铝单板生产用污水处理设备的制作方法

本申请涉及铝单板生产污水处理，尤其是涉及铝单板生产用污水处理设备。

背景技术：

1、铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料。在铝单板加工过程中，先在铝单板外侧喷涂防锈漆等保护涂料，然后对铝单板的表面进行清洗，清洗后的污水中含有油漆等涂料，为了使废水不易污染水资源，通常采用污水处理设备对含油漆等涂料的废水进行处理。

2、相关技术中，如公开号为cn216687535u的中国专利文件公开了一种铝单板清洁生产用废水处理装置，包括处理箱和电机，处理箱的上侧转动有转动轴，转动轴的一端连接电机，转动轴上固定有连接板，连接板背离转动轴的一端固定有刮板，刮板位于处理箱的内部，处理箱的一侧上端中间处开设有出料槽。使用时，将污水装入到处理箱的内部，接着加入处理污水的药剂，将污水和药剂进行混合，启动电机通过转动轴带动刮板转动，刮板将污水表面产生的油漆沫推向出料槽，油漆沫通过出料槽向外排出。

3、针对上述中的相关技术，使用时，需要将标准量的污水装入处理箱内，在加入药剂后，产生的油漆沫才能从出料槽处排出，当清洗铝单板产生的污水量大于或小于标准量时，处理箱便不适用，适用范围小。

技术实现思路

1、为有助于扩大处理箱的适用范围，本申请提供铝单板生产用污水处理设备。

2、本申请提供的铝单板生产用污水处理设备采用如下的技术方案：

3、铝单板生产用污水处理设备，包括处理箱，所述处理箱的一侧开设有出渣口，所述出渣口的底壁内滑动设置有调节板，所述调节板的滑动方向沿竖直方向设置，所述调节板的侧壁与出渣口的内壁抵接，所述调节板用于遮挡或开启出渣口，所述调节板上设置有用于使调节板和处理箱相对固定或脱离的调节组件。

4、通过采用上述技术方案，通过调节组件使调节板和处理箱相对脱离，朝向靠近或远离出渣口的方向移动调节板，将调节板的顶壁移动至所需高度，接着通过调节组件使调节板与处理箱相对固定，从而能够根据装入处理箱内的具体污水量调整调节板上方出渣口的开启范围，使处理箱能够适用于不同污水量的情况，进而有助于扩大处理箱的适用范围。

5、优选的，所述调节组件包括滑动设置在调节板上的吸盘和设置在调节板上的滑移件，所述吸盘朝向靠近或远离处理箱的方向滑动，所述吸盘用于和处理箱吸附固定，所述滑移件用于调节吸盘朝向靠近或远离处理箱的方向滑动。

6、通过采用上述技术方案，所述滑移件调节吸盘朝向靠近处理箱的方向滑动，使吸盘按压吸附在处理箱上，从而通过吸盘实现调节板与处理箱之间的相对固定，有助于调节板对出渣口进行遮挡；通过滑移件调节吸盘朝向远离处理箱的方向滑动，使吸盘与处理箱脱离，从而实现调节板与处理箱之间的相对脱离，有助于根据装入处理箱内的具体污水量调整调节板的高度，使出渣口的开启范围能够适用于不同污水量的情况，进而有助于扩大处理箱的适用范围。

7、优选的，所述调节板上设置有连接板，所述滑移件包括螺纹穿设在连接板上的第一螺杆，所述第一螺杆的转动轴线平行于吸盘的滑动方向，所述第一螺杆和吸盘远离处理箱的一侧转动连接。

8、通过采用上述技术方案，转动第一螺杆，使第一螺杆在连接板上滑动，第一螺杆带动吸盘朝向靠近或远离处理箱的方向滑动，进而有助于实现调节板与处理箱之间的相对固定或脱离，有助于根据装入处理箱内的具体污水量调整调节板的高度，一定程度上扩大处理箱的适用范围。

9、优选的，所述处理箱一侧开设有安装口，所述安装口位于调节板所在一侧的相邻侧壁上，所述安装口底壁内滑动设置有安装板，所述安装板的滑动方向平行于调节板的滑动方向，所述安装板的侧壁与安装口的内壁抵接，所述安装板上转动设置有转杆，所述转杆的转动轴线垂直于安装口的所在平面，所述转杆位于处理箱内，所述转杆上设置有连接杆，所述连接杆远离转杆的一侧设置有刮板，所述安装板上设置有用于驱使转杆转动的驱动源，所述处理箱上设置有用于调节安装板朝向靠近或远离安装口的方向滑动的移动件。

10、通过采用上述技术方案，通过移动件调节安装板朝向靠近或远离安装口的方向滑动，将转杆移动至调节板上方，使刮板能够刮动污水表面的油漆沫，通过驱动源驱使转杆带动连接杆和刮板沿转杆旋转，方便使刮板将污水表面的油漆沫从调节板上方的出渣口推出。

11、优选的，所述移动件包括螺纹穿设在处理箱上的第二螺杆，所述第二螺杆的转动轴线平行于调节板的滑动方向，所述第二螺杆与安装板靠近安装口的一侧转动连接。

12、通过采用上述技术方案，转动第二螺杆，第二螺杆在处理箱上滑动，第二螺杆带动安装板朝向靠近或远离安装口的方向滑动，有助于根据调节板的高度将刮板调节至所需位置，方便刮板将污水表面的油漆沫推向调节板上方的出渣口。

