管道收球器的制作方法

本技术涉及管道清理，具体涉及一种管道收球器。

背景技术：

1、在化工管道中，管道浆料清理必不可少，否则会存在管道内干料、存料、堵管等问题。一般通过清管球对管道进行清理，在管道的末端通过管道收球器对清球管进行接收。

2、然而，管道收球器在清管球的频繁撞击下极易被损坏。

技术实现思路

1、因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的管道收球器在清管球的频繁撞击下极易被损坏的缺陷，从而提供一种管道收球器。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种管道收球器，包括：

3、收球器本体，包括收球筒和与所述收球筒呈角度连接并连通的取球筒；

4、挡球管接头，可拆卸安装于所述收球筒的底部，所述挡球管接头与所述收球筒之间设有阻挡板，所述阻挡板上设置有缓冲件和用于排出液体的第一通孔。

5、可选地，所述取球筒朝向所述收球筒的上方呈锐角延伸。

6、可选地，所述挡球管接头的管径从靠近所述收球筒的一端至远离所述收球筒的一端管径由大变小。

7、可选地，所述挡球管接头与所述收球筒的底部通过卡箍连接。

8、可选地，所述缓冲件为缓冲垫板，所述缓冲垫板上开设有与所述第一通孔相对的第二通孔；

9、所述缓冲件上设有销孔，所述阻挡板通过销钉穿设于所述销孔而与所述缓冲件固定连接。

10、可选地，所述阻挡板与所述挡球管接头一体成型。

11、可选地，还包括：接管筒，所述接管筒的筒径小于所述收球筒的筒径，所述接管筒的一端可拆卸安装于所述收球筒的顶部，所述接管筒的另一端适于与待清理管道连接。

12、可选地，所述收球器本体还包括：排压管，所述排压管与所述收球筒连接并连通，所述排压管的顶端可拆卸地安装有盲板。

13、可选地，所述取球筒的顶端可拆卸的安装有取球盖，所述取球盖上具有仪表安装孔。

14、可选地，所述取球盖与所述取球筒的顶部通过卡箍连接。

15、本实用新型技术方案，具有如下优点：

16、1.本实用新型提供的管道收球器，在收球筒的底部通过阻挡板进行挡球，在阻挡板上设置有缓冲件用于缓冲，从而减轻阻挡板受到的直接冲击，提高使用寿命。

17、2.本实用新型提供的管道收球器，收球筒的中心轴线与取球筒的中心轴线呈锐角设置，当收球筒的末端堵塞时，在收球筒内淤积的污水不会轻易通过取球筒向外溢出，从而保护操作人员安全以及环境卫生。

18、3.本实用新型提供的管道收球器，挡球管接头小口端可与其他设备连接，以及用于对污水进行导流，避免收球时污水对人员或者环境造成污染的问题。

技术特征：

1.一种管道收球器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的管道收球器，其特征在于，所述取球筒(3)朝向所述收球筒(2)的上方呈锐角延伸。

3.根据权利要求1所述的管道收球器，其特征在于，所述挡球管接头(4)的管径从靠近所述收球筒(2)的一端至远离所述收球筒(2)的一端管径由大变小。

4.根据权利要求1所述的管道收球器，其特征在于，所述挡球管接头(4)与所述收球筒(2)的底部通过卡箍连接。

5.根据权利要求1所述的管道收球器，其特征在于，所述缓冲件(6)为缓冲垫板，所述缓冲垫板上开设有与所述第一通孔(14)相对的第二通孔(15)；

6.根据权利要求1-5任一项所述的管道收球器，其特征在于，所述阻挡板(5)与所述挡球管接头(4)一体成型。

7.根据权利要求1-5任一项所述的管道收球器，其特征在于，还包括：接管筒(7)，所述接管筒(7)的筒径小于所述收球筒(2)的筒径，所述接管筒(7)的一端可拆卸安装于所述收球筒(2)的顶部，所述接管筒(7)的另一端适于与待清理管道连接。

8.根据权利要求1-5任一项所述的管道收球器，其特征在于，所述收球器本体(1)还包括：排压管(8)，所述排压管(8)与所述收球筒(2)连接并连通，所述排压管(8)的顶端可拆卸地安装有盲板(9)。

9.根据权利要求1-5任一项所述的管道收球器，其特征在于，所述取球筒(3)的顶端可拆卸的安装有取球盖(10)，所述取球盖(10)上具有仪表安装孔(11)。

10.根据权利要求9所述的管道收球器，其特征在于，所述取球盖(10)与所述取球筒(3)的顶部通过卡箍连接。

技术总结
本技术提供管道收球器，属于管道清理技术领域，包括：收球器本体，所述收球器本体包括：收球筒和与所述收球筒呈角度连接并连通的取球筒；挡球管接头，可拆卸安装于所述收球筒的底部，所述挡球管接头与所述收球筒之间设有阻挡板，所述阻挡板上设置有缓冲件和用于排出液体的第一通孔；本技术的管道收球器，在收球筒的底部通过阻挡板进行挡球，在阻挡板上设置有缓冲件用于缓冲，从而减轻阻挡板受到的直接冲击，提高使用寿命。

技术研发人员：钱松,肖波波,金旭东,邹新星,刘博生
受保护的技术使用者：深圳市尚水智能股份有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/15