一种生化脱氮沉淀一体化装置的制作方法

本技术涉及环保设备，特别涉及一种生化脱氮沉淀一体化装置。

背景技术：

1、工矿废水通常具有污染性，需要净化处理后排放，降解废水中的含氮有机物的处理工艺种类很多。

2、目前行业内应用较多的包括a/o、a/a/o等脱氮工艺，即是通过硝化、反硝化作用来完成，后接沉淀池，以上这些工艺一般都是采用多个池串联，占地面积大，而且好氧混合液回流至缺氧需要动力提升，能耗大。

3、因此，需要研发一种能够适用占地面积小的含氨氮废水处理装置，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型目的是：提供一种生化脱氮沉淀一体化装置，以解决现有技术中含氮废水处理系统中多个功能池串联，占地面积大，能耗大，无法满足小空间范围内废水处理的技术问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种生化脱氮沉淀一体化装置，包括设置在同心圆内圈的沉淀池和设置在同心圆外圈的反应池，所述反应池包括好氧池和缺氧池，所述好氧池与所述缺氧池通过隔板隔开，在所述好氧池内设置有曝气系统，在所述缺氧池内设置有潜水搅拌机；

3、在所述好氧池内设置有至少两个扰动毛刷，在所述好氧池侧壁上开设有若干个用于安装容纳所述扰动毛刷的壁槽，且所述壁槽壁面轮廓设置为光滑的弧线段；

4、所述好氧池上安装有将废水引入所述反应池的进水管，混合液通过自流从所述好氧池进入所述缺氧池，在所述缺氧池与所述沉淀池之间设置有引流管，经所述沉淀池沉淀处理后的清水通过出水管排出，所述沉淀池中的污泥通过污泥管流出，沉淀后的污泥通过污泥回流管回流至所述好氧池中。

5、优选的，在所述壁槽顶部预留有吊装顶板，所述扰动毛刷竖直安装在所述吊装顶板底部；且所述扰动毛刷的轴心与所述壁槽内壁之间的距离不小于扰动毛刷上刷毛针体长度的三分之二，不大于刷毛针体长度的三分之四。

6、优选的，在所述吊装顶板上安装有驱动所述扰动毛刷转动的驱动装置，所述扰动毛刷设置有四个，四个所述扰动毛刷错落设置在所述好氧池内部两侧。

7、优选的，在所述沉淀池顶部设置有出水堰和中心导流筒，在所述沉淀池底部设置有污泥斗，所述污泥管与所述污泥斗连通；

8、所述中心导流筒设置在所述沉淀池中间并与所述沉淀池的周侧和底部均留有间隙，所述出水堰设置在所述沉淀池筒体内部周侧，所述出水管的管体与所述出水堰连通。

9、优选的，所述反应池的池体主材料为304不锈钢或碳钢与环氧煤沥青的组合。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点是：

11、反硝化反应、硝化反应和沉淀通过组合叠加的内外圈功能池实现，结构紧凑、容积负荷高、占地面积小、运行简单，适用于用地紧张的工矿企业的含氮废水处理。

12、（2）通过设置扰动毛刷，好氧池内反应更均匀充分，提高脱氮效果。

13、（3）好氧池泥水混合液通过自流至缺氧池，无动力提升，能耗较低。

技术特征：

1.一种生化脱氮沉淀一体化装置，其特征在于，包括设置在同心圆内圈的沉淀池和设置在同心圆外圈的反应池，所述反应池包括好氧池和缺氧池，所述好氧池与所述缺氧池通过隔板隔开，在所述好氧池内设置有曝气系统，在所述缺氧池内设置有潜水搅拌机；

2.根据权利要求1所述的一种生化脱氮沉淀一体化装置，其特征在于，在所述壁槽顶部预留有吊装顶板，所述扰动毛刷竖直安装在所述吊装顶板底部；且所述扰动毛刷的轴心与所述壁槽内壁之间的距离不小于扰动毛刷上刷毛针体长度的三分之二，不大于刷毛针体长度的三分之四。

3.根据权利要求2所述的一种生化脱氮沉淀一体化装置，其特征在于，在所述吊装顶板上安装有驱动所述扰动毛刷转动的驱动装置，所述扰动毛刷设置有四个，四个所述扰动毛刷错落设置在所述好氧池内部两侧。

4.根据权利要求1所述的一种生化脱氮沉淀一体化装置，其特征在于，在所述沉淀池顶部设置有出水堰和中心导流筒，在所述沉淀池底部设置有污泥斗，所述污泥管与所述污泥斗连通；

技术总结
本技术涉及环保设备技术领域，主要应用于含氨氮废水处理系统，用于处理含氮废水，具体涉及一种生化脱氮沉淀一体化装置，包括同心设置的沉淀池和反应池，反应池包括用隔板隔开的好氧池和缺氧池，在好氧池和缺氧池内均设置有曝气系统；在好氧池侧壁上设置有壁槽，在壁槽内安装有扰动毛刷；好氧池上安装有进水管，在厌氧池与沉淀池之间设置有引流管，经沉淀池处理后的清水通过出水管流出，沉淀池中的污泥一部分通过污泥管排出，一部分通过污泥回流管回流至好氧池中。反硝化反应、硝化反应和沉淀通过组合叠加的内外圈功能池实现，整体结构运行简单，占地面积小，能耗低，适用于用地紧张的工矿企业的含氮废水处理。

技术研发人员：陈永勤,章毅
受保护的技术使用者：苏州红昇环保科技有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/13