二板件的一侧连接有第四板件，所述第一板件与所述第四板件之间为直角连接，且所述第四板件位于所述涂胶辊的顺旋转方向的一侧。

7.根据权利要求6所述的镀膜机刮板机构，其特征在于：所述第一板件与所述第四板件的角连接处设置圆角过渡。

8.根据权利要求1所述的镀膜机刮板机构，其特征在于：所述清洁层包括由内到外依次设置的粘结子层、海绵子层以及绒布子层，所述清洁层通过所述粘结子层与所述刮板固定连接。

9.根据权利要求8所述的镀膜机刮板机构，其特征在于：所述刮板上设有针线孔，所述针线孔用于供针线穿过，所述针线用于将所述清洁层与所述刮板相互固定。

10.一种镀膜机，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项所述的镀膜机刮板机构。

技术总结
本技术公开了一种镀膜机刮板机构以及镀膜机，包括连接杆，所述连接杆用于与镀膜机的架体可锁紧转动连接，且所述连接杆的轴线方向与所述镀膜机的涂胶辊的轴向方向相互平行；刮板，所述刮板的第一端与所述连接杆固定连接，当所述连接杆相对于所述架体转动至预设角度时，所述刮板的第二端与所述涂胶辊相互贴合；所述刮板上包覆有清洁层，所述清洁层用于对所述涂胶辊进行清洁作业。通过本技术实现自动对镀膜机上的涂胶辊进行清洁作业，提高清洁效率。

技术研发人员：段占明,张兴平,赵雅江,龙剑兵
受保护的技术使用者：宁波旗滨光伏科技有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/13