一种装配式板材自动清洁装置的制作方法

本技术涉及板材清洁，特别是涉及一种装配式板材自动清洁装置。

背景技术：

1、装配式板材在生产加工完成后，放置在传送带上运输，由于装配板材的外表面有灰尘，需要在出厂前将装配式板材外表面上的灰尘清除，共需要清除上表面、前表面、后表面、左表面和右表面5个面上的灰尘，由于下表面需要进行后续的打胶贴板工作，因此可以不清除下表面的灰尘。目前工厂主要采用人工清灰的方式，使用气动吹尘枪将附着在装配式板材外表面附着的灰尘吹干净，但是，采用人工吹尘的方式时，工人需机械地、长时间地重复吹尘的动作，精力疲惫，且吹净一块装配式板材需要耗费大量人力和时间，效率低下。

2、综上所述，目前亟需一种能清洁装配式板材表面灰尘的工具，节省人力资源，提高清灰效率。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种装配式板材自动清洁装置，解决了目前人工清理装配式板材灰尘时精力疲劳以及效率低下的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种装配式板材自动清洁装置，包括进风通道，所述进风通道的一端为进风口，其另一端连通有进风筒，所述进风筒上设有若干吹尘机构，所述吹尘机构用于将装配板材5个外表面的尘土吹除。

3、在进一步的技术方案中，所述吹尘机构共有两排，分别沿所述进风筒的中轴线对称分布。

4、在进一步的技术方案中，所述吹尘机构包括出风筒和弯折管，所述出风筒的一端与所述进风筒连通，其另一端连接有弯折管。

5、在进一步的技术方案中，所述出风筒和所述弯折管为可拆卸连接。

6、在进一步的技术方案中，所述出风筒和所述弯折管之间设有连接件。

7、在进一步的技术方案中，所述弯折管为扁头万向竹节管。

8、在进一步的技术方案中，所述弯折管的一端与所述出风筒连通，其另一端连接有风嘴。

9、在进一步的技术方案中，所述风嘴为椭圆形结构件。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1、通过进风通道、进风口、进风筒、吹尘机构之间的配合使用，使用时，将弯折管弯折至一定角度，使得装配式板材的5个外表面均被弯折管的出风口覆盖，进风口连通有鼓风机，将鼓风机打开，此时鼓风机中的风从进风口依次进入进风通道、进风筒和出风筒，而后从弯折管的出风口处吹出，作用于装配式板材的外表面，将灰尘吹除。

12、2、本实用新型结构简单，相比于目前使用人工吹尘，方便快捷，除尘效率高，节省人力资源。

技术特征：

1.一种装配式板材自动清洁装置，包括进风通道(10)，所述进风通道(10)的一端为进风口(101)，其另一端连通有进风筒(20)，其特征在于，所述进风筒(20)上设有若干吹尘机构(30)，所述吹尘机构(30)用于将装配板材5个外表面的尘土吹除。

2.根据权利要求1所述的一种装配式板材自动清洁装置，其特征在于，所述吹尘机构(30)共有两排，分别沿所述进风筒(20)的中轴线对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种装配式板材自动清洁装置，其特征在于，所述吹尘机构(30)包括出风筒(301)和弯折管(302)，所述出风筒(301)的一端与所述进风筒(20)连通，其另一端连接有弯折管(302)。

4.根据权利要求3所述的一种装配式板材自动清洁装置，其特征在于，所述出风筒(301)和所述弯折管(302)为可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种装配式板材自动清洁装置，其特征在于，所述出风筒(301)和所述弯折管(302)之间设有连接件(304)。

6.根据权利要求5所述的一种装配式板材自动清洁装置，其特征在于，所述弯折管(302)为扁头万向竹节管。

7.根据权利要求6所述的一种装配式板材自动清洁装置，其特征在于，所述弯折管(302)的一端与所述出风筒(301)连通，其另一端连接有风嘴(303)。

8.根据权利要求7所述的一种装配式板材自动清洁装置，其特征在于，所述风嘴(303)为椭圆形结构件。

技术总结
本技术公开了一种装配式板材自动清洁装置，一种装配式板材自动清洁装置，包括进风通道，所述进风通道的一端为进风口，其另一端连通有进风筒，所述进风筒上设有若干吹尘机构，所述吹尘机构用于将装配板材5个外表面的尘土吹除。通过进风通道、进风口、进风筒、吹尘机构之间的配合使用，使用时，将弯折管弯折至一定角度，使得装配式板材的5个外表面上均被弯折管的出风口覆盖，进风口连通有鼓风机，将鼓风机打开，此时鼓风机中的风从进风口依次进入进风通道、进风筒和出风筒，而后从弯折管的出风口处吹出，作用于装配式板材的外表面，将灰尘吹除。

技术研发人员：张浩,梁超,彭国武,李作文,李建彬,邓智敏
受保护的技术使用者：四川轻框部品科技有限责任公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15