一种针对精对苯二甲酸生产过程的资源化回收利用系统的制作方法

本技术涉及水处理的，具体为一种针对精对苯二甲酸生产过程的资源化回收利用系统。

背景技术：

1、精对苯二甲酸(pure terephthalic aicd)常温下是白色晶体，pta是其的英文缩写，常压下在300℃以上升华，无毒、无味，若与空气混合，在一定限度内遇火即燃烧。pta易溶于有机溶剂，不溶于酸和水，是重要的化工原料之一。

2、精对苯二甲酸的生产一般是以对二甲苯为原料，以金属钴、锰离子为催化剂，氢溴酸为助催化剂，醋酸为溶剂，在一定的温度和压力下，利用空气中的氧气氧化制得对苯二甲酸，然后结晶、分离、干燥，得到粗对苯二甲酸，粗对苯二甲酸再经加氢精制反应，结晶、分离和干燥即可制得精对苯二甲酸。

3、目前pta生产中的废水主要是高浓度cod的cru(催化剂回收)废水、氧化尾气碱液洗涤废水以及系统脱水的外排水。pta氧化尾气一般采用碱液吸收的方法处理，吸收过后的废水称氧化尾气碱液洗涤废水，废水的ph在9～10之间，主要成分以溴化钠为主，含有碳酸钠、碳酸氢钠。装置系统脱水通常呈酸性，ph在3～4之间，该废水中醋酸、脂类、醇类等有机物。cru废水主要是催化剂回收过程中产生的废水，含有大量的各种钠盐，高cod，高碱性。碱洗废水主要是在pta生产装置停车或者事故清洗时产生，ph高达12～14。

4、pta生产中一部分热能由于工艺需要的原因，会被冷却循环水以废热冷却的形式带走，不但提高了单位产品的能耗而且又白白浪费了资源。因此，开发一种既可以将pta生产中的废热资源充分利用起来，同时可以将废水处理后综合利用的废水零排放处理系统是目前一个重要的研究方向。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种针对精对苯二甲酸生产过程的资源化回收利用系统，具体实施方式如下：

2、一种针对精对苯二甲酸生产过程的资源化回收利用系统，包括精对苯二甲酸生产装置，所述系统还包括用于实现对精对苯二甲酸生产装置产生废水进行处理的汽提单元、多效蒸发单元和焚烧单元，所述汽提单元、多效蒸发单元和焚烧单元按照处理顺序依次连接，其中，所述精对苯二甲酸生产装置的废水排放口通过管道与汽提单元设置的废水入口连接，所述焚烧单元设置高压蒸汽排放口，该高压蒸汽排放口通过管道精对苯二甲酸生产装置相应蒸汽产生部分连接；所述资源化回收利用系统还包括利用精对苯二甲酸生产中产生的废热形成废热蒸汽的废热回收利用子系统，所述废热回收利用子系统对应精对苯二甲酸生产装置设置用以吸收精对苯二甲酸生产装置运行过程中产生的废热形成废热蒸汽，所述废热回收利用子系统通过管路分别与汽提单元和多效蒸发单元连接，将废热蒸汽用于汽提单元和多效蒸发单元的运行过程中。

3、进一步的，所述焚烧单元设有蒸汽收集装置，所述蒸汽收集装置通过回用管路与精对苯二甲酸生产装置的蒸汽使用部分连接，所述焚烧单元运行过程中产生的高压蒸汽由蒸汽收集装置收集并通过回用管路输送至精对苯二甲酸生产装置中使用。

4、进一步的，焚烧单元后端设有分盐单元，分盐单元用于从焚烧单元焚烧后得到的灰分中分别提取出碳酸钠和溴化钠，所述分盐单元通过管路与精对苯二甲酸生产装置中碳酸钠使用部分连接。

5、进一步的，所述汽提单元包括汽提塔，废热回收利用子系统为汽提塔提供废热蒸汽，废热蒸汽由汽提塔塔底向塔顶流动，废水由汽提塔的塔顶向塔底流动。

6、进一步的，所述多效蒸发单元包括将废水进行浓缩的多级换热器，多级换热器依次连接，废热回收利用子系统为多级换热器提供与废水进行热交换的废热蒸汽。

7、进一步的，多效蒸发单元还设有冷凝装置，冷凝装置将多效蒸发单元产生的蒸汽冷凝后将冷凝水输送至精对苯二甲酸生产装置。

8、进一步的，多效蒸发单元还包括废水生化处理装置，废水生化处理装置用于将冷凝装置冷凝后的冷凝水进行生化处理后输送至精对苯二甲酸生产装置。

9、进一步的，资源化回收利用系统还包括固液分离单元，所述固液分离单元设于精对苯二甲酸生产装置与汽提单元之间，精对苯二甲酸生产装置的废水排放口通过管道与固液分离单元设置的废水入口连接，固液分离单元设置的废水出口与汽提单元的废水入口连接。

