本技术涉及焦化废水处理,特别涉及利用臭氧催化氧化塔尾气提高焦化废水可生化性的装置。
背景技术:
1、臭氧是一种强氧化剂,它在水中的氧化还原电位为2.07v,将臭氧用在工业污水处理方面,可以达到很好的除臭、脱色、氧化降解有机物的作用,并且其分解产物不会造成二次污染,因此臭氧被作为一种清洁能源越来越广泛的被应用到污水处理行业中来。臭氧催化氧化塔就是工业中常见的臭氧与污水的反应装置。然而,由于臭氧的制造成本较高,并且在臭氧催化氧化塔中臭氧也不能实现与有机物100%的反应和转化,对催化氧化塔尾气通常是利用尾气破坏器进行处理,不能实现对尾气中残余臭氧的再利用。
2、cn107720927a一种臭氧催化氧化及尾气综合利用系统,包括依次通过管道连接的氧气气源、气体混合器、空压机、臭氧发生器、臭氧催化氧化反应器、臭氧破坏器、气体干燥装置以及气体吸附装置,所述臭氧发生器与所述臭氧催化氧化反应器的侧方下部通过管道连接,所述臭氧催化氧化反应器的顶部与所述臭氧破坏器通过管道连接,所述气体吸附装置的排气口与所述气体混合器的进气口通过管道连接。该装置使用新建设备,对于已建设备受场地及工艺限制改造困难。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供利用臭氧催化氧化塔尾气提高焦化废水可生化性的装置,实现对尾气中残余臭氧的再利用,同时对焦化废水的除油池进水进行处理,提高废水可生化性。
2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
3、利用臭氧催化氧化塔尾气提高焦化废水可生化性的装置,焦化废水从焦化废水管道排入焦化废水除油池,其特征在于,在焦化废水除油池的进水端增设余氧释放反应器,所述余氧释放反应器底部的进气口与臭氧催化氧化塔的尾气排气管连接,所述余氧释放反应器底部的进水口与焦化废水管道连接,所述余氧释放反应器内部设有催化剂填料层,所述余氧释放反应器顶部设有出水管,出水管通入焦化废水除油池。
4、所述的余氧释放反应器的底部设有通入焦化废水除油池的排空管。
5、所述的出水管插入焦化废水除油池液面0.5m以下。
6、所述的催化剂填料层包括上筛网、下筛网,上筛网和下筛网之间填充臭氧催化剂填料,下筛网与余氧释放反应器底面之间填充球填料。
7、所述的上筛网距余氧释放反应器顶面的距离为0.3-0.4m。
8、所述的上筛网和下筛网之间距离为0.7-0.8m。
9、所述的下筛网距余氧释放反应器底面的距离为0.5-0.6m。
10、与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、本实用新型利用臭氧催化氧化塔尾气中的残余臭氧与焦化废水充分反应,将废水中的长链、环状有机物断链、开环,实现对焦化废水原水cod的氧化分解,进而提高焦化废水的可生化性。还可以实现对焦化废水原水的脱色除臭。实现臭氧催化氧化塔尾气残余臭氧的利用。避免臭氧催化氧化塔尾气中臭氧逸散对周围环境以及操作人员所带来的不利影响。
1.利用臭氧催化氧化塔尾气提高焦化废水可生化性的装置,焦化废水从焦化废水管道排入焦化废水除油池,其特征在于,在焦化废水除油池的进水端增设余氧释放反应器,所述余氧释放反应器底部的进气口与臭氧催化氧化塔的尾气排气管连接,所述余氧释放反应器底部的进水口与焦化废水管道连接,所述余氧释放反应器内部设有催化剂填料层,所述催化剂填料层包括上筛网、下筛网,上筛网和下筛网之间填充臭氧催化剂填料,下筛网与余氧释放反应器底面之间填充球填料,所述余氧释放反应器顶部设有出水管,出水管通入焦化废水除油池。
2.根据权利要求1所述的利用臭氧催化氧化塔尾气提高焦化废水可生化性的装置,其特征在于,所述的余氧释放反应器的底部设有通入焦化废水除油池的排空管。
3.根据权利要求1所述的利用臭氧催化氧化塔尾气提高焦化废水可生化性的装置,其特征在于,所述的出水管插入焦化废水除油池液面0.5m以下。
4.根据权利要求1所述的利用臭氧催化氧化塔尾气提高焦化废水可生化性的装置,其特征在于,所述的上筛网距余氧释放反应器顶面的距离为0.3-0.4 m。
5.根据权利要求1所述的利用臭氧催化氧化塔尾气提高焦化废水可生化性的装置,其特征在于,所述的上筛网和下筛网之间距离为0.7 -0.8m。
6.根据权利要求1所述的利用臭氧催化氧化塔尾气提高焦化废水可生化性的装置,其特征在于,所述的下筛网距余氧释放反应器底面的距离为0.5-0.6 m。