本技术涉及铜线清洗领域,尤其涉及一种铜丝表面清洗装置。
背景技术:
1、水清洗工序是使用纯净水将拉丝后的铜导线表面的铜粉、拉丝液等杂质清洗干净的过程。
2、为了实现对拉丝成型后的铜丝进行清洗,公开号为cn211304045u的一种铜丝防缠绕清洗装置,该装置在清洗前将铜丝穿过计米器,计米器可以对铜丝的长度进行计量,弹簧组可以向上推动棉垫,使得铜丝紧贴压辊,启动振动电机,振动电机带动压辊振动,在弹簧组共同作用下使得铜丝可以进行振动,铜丝在振动中达到清洗效果。
3、上述装置通过使棉垫紧贴铜丝,在铜丝经过棉垫时通过摩擦刮掉铜丝表面的污物,从而起到对铜丝的清洁效果,但由于棉垫长期与铜线接触摩擦,导致棉垫容易产生磨损而影响清洗除污的效果,因此需定期对棉垫进行更换,棉垫由于与弹簧组相连,更换操作麻烦;另外,棉垫设在压辊的下方,只能对铜丝下表面起到清洁作用,铜丝的上表面并无与棉垫接触,因此清洁效果欠佳。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提出一种铜丝表面清洗装置,以解决上述背景技术中存在的一个或多个技术问题。
2、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种铜丝表面清洗装置,包括清洗水箱和清洁组件,所述清洁组件设在所述清洗水箱内,所述清洗水箱的前后两端设有导管,所述清洁组件包括第一清洁辊和第二清洁辊,所述第一清洁辊和所述第二清洁辊可拆卸转动设置在所述清洗水箱内,所述第一清洁辊和所述第二清洁辊分别设在两个所述导管之间连线的上下两侧。
4、优选的,所述清洁组件还包括驱动电机,所述驱动电机设在所述清洗水箱的一侧,所述驱动电机的输出端与所述第一清洁辊的一端连接,所述第二清洁辊与所述第一清洁辊传动连接。
5、优选的,所述清洁组件还包括主动齿轮和从动齿轮,所述清洗水箱内设有第一轴承座,所述第一清洁辊的一端和所述第二清洁辊的一端均穿过所述第一轴承座,所述主动齿轮和所述从动齿轮分别套设在所述第一清洁辊的一端和所述第二清洁辊的一端,所述主动齿轮和所述从动齿轮相啮合。
6、优选的,所述第一清洁辊包括定位转轴、毛刷辊套和安装销,所述毛刷辊套套设在所述定位转轴的外侧,所述第二清洁辊与所述第一清洁辊结构相同。
7、优选的,所述第一清洁辊还包括安装销,所述毛刷辊套设有径向的限位螺纹孔,所述安装销与所述限位螺纹孔螺纹配合。
8、优选的,所述清洁组件还包括第二轴承座,所述第二轴承座可拆卸设在所述清洗水箱内,所述第一清洁辊的另一端和所述第二清洁辊的另一端均与所述第二轴承座配合,所述第二轴承座为剖分式滑动轴承。
9、优选的,还包括烘干组件,所述烘干组件设在所述清洗水箱的末端。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过在清洗水箱内设置可拆卸的第一清洁辊和第二清洁辊,当清洁辊发生磨损而影响对铜线的清洗效果时,便于进行更换,解决了现有技术中清洁耗材更换麻烦的问题;上下设置的第一清洁辊和第二清洁辊分别与铜线的上表面和下表面相接触,增大了对铜丝的清洗面积,保证了清洗效果。
1.一种铜丝表面清洗装置,其特征在于,包括清洗水箱和清洁组件,所述清洁组件设在所述清洗水箱内,所述清洗水箱的前后两端设有导管,所述清洁组件包括第一清洁辊和第二清洁辊,所述第一清洁辊和所述第二清洁辊可拆卸转动设置在所述清洗水箱内,所述第一清洁辊和所述第二清洁辊分别设在两个所述导管之间连线的上下两侧。
2.根据权利要求1所述的一种铜丝表面清洗装置,其特征在于,所述清洁组件还包括驱动电机,所述驱动电机设在所述清洗水箱的一侧,所述驱动电机的输出端与所述第一清洁辊的一端连接,所述第二清洁辊与所述第一清洁辊传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铜丝表面清洗装置,其特征在于,所述清洁组件还包括主动齿轮和从动齿轮,所述清洗水箱内设有第一轴承座,所述第一清洁辊的一端和所述第二清洁辊的一端均穿过所述第一轴承座,所述主动齿轮和所述从动齿轮分别套设在所述第一清洁辊的一端和所述第二清洁辊的一端,所述主动齿轮和所述从动齿轮相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种铜丝表面清洗装置,其特征在于,所述第一清洁辊包括定位转轴、毛刷辊套和安装销,所述毛刷辊套套设在所述定位转轴的外侧,所述第二清洁辊与所述第一清洁辊结构相同。
5.根据权利要求4所述的一种铜丝表面清洗装置,其特征在于,所述第一清洁辊还包括安装销,所述毛刷辊套设有径向的限位螺纹孔,所述安装销与所述限位螺纹孔螺纹配合。
6.根据权利要求1所述的一种铜丝表面清洗装置,其特征在于,所述清洁组件还包括第二轴承座,所述第二轴承座可拆卸设在所述清洗水箱内,所述第一清洁辊的另一端和所述第二清洁辊的另一端均与所述第二轴承座配合,所述第二轴承座为剖分式滑动轴承。
7.根据权利要求1所述的一种铜丝表面清洗装置,其特征在于,还包括烘干组件,所述烘干组件设在所述清洗水箱的末端。