13、优选的，所述转杆位于调节板上方，所述转杆至调节板上表面的竖向距离等于转杆至刮板远离连接杆一侧的距离，所述调节板上设置有导向杆，所述导向杆的长度方向平行于调节板的滑动方向，所述导向杆上套设有套板，所述第二螺杆转动穿设在套板上。

14、通过采用上述技术方案，第二螺杆在处理箱上滑动时，通过套板带动导向杆同向滑动，导向杆能够带动调节板移动，进而在调整调节板位置时能够保持刮板至调节板相对位置关系，无需工作人员每次反复调节刮板至调节板的距离，简单方便。

15、优选的，所述吸盘上滑动穿设有用于开启或密封吸盘的活塞块。

16、通过采用上述技术方案，将活塞块安装在吸盘上有助于保证吸盘的吸附固定效果；将活塞块从吸盘上取下，为吸盘与处理箱的脱离提供便利。

17、优选的，所述调节板远离处理箱的一侧设置有出渣斗，所述出渣斗朝向远离处理箱的方向延伸。

18、通过采用上述技术方案，出渣斗的设置有助于对出渣口处排出的油漆沫进行汇集，便于集中处理。

19、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

20、通过调节组件使调节板和处理箱相对脱离，朝向靠近或远离出渣口的方向移动调节板，将调节板的顶壁移动至所需高度，接着通过调节组件使调节板与处理箱相对固定，从而能够根据装入处理箱内的具体污水量调整调节板上方出渣口的开启范围，使处理箱能够适用于不同污水量的情况，进而有助于扩大处理箱的适用范围。

技术特征：

1.铝单板生产用污水处理设备，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的一侧开设有出渣口(2)，所述出渣口(2)的底壁内滑动设置有调节板(3)，所述调节板(3)的滑动方向沿竖直方向设置，所述调节板(3)的侧壁与出渣口(2)的内壁抵接，所述调节板(3)用于遮挡或开启出渣口(2)，所述调节板(3)上设置有用于使调节板(3)和处理箱(1)相对固定或脱离的调节组件(4)。

2.根据权利要求1所述的铝单板生产用污水处理设备，其特征在于：所述调节组件(4)包括滑动设置在调节板(3)上的吸盘(41)和设置在调节板(3)上的滑移件(42)，所述吸盘(41)朝向靠近或远离处理箱(1)的方向滑动，所述吸盘(41)用于和处理箱(1)吸附固定，所述滑移件(42)用于调节吸盘(41)朝向靠近或远离处理箱(1)的方向滑动。

3.根据权利要求2所述的铝单板生产用污水处理设备，其特征在于：所述调节板(3)上设置有连接板(5)，所述滑移件(42)包括螺纹穿设在连接板(5)上的第一螺杆(421)，所述第一螺杆(421)的转动轴线平行于吸盘(41)的滑动方向，所述第一螺杆(421)和吸盘(41)远离处理箱(1)的一侧转动连接。

4.根据权利要求1所述的铝单板生产用污水处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)一侧开设有安装口(6)，所述安装口(6)位于调节板(3)所在一侧的相邻侧壁上，所述安装口(6)底壁内滑动设置有安装板(7)，所述安装板(7)的滑动方向平行于调节板(3)的滑动方向，所述安装板(7)的侧壁与安装口(6)的内壁抵接，所述安装板(7)上转动设置有转杆(8)，所述转杆(8)的转动轴线垂直于安装口(6)的所在平面，所述转杆(8)位于处理箱(1)内，所述转杆(8)上设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离转杆(8)的一侧设置有刮板(10)，所述安装板(7)上设置有用于驱使转杆(8)转动的驱动源，所述处理箱(1)上设置有用于调节安装板(7)朝向靠近或远离安装口(6)的方向滑动的移动件。

5.根据权利要求4所述的铝单板生产用污水处理设备，其特征在于：所述移动件包括螺纹穿设在处理箱(1)上的第二螺杆(11)，所述第二螺杆(11)的转动轴线平行于调节板(3)的滑动方向，所述第二螺杆(11)与安装板(7)靠近安装口(6)的一侧转动连接。

6.根据权利要求5所述的铝单板生产用污水处理设备，其特征在于：所述转杆(8)位于调节板(3)上方，所述转杆(8)至调节板(3)上表面的竖向距离等于转杆(8)至刮板(10)远离连接杆(9)一侧的距离，所述调节板(3)上设置有导向杆(12)，所述导向杆(12)的长度方向平行于调节板(3)的滑动方向，所述导向杆(12)上套设有套板(13)，所述第二螺杆(11)转动穿设在套板(13)上。

7.根据权利要求2所述的铝单板生产用污水处理设备，其特征在于：所述吸盘(41)上滑动穿设有用于开启或密封吸盘(41)的活塞块(14)。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的铝单板生产用污水处理设备，其特征在于：所述调节板(3)远离处理箱(1)的一侧设置有出渣斗(15)，所述出渣斗(15)朝向远离处理箱(1)的方向延伸。

技术总结
本申请涉及铝单板生产用污水处理设备，属于铝单板生产污水处理技术领域，铝单板生产用污水处理设备包括处理箱，所述处理箱的一侧开设有出渣口，所述出渣口的底壁内滑动设置有调节板，所述调节板的滑动方向沿竖直方向设置，所述调节板的侧壁与出渣口的内壁抵接，所述调节板用于遮挡或开启出渣口，所述调节板上设置有用于使调节板和处理箱相对固定或脱离的调节组件。本申请具有方便扩大处理箱适用范围的效果。

技术研发人员：史利
受保护的技术使用者：成都四吉达新材料科技有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/14