一种金属模具型腔清扫装置的制作方法

本申请涉及模具清扫，尤其是涉及一种金属模具型腔清扫装置。

背景技术：

1、模具型腔是模具生产加工的空间，由于一些结构复杂的金属模具在生产时需要配合砂芯来形成铸件无法分模的部位，在开模取件时常会有砂芯上脱落的砂子或铝屑等杂物掉入模具型腔内，一旦有砂子残留，在下一次合模浇注时金属液进入模具后，残留的砂子就会卷入金属液中，在铸件内部形成沙眼或夹杂缺陷，所以需要开模取件后对模具型腔进行清扫，除去残留的砂子或杂物。

2、现有的模具型腔清扫时，通常是先向模具型腔内吹风将砂子和碎屑吹起，再通过抽风将吹起的砂子和碎屑抽出，但是，在清扫装置与模具型腔衔接时，清扫装置与模具型腔会出现错位的情况，出现错位后会导致其衔接处产生缝隙，会在清扫过程中产生漏风的情况，影响了清扫装置对模具型腔清扫的工作效率。因此，为解决模具型腔清扫时存在的问题，本领域技术人员提供了一种金属模具型腔清扫装置。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种金属模具型腔清扫装置。

2、本申请提供的一种金属模具型腔清扫装置，包括型腔本体和清扫罩，所述清扫罩盖设在型腔本体的顶部，且清扫罩与型腔本体的内侧连接有密封条，所述型腔本体的底部靠近两侧位置均固定连接有安装板，安装板的内部贯穿连接有安装销，所述清扫罩的顶部插入有与通风机相连的通风管，且清扫罩的一侧插入有与抽风机相连的抽风管，通风管与清扫罩之间连接有一号密封座，抽风管与清扫罩之间连接有二号密封座，所述型腔本体与清扫罩的衔接处连接有防错位机构，通风管的底部连接有布风组件；

3、优选的，所述防错位机构包括固定于型腔本体外侧边角处的一号限位座，一号限位座的上方设置有与清扫罩固定的二号限位座，二号限位座的底部固定连接有卡入至一号限位座内部的卡合柱，一号限位座的内部开设有与卡合柱相匹配的卡合槽，二号限位座通过卡合柱卡入卡合槽与一号限位座卡合连接。

4、优选的，所述布风组件包括设置在通风管下方的主布风管，主布风管的底部对称设置有导流管，且主布风管的顶端固定连接有一号连接盘，一号连接盘的上方设置有固定于通风管底端的二号连接盘，且一号连接盘和二号连接盘的内部均贯穿连接有锁紧销，一号连接盘和二号连接盘的内部均开设有与锁紧销相匹配的锁紧槽。

5、优选的，所述一号连接盘通过锁紧销和锁紧槽与二号连接盘固定连接，导流管延伸至型腔本体内部的拐角处。

6、优选的，所述型腔本体和清扫罩的衔接处的端面平齐。

7、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

8、通过设置的防错位机构，在模具型腔与清扫装置衔接时，二号限位座通过卡合柱卡入卡合槽与一号限位座进行卡合，一号限位座配合二号限位座对模具型腔与清扫装置进行限位，可以防止模具型腔与清扫装置衔接时出现错位的情况，通过设置的布风组件，能够实现向模具型腔均匀的布风，提高了清扫装置对模具型腔清扫的工作效率。

技术特征：

1.一种金属模具型腔清扫装置，包括型腔本体(1)和清扫罩(2)，其特征在于：所述清扫罩(2)盖设在型腔本体(1)的顶部，且清扫罩(2)与型腔本体(1)的内侧连接有密封条(3)，所述型腔本体(1)的底部靠近两侧位置均固定连接有安装板(4)，安装板(4)的内部贯穿连接有安装销(5)，所述清扫罩(2)的顶部插入有与通风机相连的通风管(6)，且清扫罩(2)的一侧插入有与抽风机相连的抽风管(7)，通风管(6)与清扫罩(2)之间连接有一号密封座(8)，抽风管(7)与清扫罩(2)之间连接有二号密封座(9)，所述型腔本体(1)与清扫罩(2)的衔接处连接有防错位机构，通风管(6)的底部连接有布风组件。

2.根据权利要求1所述的一种金属模具型腔清扫装置，其特征在于：所述防错位机构包括固定于型腔本体(1)外侧边角处的一号限位座(10)，一号限位座(10)的上方设置有与清扫罩(2)固定的二号限位座(11)，二号限位座(11)的底部固定连接有卡入至一号限位座(10)内部的卡合柱(12)，一号限位座(10)的内部开设有与卡合柱(12)相匹配的卡合槽(13)，二号限位座(11)通过卡合柱(12)卡入卡合槽(13)与一号限位座(10)卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属模具型腔清扫装置，其特征在于：所述布风组件包括设置在通风管(6)下方的主布风管(14)，主布风管(14)的底部对称设置有导流管(15)，且主布风管(14)的顶端固定连接有一号连接盘(16)，一号连接盘(16)的上方设置有固定于通风管(6)底端的二号连接盘(17)，且一号连接盘(16)和二号连接盘(17)的内部均贯穿连接有锁紧销(18)，一号连接盘(16)和二号连接盘(17)的内部均开设有与锁紧销(18)相匹配的锁紧槽(19)。

4.根据权利要求3所述的一种金属模具型腔清扫装置，其特征在于：所述一号连接盘(16)通过锁紧销(18)和锁紧槽(19)与二号连接盘(17)固定连接，导流管(15)延伸至型腔本体(1)内部的拐角处。

5.根据权利要求1所述的一种金属模具型腔清扫装置，其特征在于：所述型腔本体(1)和清扫罩(2)的衔接处的端面平齐。

技术总结
本申请涉及一种金属模具型腔清扫装置，包括型腔本体和清扫罩，所述清扫罩盖设在型腔本体的顶部，且清扫罩与型腔本体的内侧连接有密封条，所述型腔本体的底部靠近两侧位置均固定连接有安装板，安装板的内部贯穿连接有安装销，所述清扫罩的顶部插入有与通风机相连的通风管，本方案，通过设置的防错位机构，在模具型腔与清扫装置衔接时，二号限位座通过卡合柱卡入卡合槽与一号限位座进行卡合，一号限位座配合二号限位座对模具型腔与清扫装置进行限位，可以防止模具型腔与清扫装置衔接时出现错位的情况，通过设置的布风组件，能够实现向模具型腔均匀的布风，提高了清扫装置对模具型腔清扫的工作效率。

技术研发人员：许冲,熊小英,曾婷
受保护的技术使用者：合肥乔特金属制品有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/13