一种风淋机的制作方法

本申请涉及喷淋除尘的，尤其涉及一种风淋机。

背景技术：

1、铝壳电容用于新能源汽车内，车企为了使电容具有更好的安全性，对电容的洁净度就有了更高的要求。电容制造商根据客户的要求，对电容进行吹淋，将电容上的灰尘吹掉，以满足客户的需求。

2、现有吹淋方案即将电容平放至横移机构上，依次对电容四周进行吹淋，随后将电容送出。现有技术只能对底部比较平整的电容进行吹淋，对于底部有较大凸台的铝壳电容不能平稳放置在横移机构上；又由于电容在铝壳内，从上往下的吹淋不能将灰尘完全从电容吹落，部分灰尘仍散落在铝壳内部。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，使得外形不规则的铝壳电容吹淋后能达到高清洁度的效果。本申请提供一种便携式制消毒液的装置，采用如下的技术方案：

2、一种风淋机，包括设备机架主体，所述设备机架主体沿传送方向依次设置上料工位、风淋工位及下料工位；以回流线体实现工件的传送；所述回流线体上分布若干由链条带动的工装小车，所述工装小车实现工件的吊挂传送；

3、所述风淋工位包括第一风淋室及第二风淋室，所述第一风淋室及第二风淋室分别以其两侧设置的分隔门隔断形成密闭空间；

4、所述第一风淋室及第二风淋室内均设置有两风刀，所述风刀用于吹淋工件；两所述风刀呈现对立且错位设置；

5、所述风刀的连接端包括一转动件，所述转动件以驱动所述风刀以该连接端实现左右摆动；

6、所述第一风淋室的风淋区域大于第二风淋室的风淋区域。

7、在一较佳实施例中，每一所述工装小车包括有感应片，所述回流线体在对应指定工位处设置有感应器，由所述感应器与感应片的感应实现工装小车的即停。

8、在一较佳实施例中，若干所述工装小车等间距分布，所述回流线体以伺服电机驱动做等间距移动。

9、在一较佳实施例中，所述工装小车还包括有工装吊钩，用于吊挂工件。

10、在一较佳实施例中，所述回流线体包括链条及工装导轨，所述链条连接所述伺服电机；所述工装小车安装在所述工装导轨上，并以所述链条实现在工装导轨上的行走。

11、在一较佳实施例中，所述第一风淋室内还包括直线模组；所述直线模组驱动所述风刀沿水平移动。

12、在一较佳实施例中，所述设备机架主体在位于所述风淋工位处设置有离心风机，所述离心风机通过通风管为所述第一风淋室及第二风淋室供气；

13、所述通风管连接所述风刀；在所述通风管供气路线上设置一过滤器。

14、在一较佳实施例中，在所述第一风淋室及第二风淋室的下方设置有回流箱，所述回流箱与所述离心风机的抽风管道连通，以实现循环供气、排气。

15、在一较佳实施例中，在所述离心风机的抽风管道安装有负压传感器。

16、在一较佳实施例中，在所述第一风淋室及第二风淋室内均设置一台静电消除器。

17、综上所述，本申请包括以下有益效果：

18、1.采用工装小车实现电容工件的挂拖式运输，将电容工件立起并对电容工件进行风淋。将产品立起来进行吹淋，可使粉尘更好的从电容上吹落、防止粉尘的堆积，通过工装小车步进送料，对电容依次完成相应动作，使机台的生产效率相对于之前得到提高。

19、2.风淋工位共设有2个风淋室，第一风淋室主整体吹淋，第二风淋室主局部吹淋包括吹淋塑料件，可对原有设备不能吹淋的产品进行吹淋，适用范围更大。

20、3.风淋室内设计合理，通过静电消除器+超级风刀方式来去除电容表面粉尘，通过风机及过滤器实现对吹出的粉尘收集功能，并通过压差传感器实时检测风室内的压差，确保吹淋室内形成正压。

技术特征：

1.一种风淋机，包括设备机架主体，所述设备机架主体沿传送方向依次设置上料工位、风淋工位及下料工位；其特征在于：以回流线体实现工件的传送；所述回流线体上分布若干由链条带动的工装小车，所述工装小车实现工件的吊挂传送；

2.根据权利要求1所述的一种风淋机，其特征在于：每一所述工装小车包括有感应片，所述回流线体在对应指定工位处设置有感应器，由所述感应器与感应片的感应实现工装小车的即停。

3.根据权利要求2所述的一种风淋机，其特征在于：若干所述工装小车等间距分布，所述回流线体以伺服电机驱动做等间距移动。

4.根据权利要求3所述的一种风淋机，其特征在于：所述工装小车还包括有工装吊钩，用于吊挂工件。

5.根据权利要求3所述的一种风淋机，其特征在于：所述回流线体包括链条及工装导轨，所述链条连接所述伺服电机；所述工装小车安装在所述工装导轨上，并以所述链条实现在工装导轨上的行走。

6.根据权利要求1所述的一种风淋机，其特征在于：所述第一风淋室内还包括直线模组；所述直线模组驱动所述风刀沿水平移动。

7.根据权利要求1所述的一种风淋机，其特征在于：所述设备机架主体在位于所述风淋工位处设置有离心风机，所述离心风机通过通风管为所述第一风淋室及第二风淋室供气；

8.根据权利要求7所述的一种风淋机，其特征在于：在所述第一风淋室及第二风淋室的下方设置有回流箱，所述回流箱与所述离心风机的抽风管道连通，以实现循环供气、排气。

9.根据权利要求8所述的一种风淋机，其特征在于：在所述离心风机的抽风管道安装有负压传感器。

10.根据权利要求1所述的一种风淋机，其特征在于：在所述第一风淋室及第二风淋室内均设置一台静电消除器。

技术总结
本申请涉及一种风淋机，包括设备机架主体，所述设备机架主体沿传送方向依次设置上料工位、风淋工位及下料工位；以回流线体实现工件的传送；所述回流线体上分布若干由链条带动的工装小车，所述工装小车实现工件的吊挂传送；述风淋工位包括第一风淋室及第二风淋室，所述第一风淋室及第二风淋室分别以其两侧设置的分隔门隔断形成密闭空间；所述第一风淋室及第二风淋室内均设置有两风刀，所述风刀用于风淋工件；两所述风刀呈现对立且错位设置；所述风刀的连接端包括一转动件，所述转动件以驱动所述风刀以该连接端实现左右摆动；所述第一风淋室的风淋区域大于第一风淋室的风淋区域，实现外形不规则的铝壳电容吹淋后能达到高清洁度的效果。

技术研发人员：蔡振兴,张清贤,金晴星
受保护的技术使用者：厦门迈通科技有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/13