10、由于采用了以上技术方案，本实用新型的有益技术效果是：

11、1.本实用新型一方面充分利用了精对苯二甲酸生产过程中产生的废热而得到的废热蒸汽，将废热蒸汽用于精对苯二甲酸生产中废水的汽提单元、多效蒸发单元，另一方面，焚烧单元中焚烧产生的热量又用于精对苯二甲酸生产过程中，做到了资源有效利用；

12、2.本实用新型分盐单元提取的碳酸钠回用于精对苯二甲酸生产过程中的催化剂的回收，同时精对苯二甲酸生产过程中的催化剂回收产生的废水也会进入精对苯二甲酸生产过程的资源化回收利用系统进行废水处理，碳酸钠可循环使用无需外购碳酸钠，节约了成本；

13、3.本实用新型针对精对苯二甲酸生产过程的资源化回收利用可行性高，运行稳定，操作方便；

14、4.本实用新型中汽提单元、多效蒸发单元所需热能可完全由精对苯二甲酸生产过程产生的废热而得到的废热蒸汽提供，精对苯二甲酸生产过程产生的废热利用率可达到50％以上。

技术特征：

1.一种针对精对苯二甲酸生产过程的资源化回收利用系统，包括精对苯二甲酸生产装置，其特征在于，所述系统还包括用于实现对精对苯二甲酸生产装置产生废水进行处理的汽提单元、多效蒸发单元和焚烧单元，所述汽提单元、多效蒸发单元和焚烧单元按照处理顺序依次连接，其中，所述精对苯二甲酸生产装置的废水排放口通过管道与汽提单元设置的废水入口连接，所述焚烧单元设置高压蒸汽排放口，该高压蒸汽排放口通过管道精对苯二甲酸生产装置相应蒸汽产生部分连接；

2.根据权利要求1所述的一种针对精对苯二甲酸生产过程的资源化回收利用系统，其特征在于，所述焚烧单元设有蒸汽收集装置，所述蒸汽收集装置通过回用管路与精对苯二甲酸生产装置的蒸汽使用部分连接，所述焚烧单元运行过程中产生的高压蒸汽由蒸汽收集装置收集并通过回用管路输送至精对苯二甲酸生产装置中使用。

3.根据权利要求1所述的一种针对精对苯二甲酸生产过程的资源化回收利用系统，其特征在于，焚烧单元后端设有分盐单元，分盐单元用于从焚烧单元焚烧后得到的灰分中分别提取出碳酸钠和溴化钠，所述分盐单元通过管路与精对苯二甲酸生产装置中碳酸钠使用部分连接。

4.根据权利要求1所述的一种针对精对苯二甲酸生产过程的资源化回收利用系统，其特征在于，所述汽提单元包括汽提塔，废热回收利用子系统为汽提塔提供废热蒸汽，废热蒸汽由汽提塔塔底向塔顶流动，废水由汽提塔的塔顶向塔底流动。

5.根据权利要求1所述的一种针对精对苯二甲酸生产过程的资源化回收利用系统，其特征在于，所述多效蒸发单元包括将废水进行浓缩的多级换热器，多级换热器依次连接，废热回收利用子系统为多级换热器提供与废水进行热交换的废热蒸汽。

6.根据权利要求1所述的一种针对精对苯二甲酸生产过程的资源化回收利用系统，其特征在于，多效蒸发单元还设有冷凝装置，冷凝装置将多效蒸发单元产生的蒸汽冷凝后将冷凝水输送至精对苯二甲酸生产装置。

7.根据权利要求6所述的一种针对精对苯二甲酸生产过程的资源化回收利用系统，其特征在于，多效蒸发单元还包括废水生化处理装置，废水生化处理装置用于将冷凝装置冷凝后的冷凝水进行生化处理后输送至精对苯二甲酸生产装置。

技术总结
本技术提供一种针对精对苯二甲酸生产过程的资源化回收利用系统，包括精对苯二甲酸生产装置，所述系统还包括汽提单元、多效蒸发单元和焚烧单元，所述汽提单元、多效蒸发单元和焚烧单元按照处理顺序依次连接，所述资源化回收利用系统还包括废热回收利用子系统，所述废热回收利用子系统对应精对苯二甲酸生产装置设置用以吸收精对苯二甲酸生产装置运行过程中产生的废热形成废热蒸汽。本技术一方面充分利用了精对苯二甲酸生产过程中产生的废热而得到的废热蒸汽，将废热蒸汽用于汽提单元、多效蒸发单元程，另一方面，焚烧过程中焚烧产生的热量又用于精对苯二甲酸生产装置，做到了资源有效利用，本方法可行性高，运行稳定，操作方便。

技术研发人员：林文才,卜庆骅,刘洪杰
受保护的技术使用者：上海巨群化工有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/13