一种纺纱锭子表面清洗装置的制作方法

本技术属于清洗设备，具体的说是一种纺纱锭子表面清洗装置。

背景技术：

1、纺纱锭子是纺纱机的重要组件之一，因纺纱锭子需每天加油，且纺纱锭子与外界空气相接触，使纺纱锭子易沾染油污和灰尘，使纺纱锭子需要定期对表面进行清理。

2、现有技术中的纺纱锭子的表面清洗大都是使用清洗枪或毛刷等工具进行清洗，而清洗枪或毛刷等工具对纺纱锭子进行清洗时，大都只能逐一清洗，使清洗枪或毛刷等工具对纺纱锭子的表面清洗过于耗费时间，且过于麻烦，以及工作效率较低。

3、为此，本实用新型提供一种纺纱锭子表面清洗装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中的纺纱锭子的表面清洗大都是使用清洗枪或毛刷等工具进行清洗，而清洗枪或毛刷等工具对纺纱锭子进行清洗时，大都只能逐一清洗，使清洗枪或毛刷等工具对纺纱锭子的表面清洗过于耗费时间，且过于麻烦，以及工作效率较低的问题，本实用新型提出的一种纺纱锭子表面清洗装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种纺纱锭子表面清洗装置，包括箱体；所述箱体的外壁顶端为开口状；所述箱体的内壁底端转动连接有一对转动柱；一对所述转动柱的外侧壁均固接有一组毛刷；所述箱体的内壁底端滑动放置有水泵；所述箱体的内壁一侧通过方形块固接有喷头，且喷头呈倾斜状；所述水泵的输出端设有软管，且软管的外壁另一端固接在喷头的外壁一端上，软管与喷头相连通；所述箱体的外壁一侧开设有传动件，且一对转动柱通过传动件转动；所述箱体的内壁一侧固接有滑板，且滑板的另一端固接在箱体的内壁另一侧上，滑板位于一对转动柱之间；所述滑板的外壁顶端开设有放置件；使本装置可以一次性对多个纺纱锭子进行清理，从而大大提高了工作效率，且操作简单、方便。

3、优选的，所述传动件包括第一斜齿轮；一对所述第一斜齿轮分别固接在一对转动柱的外侧壁底端处，第一斜齿轮位于滑板的下方；所述箱体的外壁一侧通过固定板固接有电机；所述电机的输出端设有转动轴，且转动轴的外壁一端贯穿箱体的外壁一侧位于箱体内；所述转动轴位于箱体内的外壁一端固接有第二斜齿轮，且第二斜齿轮分别与一对第一斜齿轮相互啮合；使本装置不仅可以将纺纱锭子完全清理，且清理效率较高。

4、优选的，所述放置件包括第一螺纹杆；所述滑板的外壁顶端设有l形板；所述l形板的内壁一侧固接有一组圆壳；所述l形板的内壁底端滑动连接有移动板；所述第一螺纹杆的外壁一端螺纹连接在l形板的外壁一侧上，且第一螺纹杆的外壁一端贯穿l形板，并转动连接在移动板的外壁一侧上；本装置不仅可以一次性对多个纺纱锭子进行清理，且可以使纺纱锭子在清理下缓慢移动，增加纺纱锭子的清理效果。

5、优选的，所述箱体的内壁一侧转动连接有螺纹转杆，且螺纹转杆的外壁一端贯穿l形板和箱体，螺纹转杆与l形板螺纹连接；所述l形板的外壁底端滑动连接在滑板的外壁顶端上；所述螺纹转杆贯穿箱体的外壁一端固接有第三齿轮；所述转动轴未贯穿箱体的一端外侧壁固接有第四齿轮，且第三齿轮和第四齿轮相互啮合；增加了l形板上的纺纱锭子的清理效果和清理效率，以及使l形板和l形板上的纺纱锭子可以从头到尾被完全清理，以及本装置的清理是完全自动，从而降低了工作人员的劳动强度。

6、优选的，所述第三齿轮的半径大于第四齿轮的半径；一对所述第一斜齿轮的半径小于第二斜齿轮的半径；使毛刷在对纺纱锭子进行清理时，不容易出现清理死角，以及可以更加完全的将纺纱锭子清理。

7、优选的，所述箱体的外壁顶端边角处固接有回形壳；所述回形壳的内侧壁固接有海绵层，且海绵层的中心处为空心状；使纺纱锭子不易锈蚀。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型所述的一种纺纱锭子表面清洗装置，通过电机的转动带动转动轴转动，转动轴的转动带动第二斜齿轮转动，因第二斜齿轮分别与一对第一斜齿轮相互啮合，使第二斜齿轮带动一对第一斜齿轮转动，从而使一对第一斜齿轮带动一对转动柱和毛刷转动，从而使毛刷转动，从而使毛刷将纺纱锭子清理，且因为毛刷较多，且长度较长，使毛刷可以一次性对多个纺纱锭子进行清理，从而使两组毛刷将纺纱锭子夹在中间，使两组毛刷同时对纺纱锭子的两侧进行清理，从而使本装置不仅可以将纺纱锭子完全清理，且清理效率较高。

