一种用于压缩机加工的连续液压成型装置的制作方法

本技术涉及压缩机，具体为一种用于压缩机加工的连续液压成型装置。

背景技术：

1、压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏；它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力；压缩机包括前盖、缸体、阀板等结构,在生产压缩机的部件时，需要用到连续液压成型机对板材液压成型。

2、现有技术存在以下问题：

3、1、现有的连续液压成型装置在液压板材时，由于板材表面上粘附有杂质，使得板材液压成型的质量较差；

4、2、现有的连续液压成型装置在液压板材过程中，会产生较多的残渣，这些残渣对板材的液压成型会造成一定的影响。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于压缩机加工的连续液压成型装置，解决了现今存在的现有的连续液压成型装置在液压板材时，由于板材表面上粘附有杂质，使得板材液压成型的质量较差；现有的连续液压成型装置在液压板材过程中，会产生较多的残渣，这些残渣对板材的液压成型会造成一定的影响问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压缩机加工的连续液压成型装置，包括加工台，所述加工台一侧设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有主动轮，所述主动轮上设置有皮带，所述皮带远离主动轮一端内侧设置有从动轮，所述加工台顶部靠近第一电机一侧设置有清洁箱，所述清洁箱顶部设置有进料管，所述进料管外壁设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有转轴，所述转轴上设置有转轮，所述转轮外周设置有毛刷，所述清洁箱一侧下端设置有第一通孔，所述加工台顶部中间设置有挡板，所述挡板下端设置有第二通孔，所述加工台顶部远离第一电机一侧设置有液压成型箱，所述液压成型箱内部一侧底端设置有下模具，所述液压成型箱一侧顶部设置有液压杆，所述液压杆输出端设置有成型模具，所述液压成型箱一侧外壁下端设置有固定架，所述固定架内设置有吹风机，所述吹风机输出端设置有吹风管，所述液压成型箱另一侧外壁下端设置有收集箱，所述液压成型箱靠近收集箱一侧设置有出口，所述液压成型箱一侧下端设置有第三通孔，所述下模具一侧下端设置有第四通孔，所述加工台底部设置有支撑柱。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端活动连接有主动轮，所述主动轮上活动连接有皮带，所述皮带远离主动轮一端内侧活动连接有从动轮。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台顶部靠近第一电机一侧固定连接有清洁箱，所述清洁箱顶部固定连接有进料管，所述进料管外壁固定连接有第二电机，所述第二电机设置有两组，所述第二电机输出端贯穿清洁箱外壁活动连接有转轴，所述转轴设置有两组，所述转轴上固定连接有转轮，所述转轮设置有两组，所述转轮外周固定连接有毛刷，所述毛刷设置有两组，所述清洁箱一侧下端贯穿开设有第一通孔，所述第一通孔的直径大于皮带的尺寸。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台顶部中间固定连接有挡板，所述挡板下端贯穿开设有第二通孔，所述第二通孔的直径大于皮带的尺寸。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台顶部远离第一电机一侧固定连接有液压成型箱，所述液压成型箱内部一侧底端固定连接有下模具，所述液压成型箱一侧顶部固定连接有液压杆，所述液压杆输出端贯穿液压成型箱顶部活动连接有成型模具。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压成型箱一侧外壁下端固定连接有固定架，所述固定架内固定连接有吹风机，所述吹风机输出端固定连接有吹风管，所述吹风管远离吹风机一端贯穿液压成型箱侧壁伸到液压成型箱内，所述吹风管的高度略高于下模具的顶部，所述液压成型箱另一侧外壁下端高度连接有收集箱，所述液压成型箱靠近收集箱一侧开设有出口。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压成型箱一侧下端贯穿开设有第三通孔，所述下模具一侧下端贯穿开设有第四通孔，所述加工台底部固定连接有支撑柱，所述第三通孔的直径大于皮带的尺寸，所述第四通孔的直径大于皮带的尺寸，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔处于同意水平线上。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于压缩机加工的连续液压成型装置，具备以下有益效果：

10、1、该一种用于压缩机加工的连续液压成型装置，通过加工台顶部靠近第一电机一侧固定连接有清洁箱，进料管外壁固定连接有第二电机，第二电机输出端贯穿清洁箱外壁活动连接有转轴，转轴上固定连接有转轮，转轮外周固定连接有毛刷，启动两组第二电机，两组第二电机带动两组转轴转动，两组转轴带动两组转轮转动，两组转轮带动两组毛刷转动，再将板材通过进料管加入到清洁箱内，板材在清洁箱内被毛刷清理掉表面上的杂质，从而避免板材上因粘附有杂质，影响板材液压成型的质量。

11、2、该一种用于压缩机加工的连续液压成型装置，通过固定架内固定连接有吹风机，吹风机输出端固定连接有吹风管，吹风管远离吹风机一端贯穿液压成型箱侧壁伸到液压成型箱内，液压成型箱另一侧外壁下端高度连接有收集箱，液压成型箱靠近收集箱一侧开设有出口，启动吹风机，吹风机通过吹风管将液压板材过程中产生的残渣吹向出口处，再通过出口将残渣吹到收集箱内进行收集，从而避免残渣对板材的液压成型造成影响。

