一种带气液分离装置及自清洁功能的在线分析仪的制作方法

文档序号:35688236发布日期:2023-10-11 11:08阅读:15来源:国知局
一种带气液分离装置及自清洁功能的在线分析仪的制作方法

本技术属于在线分析仪,具体涉及一种带气液分离装置及自清洁功能的在线分析仪。


背景技术:

1、但是目前市场上的在线分析仪由于外排生产水含有部分溶解气,在检测管路中会随着压力的降低而逐渐析出,析出的气体在流经探头时会影响探头对生产水的检测,并且检测探头长时间浸泡在含有微量污油的生产水中,会造成探头处油污及垢的堆积,从而使探头检测的数值失准,不具有参考价值。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带气液分离装置及自清洁功能的在线分析仪,以解决上述背景技术中提出的析出的气体在流经探头时会影响探头对生产水的检测和探头长时间浸泡在生产水中探头处油污及垢的堆积的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带气液分离装置及自清洁功能的在线分析仪,包括传输管,所述传输管的一端安装有气液分离装置,所述气液分离装置包括分离容器、安装于分离容器顶端的出气件、安装于分离容器底端的出料口和安装于分离容器表面的进料口,所述传输管安装于进料口的内部,所述气液分离装置的出料端安装有清洗装置,所述清洗装置包括安装于气液分离装置下游管路的压缩空气吹扫管道、高压淡水冲洗管路和重油污浸泡管路。

3、优选的,出气件包括安装于分离容器顶端的出气口、安装于出气口顶端的减压阀和安装于减压阀顶端的排气口。

4、优选的,所述重油污清洗剂罐的下游管路安装有检测装置,所述检测装置的底端安装有uv探头。

5、优选的,所述重油污浸泡管路的进料端安装有重油污清洗剂罐。

6、优选的,所述压缩空气吹扫管道、高压淡水冲洗管路和重油污浸泡管路的一端均安装有两位三通电磁阀。

7、优选的,所述重油污清洗剂罐的内部装有重油污清洗剂,所述重油污清洗剂随管路流至uv探头处,所述uv探头浸泡于重油污清洗剂中。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、(1)本实用新型设置了气液分离组件,利用气液密度差的原理将检测管路中随着压力的降低而析出的气体进行分离,密度低的游离气会进入上部气相空间,通过顶部排气口排出;而密度高的生产水则通过装置底部的出口进入下游的管路。

10、(2)本实用新型设置了清洗组件,通过气冲洗、水冲洗和重油污清洗剂浸泡多种清洗方式相结合,解决探头由于污油黏附、结垢,导致检测元器件失效,示数失真等问题,设定三个两位三通电磁阀动作时间来控制各个管路完成清扫。



技术特征:

1.一种带气液分离装置及自清洁功能的在线分析仪,其特征在于:包括传输管(2),所述传输管(2)的一端安装有气液分离装置,所述气液分离装置包括分离容器(1)、安装于分离容器(1)顶端的出气件、安装于分离容器(1)底端的出料口(5)和安装于分离容器(1)表面的进料口(3),所述传输管(2)安装于进料口(3)的内部,所述气液分离装置的出料端安装有清洗装置,所述清洗装置包括安装于气液分离装置下游管路的压缩空气吹扫管道(8)、高压淡水冲洗管路(9)和重油污浸泡管路(10)。

2.根据权利要求1所述的一种带气液分离装置及自清洁功能的在线分析仪,其特征在于:出气件包括安装于分离容器(1)顶端的出气口(4)、安装于出气口(4)顶端的减压阀(6)和安装于减压阀(6)顶端的排气口(7)。

3.根据权利要求2所述的一种带气液分离装置及自清洁功能的在线分析仪,其特征在于:所述重油污浸泡管路(10)的进料端安装有重油污清洗剂罐(11);所述重油污清洗剂罐(11)的下游管路安装有检测装置(12),所述检测装置(12)的底端安装有uv探头(13)。

4.根据权利要求3所述的一种带气液分离装置及自清洁功能的在线分析仪,其特征在于:所述压缩空气吹扫管道(8)、高压淡水冲洗管路(9)和重油污浸泡管路(10)的一端均安装有两位三通电磁阀(14)。

5.根据权利要求4所述的一种带气液分离装置及自清洁功能的在线分析仪,其特征在于:所述重油污清洗剂罐(11)的内部装有重油污清洗剂,所述重油污清洗剂随管路流至uv探头(13)处,所述uv探头(13)浸泡于重油污清洗剂中。


技术总结
本技术属于在线分析仪技术领域,且公开了一种带气液分离装置及自清洁功能的在线分析仪,所述传输管的一端安装有气液分离装置,所述气液分离装置包括分离容器、出气件、出料口和进料口,所述传输管安装于进料口的内部,所述气液分离装置的出料端安装有清洗装置,所述清洗装置包括安装于气液分离装置下游管路的压缩空气吹扫管道、高压淡水冲洗管路和重油污浸泡管路,本技术设置了气液分离组件,将检测管路中随着压力的降低而析出的气体进行分离,此外,设置了清洗组件,通过气冲洗、水冲洗和重油污清洗剂浸泡多种清洗方式解决探头由于污油黏附、结垢,导致检测元器件失效,示数失真等问题。

技术研发人员:张琳,雷梦飞,万年辉,苏瑞华,曲禄,吴奇林,童园,时俊,黄文衡,卢迁,龙彦吟,李立峰,蒋洪山
受保护的技术使用者:张琳
技术研发日:20230427
技术公布日:2024/1/15
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