本技术涉及通风设备,具体为一种用于硅胶生产的通风设备。
背景技术:
1、硅胶在生产过程中会产生一些刺激性气体,因此为了保证车间内空气的洁净,需要使用通风设备实现车间内部与外部空气的交换,同时在通风过程中,还能够保证车间内的干燥,防止硅胶产品受潮发霉损坏,然而现有的通风设备在实际使用过程中依旧存在以下缺点:
2、传统的通风设备在使用过程中大多仅能朝一个方向吸风,或者通过调节方位进行不同方向的吸风,无法在吸风的同时自动对方位进行调整,造成通风效率低的现象,针对上述问题,急需在原有通风设备的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于硅胶生产的通风设备,以解决上述背景技术提出传统的通风设备在使用过程中大多仅能朝一个方向吸风,或者通过调节方位进行不同方向的吸风,无法在吸风的同时自动对方位进行调整,造成通风效率低的现象的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于硅胶生产的通风设备,设置有通风管,所述通风管的侧面通过螺栓安装有电动机,且电动机的端部连接有连接轴,并且连接轴的外侧固定安装有扇叶;
3、包括:
4、所述连接轴通过第一锥齿轮组和传动轴相互连接,且传动轴的外侧套设有连接管,并且传动轴远离第一锥齿轮组的一端固定有刷杆,所述连接管固定于通风管的侧面,且连接管的内部固定有滤网;
5、所述传动轴通过第二锥齿轮组和固定轴相互连接,且固定轴远离第二锥齿轮组的一端固定于进风管的内壁,并且进风管活动设置在连接管远离通风管的一端。
6、优选的,所述连接轴和传动轴之间通过第一锥齿轮组啮合传动,且传动轴和固定轴之间通过第二锥齿轮组啮合传动,通过电动机的驱动可地洞连接轴、传动轴和固定轴同步转动。
7、优选的,所述连接管在通风管上倾斜设置,且通风管通过连接管和进风管相互连通,当扇叶转动产生风力吹向通风管内部时,连接管内呈负压状态,进而实现吸风。
8、优选的,所述传动轴贯穿于滤网的内部,且传动轴和滤网为轴承连接。
9、优选的,所述刷杆和传动轴相互垂直,且刷杆设置有刷毛的一侧和滤网贴合接触,传动轴转动时带动刷杆同步的转动,进而在滤网上扫动,起到清理灰尘的作用。
10、优选的,所述固定轴的截面为“l”形结构,且进风管的竖直段和固定轴的竖直段为同一中心轴线,并且进风管和连接管为转动连接,固定轴转动时带动进风管同步转动,实现不同方位气体的吸入。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于硅胶生产的通风设备,在吸风过程中能够自动对吸风结构的方位进行调整,进而实现不同方向气体的吸收,提升通风效率,并且在通风的同时能够对灰尘进行拦截清理,具体内容如下:
12、1.当扇叶转动产生风力吹向通风管时,连接管内呈负压状态,因此可通过进风管将车间内的气体抽出实现通风,在吸风的同时可通过滤网对气体中的灰尘进行拦截,这样通过传动轴的转动可带动刷杆在滤网上扫动,起到清理灰尘的作用;
13、2.传动轴转动时可通过第二锥齿轮组的啮合传动带动固定轴转动,这样固定轴带动进风管同步的转动,此时进风管在连接管的底部转动,就能够对不同方位的气体吸入,提升通风效率。
1.一种用于硅胶生产的通风设备,设置有通风管(1),所述通风管(1)的侧面通过螺栓安装有电动机(2),且电动机(2)的端部连接有连接轴(3),并且连接轴(3)的外侧固定安装有扇叶(4);
2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶生产的通风设备,其特征在于:所述连接轴(3)和传动轴(6)之间通过第一锥齿轮组(5)啮合传动,且传动轴(6)和固定轴(11)之间通过第二锥齿轮组(10)啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种用于硅胶生产的通风设备,其特征在于:所述连接管(7)在通风管(1)上倾斜设置,且通风管(1)通过连接管(7)和进风管(12)相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于硅胶生产的通风设备,其特征在于:所述传动轴(6)贯穿于滤网(8)的内部,且传动轴(6)和滤网(8)为轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于硅胶生产的通风设备,其特征在于:所述刷杆(9)和传动轴(6)相互垂直,且刷杆(9)设置有刷毛的一侧和滤网(8)贴合接触。
6.根据权利要求1所述的一种用于硅胶生产的通风设备,其特征在于:所述固定轴(11)的截面为“l”形结构,且进风管(12)的竖直段和固定轴(11)的竖直段为同一中心轴线,并且进风管(12)和连接管(7)为转动连接。