技术特征：

1.一种用于压缩机加工的连续液压成型装置，其特征在于：包括加工台（1），所述加工台（1）一侧设置有第一电机（2），所述第一电机（2）输出端设置有主动轮（3），所述主动轮（3）上设置有皮带（4），所述皮带（4）远离主动轮（3）一端内侧设置有从动轮（5），所述加工台（1）顶部靠近第一电机（2）一侧设置有清洁箱（6），所述清洁箱（6）顶部设置有进料管（7），所述进料管（7）外壁设置有第二电机（8），所述第二电机（8）输出端设置有转轴（9），所述转轴（9）上设置有转轮（10），所述转轮（10）外周设置有毛刷（11），所述清洁箱（6）一侧下端设置有第一通孔（12），所述加工台（1）顶部中间设置有挡板（13），所述挡板（13）下端设置有第二通孔（14），所述加工台（1）顶部远离第一电机（2）一侧设置有液压成型箱（15），所述液压成型箱（15）内部一侧底端设置有下模具（16），所述液压成型箱（15）一侧顶部设置有液压杆（17），所述液压杆（17）输出端设置有成型模具（18），所述液压成型箱（15）一侧外壁下端设置有固定架（19），所述固定架（19）内设置有吹风机（20），所述吹风机（20）输出端设置有吹风管（21），所述液压成型箱（15）另一侧外壁下端设置有收集箱（22），所述液压成型箱（15）靠近收集箱（22）一侧设置有出口（23），所述液压成型箱（15）一侧下端设置有第三通孔（24），所述下模具（16）一侧下端设置有第四通孔（25），所述加工台（1）底部设置有支撑柱（26）。

2.根据权利要求1所述的一种用于压缩机加工的连续液压成型装置，其特征在于：所述加工台（1）一侧固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）输出端活动连接有主动轮（3），所述主动轮（3）上活动连接有皮带（4），所述皮带（4）远离主动轮（3）一端内侧活动连接有从动轮（5）。

3.根据权利要求1所述的一种用于压缩机加工的连续液压成型装置，其特征在于：所述加工台（1）顶部靠近第一电机（2）一侧固定连接有清洁箱（6），所述清洁箱（6）顶部固定连接有进料管（7），所述进料管（7）外壁固定连接有第二电机（8），所述第二电机（8）设置有两组，所述第二电机（8）输出端贯穿清洁箱（6）外壁活动连接有转轴（9），所述转轴（9）设置有两组，所述转轴（9）上固定连接有转轮（10），所述转轮（10）设置有两组，所述转轮（10）外周固定连接有毛刷（11），所述毛刷（11）设置有两组，所述清洁箱（6）一侧下端贯穿开设有第一通孔（12），所述第一通孔（12）的直径大于皮带（4）的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种用于压缩机加工的连续液压成型装置，其特征在于：所述加工台（1）顶部中间固定连接有挡板（13），所述挡板（13）下端贯穿开设有第二通孔（14），所述第二通孔（14）的直径大于皮带（4）的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种用于压缩机加工的连续液压成型装置，其特征在于：所述加工台（1）顶部远离第一电机（2）一侧固定连接有液压成型箱（15），所述液压成型箱（15）内部一侧底端固定连接有下模具（16），所述液压成型箱（15）一侧顶部固定连接有液压杆（17），所述液压杆（17）输出端贯穿液压成型箱（15）顶部活动连接有成型模具（18）。

6.根据权利要求1所述的一种用于压缩机加工的连续液压成型装置，其特征在于：所述液压成型箱（15）一侧外壁下端固定连接有固定架（19），所述固定架（19）内固定连接有吹风机（20），所述吹风机（20）输出端固定连接有吹风管（21），所述吹风管（21）远离吹风机（20）一端贯穿液压成型箱（15）侧壁伸到液压成型箱（15）内，所述吹风管（21）的高度略高于下模具（16）的顶部，所述液压成型箱（15）另一侧外壁下端高度连接有收集箱（22），所述液压成型箱（15）靠近收集箱（22）一侧开设有出口（23）。

7.根据权利要求1所述的一种用于压缩机加工的连续液压成型装置，其特征在于：所述液压成型箱（15）一侧下端贯穿开设有第三通孔（24），所述下模具（16）一侧下端贯穿开设有第四通孔（25），所述加工台（1）底部固定连接有支撑柱（26），所述第三通孔（24）的直径大于皮带（4）的尺寸，所述第四通孔（25）的直径大于皮带（4）的尺寸，所述第一通孔（12）、第二通孔（14）、第三通孔（24）、第四通孔（25）处于同意水平线上。

技术总结
本技术属于压缩机加工技术领域，尤其为一种用于压缩机加工的连续液压成型装置，包括加工台，加工台一侧设置有第一电机，第一电机输出端设置有主动轮，主动轮上设置有皮带，皮带远离主动轮一端内侧设置有从动轮，加工台顶部靠近第一电机一侧设置有清洁箱，清洁箱顶部设置有进料管，进料管外壁设置有第二电机，第二电机输出端设置有转轴，转轴上设置有转轮，转轮外周设置有毛刷，清洁箱一侧下端设置有第一通孔，本技术通过清洁箱、进料管、第二电机、转轴、转轮、毛刷、吹风机、吹风管、收集箱、出口，可以达到避免板材上因粘附有杂质，影响板材液压成型的质量；避免残渣对板材的液压成型造成影响。

技术研发人员：赵景,王海鹏,李冬
受保护的技术使用者：苏州纳斯汀自动化设备有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/12