一种磁芯清洁机的制作方法

本技术涉及磁芯领域，更确切地说涉及一种磁芯清洁机。

背景技术：

1、在磁芯生产中，磁芯坯料需要经过磨床加工，对磁芯毛坯的顶面和侧面进行打磨，使得磁芯的尺寸符合要求，由于打磨过程中，磁芯表面有较多粉末杂质，还需要对磁芯打磨产生的粉末进行清洗，将磁芯外表的粉末、油污冲洗干净，提高磁芯的洁净度。

2、针对磁芯清洁机来说，现有产品就有很多，例如：

3、中国专利公开号cn218191207u公开了包括一种磁芯清洁装置，包括：输送机构，用于输送粉末成型机的磁芯，包括输送带、带动所述输送带输送的第一电机，所述输送带用于输送磁芯；扫除机构，用于扫除磁芯表面的毛刺，包括位于所述输送带上方的扫刷件、带动所述扫刷件转动的第二电机，所述第二电机竖立设置，所述扫刷件用于扫除磁芯表面的毛刺；吹流机构，用于吹扫磁芯表面的杂质和粉末，位于所述扫除机构的出料方向，包括吹风喷嘴、向所述吹风喷嘴供气的空气压缩机，所述吹风喷嘴位于所述输送带的上方，所述吹风喷嘴用于吹扫磁芯表面的杂质和粉末。

4、由此可知，上述清洁装置在使用时，通过设置输送带和第一电机，第一电机带动输送带转动，使得输送带将粉末成型机生产出来的磁芯输送至清扫位置，但是上述清洁装置在使用时，由于输送带表面与磁芯为静摩擦方式，磁芯在清洁过程中经过扫刷件时，在清洁过程中可能导致磁芯位置偏移，导致在清洁过程中难以对磁芯进行全面清洁。

5、鉴于此，本实用新型提供了一种磁芯清洁机。

技术实现思路

1、本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够在移镜头时避免其晃动的成像镜头。

2、通过夹持结构对磁芯本体进行固定限位，使磁芯本体在清洁过程中避免移动，便于深层清洁，同时，通过夹持结构便于对不同尺寸的磁芯本体进行限位固定，使磁芯本体方便固定，提高清洁效率。

3、因此本实用新型提供了一种磁芯清洁机，包括机体和清洗池，所述机体顶部设有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿机体顶部且端部设有清洗机构，所述清洗机构用于对磁芯本体进行刷动清洁，所述清洗池底部设有移动机构，所述移动机构带动磁芯本体上下移动，所述移动机构两侧设有对称挡板，所述挡板端部均设有夹持结构，所述夹持结构用于夹持磁芯本体。

4、作为本技术方案的进一步改进，所述夹持结构包括有设在挡板端部的柱筒，所述柱筒内壁滑动连接有滑柱，所述柱筒和滑柱之间设有弹性件，所述滑柱端部设有夹板，通过滑柱滑动在柱筒内壁，使挡板可以对不同尺寸的磁芯本体进行限位固定，便于清洗。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述柱筒内壁开设有对称滑槽，所述滑柱底部设有限位块，所述限位块滑动在滑槽内壁。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述移动机构包括有设在清洗池底部的气缸，所述气缸端部的活塞杆设有支撑板，所述支撑板两侧设有对称挡板。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述清洗机构包括有设在伺服电机输出端的连接轴，所述连接轴端部设有毛刷，所述毛刷和连接轴之间设有气囊，通过挤压气囊，使毛刷与磁芯本体表面更为贴合。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板表面设有多个漏孔，所述漏孔用于及时排出漏孔表面的清洁水体。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、该磁芯清洁机中，通过将磁芯本体放入夹板之间，夹板受弹性件作用力对磁芯本体两侧进行限位，通过滑柱滑动在柱筒内壁，使滑柱端部的夹板便于对不同尺寸的磁芯本体进行限位，提高夹持效率，启动伺服电机带动毛刷转动，通过气缸的活塞杆带动支撑板上移，使支撑板顶部的磁芯本体位于毛刷下方进行刷动，对磁芯本体表面清洁完成后，气缸带动支撑板下移使磁芯本体表面浸泡在清洗池内部的清洁水体中进行清洁，有利于对磁芯本体进行全面清洁。

技术特征：

1.一种磁芯清洁机，其特征在于：包括机体(100)和清洗池(102)，所述机体(100)顶部设有伺服电机(101)，所述伺服电机(101)输出端贯穿机体(100)顶部且端部设有清洗机构(200)，所述清洗机构(200)用于对磁芯本体进行刷动清洁，所述清洗池(102)底部设有移动机构(300)，所述移动机构(300)带动磁芯本体上下移动，所述移动机构(300)两侧设有对称挡板(500)，所述挡板(500)端部均设有夹持结构(400)，所述夹持结构(400)用于夹持磁芯本体。

2.如权利要求1所述的磁芯清洁机，其特征在于：所述夹持结构(400)包括有设在挡板(500)端部的柱筒(401)，所述柱筒(401)内壁滑动连接有滑柱(402)，所述柱筒(401)和滑柱(402)之间设有弹性件(404)，所述滑柱(402)端部设有夹板(403)，通过滑柱(402)滑动在柱筒(401)内壁，使挡板(500)可以对不同尺寸的磁芯本体进行限位固定，便于清洗。

3.如权利要求2所述的磁芯清洁机，其特征在于：所述柱筒(401)内壁开设有对称滑槽，所述滑柱(402)底部设有限位块(405)，所述限位块(405)滑动在滑槽内壁。

4.如权利要求1所述的磁芯清洁机，其特征在于：所述移动机构(300)包括有设在清洗池(102)底部的气缸(301)，所述气缸(301)端部的活塞杆设有支撑板(302)，所述支撑板(302)两侧设有对称挡板(500)。

5.如权利要求4所述的磁芯清洁机，其特征在于：所述清洗机构(200)包括有设在伺服电机(101)输出端的连接轴(201)，所述连接轴(201)端部设有毛刷(203)，所述毛刷(203)和连接轴(201)之间设有气囊(202)，通过挤压气囊(202)，使毛刷(203)与磁芯本体表面更为贴合。

6.如权利要求4所述的磁芯清洁机，其特征在于：所述支撑板(302)表面设有多个漏孔(303)，所述漏孔(303)用于及时排出漏孔(303)表面的清洁水体。

技术总结
本技术涉及磁芯领域，具体地说，涉及一种磁芯清洁机,包括机体和清洗池，机体顶部设有伺服电机，伺服电机输出端贯穿机体顶部且端部设有清洗机构，清洗机构用于对磁芯本体进行刷动清洁，清洗池底部设有移动机构，移动机构带动磁芯本体上下移动，移动机构两侧设有对称挡板，挡板端部均设有夹持结构，夹持结构用于夹持磁芯本体，本技术通过将磁芯本体放入夹板之间，夹板受弹性件作用力对磁芯本体两侧进行限位，通过滑柱滑动在柱筒内壁，使滑柱端部的夹板便于对不同尺寸的磁芯本体进行限位，提高夹持效率，启动伺服电机带动毛刷转动，通过气缸的活塞杆带动支撑板上移，使支撑板顶部的磁芯本体位于毛刷下方进行刷动。

技术研发人员：马冰莹
受保护的技术使用者：嘉兴智航塑磁科技有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/15