一种高盐废水冷却析出装置的制作方法

本技术涉及废水处理，特别涉及一种高盐废水冷却析出装置。

背景技术：

1、含盐废水经过蒸发浓缩后，为了将饱和浓盐水产生含盐结晶颗粒，一般需要对高浓废水进行冷冻降温。一般采用引入冷冻水进行冷冻降温，降温后的盐水成为过饱和状态而结晶诚固体颗粒盐。由于冷冻水价值较高，且在一般场所没有，因此需要提供一种高效利用自然冷风进行降温的装置。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种高盐废水冷却析出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高盐废水冷却析出装置，包括废水盐分析出罐，所述废水盐分析出罐靠近底端内部处固定安装有分气管，所述分气管的顶端设有若干与其连通的气嘴，所述分气管与通入到废水盐分析出罐外部的冷空气进气管连通，所述废水盐分析出罐的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端驱动连接通入废水盐分析出罐内部的转轴，所述转轴上固定安装有搅拌杆，所述转轴的底端固定安装有钢丝轮，所述钢丝轮的侧壁固定安装有钢丝，所述钢丝轮位于分气管的上方且钢丝的数量为多个均匀分布在钢丝轮的外侧，所述废水盐分析出罐的顶端一侧设有与其内部连通的排气口，所述废水盐分析出罐的底端内壁呈锥形结构。

3、优选的，所述废水盐分析出罐的底端内壁锥形结构处固定安装有石英玻璃层。

4、优选的，所述废水盐分析出罐的底端设有与其内部连通的下料管，所述下料管上固定安装有第一阀门。

5、优选的，所述冷空气进气管上固定安装有第二阀门。

6、优选的，所述转轴的外壁固定安装有刮板，所述刮板和废水盐分析出罐的内壁接触。

7、综上，本实用新型的技术效果和优点：

8、本实用新型中，通过冷空气通入到析出罐内部与高温饱和盐水接触，高浓盐水从液态转化为气态进入空气中，由于汽化吸收热量降低了高盐水的温度，同时水蒸气外排进一步提浓盐水，由于钢丝的打散作用使得冷空气与盐水充分分散接触，提高盐分的析出效率。

技术特征：

1.一种高盐废水冷却析出装置，包括废水盐分析出罐(1)，其特征在于：所述废水盐分析出罐(1)靠近底端内部处固定安装有分气管(2)，所述分气管(2)的顶端设有若干与其连通的气嘴(3)，所述分气管(2)与通入到废水盐分析出罐(1)外部的冷空气进气管(4)连通，所述废水盐分析出罐(1)的顶端固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端驱动连接通入废水盐分析出罐(1)内部的转轴(6)，所述转轴(6)上固定安装有搅拌杆(8)，所述转轴(6)的底端固定安装有钢丝轮(9)，所述钢丝轮(9)的侧壁固定安装有钢丝(10)，所述钢丝轮(9)位于分气管(2)的上方且钢丝(10)的数量为多个均匀分布在钢丝轮(9)的外侧，所述废水盐分析出罐(1)的顶端一侧设有与其内部连通的排气口(12)，所述废水盐分析出罐(1)的底端内壁呈锥形结构。

2.根据权利要求1所述的一种高盐废水冷却析出装置，其特征在于：所述废水盐分析出罐(1)的底端内壁锥形结构处固定安装有石英玻璃层(11)。

3.根据权利要求1所述的一种高盐废水冷却析出装置，其特征在于：所述废水盐分析出罐(1)的底端设有与其内部连通的下料管(13)，所述下料管(13)上固定安装有第一阀门(14)。

4.根据权利要求1所述的一种高盐废水冷却析出装置，其特征在于：所述冷空气进气管(4)上固定安装有第二阀门(15)。

5.根据权利要求1所述的一种高盐废水冷却析出装置，其特征在于：所述转轴(6)的外壁固定安装有刮板(7)，所述刮板(7)和废水盐分析出罐(1)的内壁接触。

技术总结
本技术公开了一种高盐废水冷却析出装置，包括废水盐分析出罐，废水盐分析出罐靠近底端内部处固定安装有分气管，分气管的顶端设有若干与其连通的气嘴，分气管与通入到废水盐分析出罐外部的冷空气进气管连通，废水盐分析出罐的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端驱动连接通入废水盐分析出罐内部的转轴，转轴上固定安装有搅拌杆，所述转轴的底端固定安装有钢丝轮，钢丝轮的侧壁固定安装有钢丝，所述钢丝轮位于分气管的上方且钢丝的数量为多个均匀分布在钢丝轮的外侧，废水盐分析出罐的顶端一侧设有与其内部连通的排气口，所述废水盐分析出罐的底端内壁呈锥形结构。本技术通过将冷空气均匀分布在析出罐的内部使得饱和盐水降温析出。

技术研发人员：李奕辰
受保护的技术使用者：环球同清（北京）科技有限责任公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/15