本技术涉及高压清洗机,特别涉及带散热器的冷水循环水高压清洗机。
背景技术:
1、高压清洗机主要是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的目的。现有的高压清洗机在进行抽水时,其进水头往往直接插入到水源处,水源中含有杂质时容易堵塞管道,以及高压清洗机在进行清洗时,容易产生过热,当高压清洗机过热时,容易造成高压泵烧坏,为此,我们提出,带散热器的冷水循环水高压清洗机。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供带散热器的冷水循环水高压清洗机,通过清洗机构能够在清洗抽水时避免堵塞管道,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、带散热器的冷水循环水高压清洗机,包括底板,还包括清洗机构,所述底板的板顶处安装有清洗机构,所述清洗机构由固定架、高压泵、盘管、进水头、蜂窝孔和插管组合构成,所述底板的板顶处通过螺栓固定安装有固定架,所述固定架的架壁处通过螺栓固定安装有抽水的高压泵,所述高压泵的抽取端口连通安装有盘管,所述进水头的外壁处连通焊接有插管,所述插管的罐壁处与盘管的一端的管口相互连接,所述进水头的外壁处开设有过滤的蜂窝孔。
4、进一步地,还包括散热机构,所述底板的板顶处安装有散热机构,散热机构能够对高压泵进行撒热。
5、进一步地,所述散热机构由框架、风机、方框和制冷片组合构成,所述底板的板顶处通过螺栓固定安装有框架,所述框架的架壁处通过螺栓固定安装有风机,所述框架的架壁处连通焊接有方框,所述方框的框内壁处固定安装有制冷的制冷片,风机能够吹风散热。
6、进一步地,所述底板的板顶处通过支架焊接有顶板,所述顶板的板顶处安装有控制风机、制冷片和高压泵的控制器,方便人员控制。
7、进一步地,所述底板的板底处通过螺栓固定安装有可移动的滑轮,方便对底板移动。
8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:在高压清洗机进行清洗时,由于底板的板顶处安装有清洗机构,清洗机构由固定架、高压泵、盘管、进水头、蜂窝孔和插管组合构成,人员将进水头放入到水源内后,通过控制器对高压泵进行控制,由于进水头的外壁处开设有蜂窝孔,通过蜂窝孔能够对水源中的杂质进行过滤,避免杂质堵塞管道,再通过外部喷枪与高压泵的排水端口连接,实现将清洗,在进行散热时,由于底板的板顶处安装有散热机构,散热机构由框架、风机、方框和制冷片组合构成,通过控制器对制冷片控制,使得制冷片对方框内空气制冷后,再通过风机的吹风,使得冷空气吹向高压泵,实现对高压泵的散热,避免高压泵过热损坏。
1.带散热器的冷水循环水高压清洗机,包括底板(1),其特征在于,还包括清洗机构(2),所述底板(1)的板顶处安装有清洗机构(2),所述清洗机构(2)由固定架(201)、高压泵(202)、盘管(203)、进水头(204)、蜂窝孔(205)和插管(206)组合构成,所述底板(1)的板顶处通过螺栓固定安装有固定架(201),所述固定架(201)的架壁处通过螺栓固定安装有抽水的高压泵(202),所述高压泵(202)的抽取端口连通安装有盘管(203),所述进水头(204)的外壁处连通焊接有插管(206),所述插管(206)的罐壁处与盘管(203)的一端的管口相互连接,所述进水头(204)的外壁处开设有过滤的蜂窝孔(205)。
2.根据权利要求1所述的带散热器的冷水循环水高压清洗机,其特征在于:还包括散热机构(6),所述底板(1)的板顶处安装有散热机构(6)。
3.根据权利要求2所述的带散热器的冷水循环水高压清洗机,其特征在于:所述散热机构(6)由框架(601)、风机(602)、方框(603)和制冷片(604)组合构成,所述底板(1)的板顶处通过螺栓固定安装有框架(601),所述框架(601)的架壁处通过螺栓固定安装有风机(602),所述框架(601)的架壁处连通焊接有方框(603),所述方框(603)的框内壁处固定安装有制冷的制冷片(604)。
4.根据权利要求1所述的带散热器的冷水循环水高压清洗机,其特征在于:所述底板(1)的板顶处通过支架焊接有顶板(4),所述顶板(4)的板顶处安装有控制风机(602)、制冷片(604)和高压泵(202)的控制器(5)。
5.根据权利要求1所述的带散热器的冷水循环水高压清洗机,其特征在于:所述底板(1)的板底处通过螺栓固定安装有可移动的滑轮(3)。