污水处理硝态氮还原去除装置的制作方法

本技术涉及废水处理设备，特别涉及一种污水处理硝态氮还原去除装置。

背景技术：

1、目前对水中硝态氮污染治理技术主要分物理、化学和生物三大方面。物理脱氮包括膜分离技术和离子交换技术。膜分离技术投资大、膜更换等系统运行成本高，且产生的浓盐废水处理较困难；离子交换技术的再生效率低，再生过于频繁，也会产生大量再生废液。化学脱氮包括零价铁还原脱氮和氢气催化还原脱氮，零价铁还原需要添加化学物质，产生副产物，降低实际脱硝效果。生物脱氮包括自养和异养反硝化。

2、中国专利cn 201410420202.1中公开一种采用三维电极去除水中硝态氮的方法的装置，包括一个电解槽、直流电源和一个储水配水装置，电解槽和一个直流电源连接，电解槽上设置有一个进水口和一个出水口，储水配水装置通过一个第一管道和一个蠕动泵连接，蠕动泵通过一个第二管道和的进水口连接，出水口通过一个第三管道和储水配水装置连接储水配水装置通过一个第四管道和一个洗气装置连接。利用活性炭和泡沫铜双填料增强传质过程，在此基础上利用电化学氧化还原作用去除水体中硝态氮，减少硝态氮对人体的危害。

3、上述处理设备的造价成本高，对工作人员的操作要求高，导致企业废水处理成本高，不利于中小型企业的废水处理过程，在小规模生产环境中难以应用。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的“造价成本高，对工作人员的操作要求高，导致企业废水处理成本高，不利于中小型企业的废水处理过程，在小规模生产环境中难以应用”的技术问题。为此，本实用新型提出一种污水处理硝态氮还原去除装置，建造成本低，操作方便，处理效果好，适用于各种生产规模的废水处理，利好市场推广。

2、根据本实用新型的一些实施例的污水处理硝态氮还原去除装置，包括ph调整槽，所述ph调整槽的调整槽进水口与废水入口连通；反应槽，所述反应槽的第一回流口与所述ph调整槽的调整槽出水口连通；电解还原槽，所述反应槽的反应槽出水口与所述电解还原槽的还原槽进水口连通，所述电解还原槽内设置有脱氮机构，所述脱氮机构用于将废水中的no3-还原成n2，所述电解还原槽设置有还原槽出水口，用于排出处理后的废水；其中，所述电解还原槽设置有排污口，所述排污口与所述反应槽的第二回流口连通；所述调整槽出水口、所述第一回流口和所述还原槽进水口之间设置有三通阀门；当所述三通阀门切换状态时，所述第一回流口与所述反应槽出水口同时与所述还原槽进水口连通，用于使所述反应槽和所述电解还原槽形成废水内循环，降低耗材投入量，提升废水处理效率。

3、根据本实用新型的一些实施例，所述脱氮机构包括电极棒、极管和镇流器，所述电极棒和所述极管分别与镇流器电连接，所述镇流器输出直流电驱动所述电极棒和所述极管之间发生电化学反应，用于将no3-还原成n2。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述电极棒和所述极管之间间隔分布并交错排列。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述电解还原槽的所述还原槽进水口处设置有增压泵，所述增压泵用于促进废水流动，形成废水内循环。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述第一回流口和所述反应槽出水口位于所述反应槽的上半部且位于同一水平面设置。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述第二回流口位于所述反应槽的底部，所述排污口位于所述电解还原槽的底部，所述第二回流口和所述排污口之间连通，用于促进所述电解还原槽内的废水回流到所述反应槽内。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述排污口的口径小于所述第二回流口的口径。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述ph调整槽和所述反应槽内分别设置有搅拌装置。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述ph调整槽的顶部设置有至少一个投药口。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述电解还原槽的顶部设置有排气口。

12、根据本实用新型的一些实施例的污水处理硝态氮还原去除装置，至少具有如下有益效果：所述反应槽和所述电解还原槽通过所述三通阀门结构形成废水内循环，不断利用所述脱氮机构把废水内的no3-还原成n2，提高反应速率。随着去除no3-绝对量增加，投加的nacl的量也需要同比例增加，维持废水中的tds稳定，达到持续提升no3-还原降解的效果，同时大大减少处理失效催化剂的运行成本，建造成本低，适用于各种规模的废水处理工程，有利于市场推广。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种污水处理硝态氮还原去除装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的污水处理硝态氮还原去除装置，其特征在于，所述脱氮机构包括电极棒(410)、极管(420)和镇流器，所述电极棒(410)和所述极管(420)分别与镇流器电连接，所述镇流器输出直流电驱动所述电极棒(410)和所述极管(420)之间发生电化学反应，用于将no3-还原成n2。

3.根据权利要求2所述的污水处理硝态氮还原去除装置，其特征在于，所述电极棒(410)和所述极管(420)之间间隔分布并交错排列。

4.根据权利要求1所述的污水处理硝态氮还原去除装置，其特征在于，所述电解还原槽(300)的所述还原槽进水口(310)处设置有增压泵，所述增压泵用于促进废水流动，形成废水内循环。

5.根据权利要求4所述的污水处理硝态氮还原去除装置，其特征在于，所述第一回流口(210)和所述反应槽出水口(230)位于所述反应槽(200)的上半部且位于同一水平面设置。

6.根据权利要求5所述的污水处理硝态氮还原去除装置，其特征在于，所述第二回流口(220)位于所述反应槽(200)的底部，所述排污口(320)位于所述电解还原槽(300)的底部，所述第二回流口(220)和所述排污口(320)之间连通，用于促进所述电解还原槽(300)内的废水回流到所述反应槽(200)内。

7.根据权利要求6所述的污水处理硝态氮还原去除装置，其特征在于，所述排污口(320)的口径小于所述第二回流口(220)的口径。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的污水处理硝态氮还原去除装置，其特征在于，所述ph调整槽(100)和所述反应槽(200)内分别设置有搅拌装置(430)。

9.根据权利要求1至7任意一项所述的污水处理硝态氮还原去除装置，其特征在于，所述ph调整槽(100)的顶部设置有至少一个投药口(130)。

10.根据权利要求1至7任意一项所述的污水处理硝态氮还原去除装置，其特征在于，所述电解还原槽(300)的顶部设置有排气口(340)。

技术总结
本技术公开了污水处理硝态氮还原去除装置，涉及废水处理设备技术领域，反应槽的反应槽出水口与电解还原槽的还原槽进水口连通，电解还原槽内设置有脱氮机构，脱氮机构用于将废水中的NO<subgt;3</subgt;<supgt;‑</supgt;还原成N<subgt;2</subgt;，电解还原槽设置有还原槽出水口；其中，电解还原槽设置有排污口，排污口与反应槽的第二回流口连通；调整槽出水口、第一回流口和还原槽进水口之间设置有三通阀门。根据本技术的污水处理硝态氮还原去除装置，反应槽和电解还原槽通过三通阀门结构形成废水内循环，不断利用脱氮机构把废水内的NO<subgt;3</subgt;<supgt;‑</supgt;还原成N<subgt;2</subgt;，提高反应速率，同时大大减少处理失效催化剂的运行成本，建造成本低，适用于各种规模的废水处理工程，有利于市场推广。

技术研发人员：郑绍木,朱玉霞,郑绍图
受保护的技术使用者：广东蓝玉环保科技有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15