10、2.本实用新型所述的一种纺纱锭子表面清洗装置，通过电机带动第四齿轮转动，因第三齿轮和第四齿轮相互啮合，使第四齿轮带动第三齿轮转动，从而使第三齿轮带动螺纹转杆转动，因螺纹转杆与l形板螺纹连接，使螺纹转杆的转动带动l形板移动，从而使电机的正反转动，可以带动l形板和l形板上的纺纱锭子一起移动，从而使l形板和l形板上的纺纱锭子在两组毛刷之间来回移动，从而增加了l形板上的纺纱锭子的清理效果和清理效率，以及使l形板和l形板上的纺纱锭子可以从头到尾被完全清理，以及本装置的清理是完全自动，从而降低了工作人员的劳动强度。

技术特征：

1.一种纺纱锭子表面清洗装置，其特征在于，包括箱体(1)；所述箱体(1)的外壁顶端为开口状；所述箱体(1)的内壁底端转动连接有一对转动柱(2)；一对所述转动柱(2)的外侧壁均固接有一组毛刷(3)；所述箱体(1)的内壁底端滑动放置有水泵(4)；所述箱体(1)的内壁一侧通过方形块(5)固接有喷头(6)，且喷头(6)呈倾斜状；所述水泵(4)的输出端设有软管(7)，且软管(7)的外壁另一端固接在喷头(6)的外壁一端上，软管(7)与喷头(6)相连通；所述箱体(1)的外壁一侧开设有传动件，且一对转动柱(2)通过传动件转动；所述箱体(1)的内壁一侧固接有滑板(8)，且滑板(8)的另一端固接在箱体(1)的内壁另一侧上，滑板(8)位于一对转动柱(2)之间；所述滑板(8)的外壁顶端开设有放置件。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱锭子表面清洗装置，其特征在于：所述传动件包括第一斜齿轮(9)；一对所述第一斜齿轮(9)分别固接在一对转动柱(2)的外侧壁底端处，第一斜齿轮(9)位于滑板(8)的下方；所述箱体(1)的外壁一侧通过固定板固接有电机(10)；所述电机(10)的输出端设有转动轴(11)，且转动轴(11)的外壁一端贯穿箱体(1)的外壁一侧位于箱体(1)内；所述转动轴(11)位于箱体(1)内的外壁一端固接有第二斜齿轮(12)，且第二斜齿轮(12)分别与一对第一斜齿轮(9)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种纺纱锭子表面清洗装置，其特征在于：所述放置件包括第一螺纹杆(13)；所述滑板(8)的外壁顶端设有l形板(14)；所述l形板(14)的内壁一侧固接有一组圆壳(15)；所述l形板(14)的内壁底端滑动连接有移动板(16)；所述第一螺纹杆(13)的外壁一端螺纹连接在l形板(14)的外壁一侧上，且第一螺纹杆(13)的外壁一端贯穿l形板(14)，并转动连接在移动板(16)的外壁一侧上。

4.根据权利要求3所述的一种纺纱锭子表面清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁一侧转动连接有螺纹转杆(17)，且螺纹转杆(17)的外壁一端贯穿l形板(14)和箱体(1)，螺纹转杆(17)与l形板(14)螺纹连接；所述l形板(14)的外壁底端滑动连接在滑板(8)的外壁顶端上；所述螺纹转杆(17)贯穿箱体(1)的外壁一端固接有第三齿轮(18)；所述转动轴(11)未贯穿箱体(1)的一端外侧壁固接有第四齿轮(19)，且第三齿轮(18)和第四齿轮(19)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种纺纱锭子表面清洗装置，其特征在于：所述第三齿轮(18)的半径大于第四齿轮(19)的半径；一对所述第一斜齿轮(9)的半径小于第二斜齿轮(12)的半径。

6.根据权利要求5所述的一种纺纱锭子表面清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的外壁顶端边角处固接有回形壳(20)；所述回形壳(20)的内侧壁固接有海绵层(21)，且海绵层(21)的中心处为空心状。

技术总结
本技术属于清洗设备技术领域，具体的说是一种纺纱锭子表面清洗装置，包括箱体；所述箱体的外壁顶端为开口状；所述箱体的内壁底端转动连接有一对转动柱；一对所述转动柱的外侧壁均固接有一组毛刷；所述箱体的内壁底端滑动放置有水泵；所述箱体的内壁一侧通过方形块固接有喷头，且喷头呈倾斜状；所述水泵的输出端设有软管，且软管的外壁另一端固接在喷头的外壁一端上，软管与喷头相连通；以解决现有技术中的纺纱锭子的表面清洗大都是使用清洗枪或毛刷等工具进行清洗，而清洗枪或毛刷等工具对纺纱锭子进行清洗时，大都只能逐一清洗，使清洗枪或毛刷等工具对纺纱锭子的表面清洗过于耗费时间，且过于麻烦，以及工作效率较低的问题。

技术研发人员：谭大军,谭骏龙
受保护的技术使用者：重庆财衡巨纺织有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/13