一种生产透气膜的吸尘吸烟装置的制作方法

文档序号:36066168发布日期:2023-11-17 22:23阅读:29来源:国知局
一种生产透气膜的吸尘吸烟装置的制作方法

本技术涉及工业设备,特别是一种生产透气膜的吸尘吸烟装置。


背景技术:

1、透气膜,顾名思义便是一种能够透气的薄膜。目前随着生产业的快速发展,一些布料的生产工艺变的多种多样,例如有的布料上会附加透气膜,以增加布料有益的使用性能。但是目前透气膜的生产设备生产过程中会产生大量的烟雾杂质以及有害气体,对工作人员身体健康存在一定的安全隐患。

2、中国专利公开了一种连续式pe透气膜生产设备(公开号:cn 202016206 u)包括制造透气粒子熔体的设备:拌料机 、料斗 、混炼机的加料段、混炼塑化段、排空段 ,pe透气膜原材料从拌料机进入料斗及混炼机的加料段,由变频电机、齿轮箱驱动的混炼机将原材料从加料段 推进到混炼塑化段并完全塑化成熔体;pe透气膜生产设备:依次布排有模头、成型装置、预热装置、拉伸装置 、定型装置、测厚仪、牵引装置和收卷装置,但是这种透气膜生产设备缺乏吸尘吸烟设备,生产过程中产生的有害气体长此以往会对工作人员的身体健康存在影响,有一定的安全隐患,因此,需要一种生产透气膜的吸尘吸烟装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在透气膜生产设备缺乏吸尘吸烟设备,生产过程中产生的有害气体长此以往会对工作人员的身体健康存在影响,有一定的安全隐患的缺点,而提出的一种生产透气膜的吸尘吸烟装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种生产透气膜的吸尘吸烟装置,包括底板,其特征在于:所述底板上一侧安装有第一支架,所述第一支架顶部一侧安装有电机,所述电机一侧连接有减速机,所述减速机一端安装有传动轴,所述传动轴一端连接有第二支架,所述第二支架一侧连接有进料管,所述进料管顶部安装有进料口,所述进料管一侧连接有挤料机构,所述挤料机构底部一侧设有第三支架,所述挤料机构顶部设有吸尘组件,所述吸尘组件底部连接有滑动组件。

3、优选的,所述吸尘组件包括吸尘罩,所述吸尘罩内部设有过滤网,所述过滤网一侧设有烟雾传感器,所述吸尘罩顶部设有排烟组件,通过设置烟雾传感器可在检测到烟雾进入及时启动吸尘组件。

4、优选的,所述吸尘罩两侧设有挡风板,所述挡风板与吸尘罩内壁角度为30°~45°之间,通过设置挡风板可尽可能保证烟雾被吸尘罩吸入。

5、优选的,所述排烟组件数量为2组,所述排烟组件包括排气风扇,所述排气风扇为4~8个,所述排气风扇顶部连接有第一排烟管,所述第一排烟管数量为4~8个,所述排烟管一端连接有过滤盒,所述过滤盒一端连接有第二排烟管,通过设置过滤盒可过滤烟雾中的有害物质以及杂质,使排出的气体相对环保。

6、优选的,所述滑动组件数量为2组,所述滑动组件包括支撑板,所述支撑板上设有滑槽,所述滑槽上设有滑动凸台,所述滑动凸台上安装有滑动块,所述滑动块上安装有支撑杆,所述支撑杆数量为2根,所述2根支撑杆之间共同安装有加固杆,所示支撑杆顶部一端连接有卡接块,所述卡接块一端与吸尘罩相连接,通过设置卡接块可有效对吸尘罩提供衔接支撑作用。

7、优选的,所述挤料机构一端连接有出料口,所述挤料机构底部设有散热风机,所述散热风机数量为4~8个,通过设置散热风机可有效挤料机构进行散热降温。

8、本实用新型的有益之处在于:本申请结构简单,实用性高,通过设置滑动凸台和滑动块的配合,使用支撑杆来移动调节吸尘罩的位置,从而可以根据现场实际情况来调节吸尘组件的位置,提高了设备可调节区间,使设备适应性更广,通过设置烟雾传感器可在检测到烟雾时,配套控制箱自动启动排烟风扇,通过设置吸尘罩和过滤盒的配合,双重过滤,不仅提高了排烟吸尘效率,也使排放的气体更加环保。



技术特征:

1.一种生产透气膜的吸尘吸烟装置,包括底板(21),其特征在于:所述底板(21)上一侧安装有第一支架(2),所述第一支架(2)顶部一侧安装有电机(1),所述电机(1)一侧连接有减速机(3),所述减速机(3)一端安装有传动轴(4),所述传动轴(4)一端连接有第二支架(20),所述第二支架(20)一侧连接有进料管(12),所述进料管(12)顶部安装有进料口(5),所述进料管(12)一侧连接有挤料机构(11),所述挤料机构(11)底部一侧设有第三支架(15),所述挤料机构(11)顶部设有吸尘组件,所述吸尘组件底部连接有滑动组件。

2.根据权利要求1所述的一种生产透气膜的吸尘吸烟装置,其特征在于:所述吸尘组件包括吸尘罩(9),所述吸尘罩(9)内部设有过滤网(24),所述过滤网(24)一侧设有烟雾传感器(25),所述吸尘罩(9)顶部设有排烟组件。

3.根据权利要求2所述的一种生产透气膜的吸尘吸烟装置,其特征在于:所述吸尘罩(9)两侧设有挡风板(10),所述挡风板(10)与吸尘罩(9)内壁角度为30°~45°之间。

4.根据权利要求2所述的一种生产透气膜的吸尘吸烟装置,其特征在于:所述排烟组件数量为2组,所述排烟组件包括排气风扇,所述排气风扇为4~8个,所述排气风扇顶部连接有第一排烟管(8),所述第一排烟管(8)数量为4~8个,所述排烟管一端连接有过滤盒(7),所述过滤盒(7)一端连接有第二排烟管(6)。

5.根据权利要求1所述的一种生产透气膜的吸尘吸烟装置,其特征在于:所述滑动组件数量为2组,所述滑动组件包括支撑板(16),所述支撑板(16)上设有滑槽,所述滑槽上设有滑动凸台(23),所述滑动凸台(23)上安装有滑动块(22),所述滑动块(22)上安装有支撑杆(18),所述支撑杆(18)数量为2根,所述2根支撑杆(18)之间共同安装有加固杆(17),所示支撑杆(18)顶部一端连接有卡接块(19),所述卡接块(19)一端与吸尘罩(9)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产透气膜的吸尘吸烟装置,其特征在于:所述挤料机构(11)一端连接有出料口(13),所述挤料机构(11)底部设有散热风机(14),所述散热风机(14)数量为4~8个。


技术总结
本技术涉及工业设备技术领域,特别是一种生产透气膜的吸尘吸烟装置,包括底板,其特征在于:所述底板上一侧安装有第一支架,所述第一支架顶部一侧安装有电机,所述电机一侧连接有减速机,所述减速机一端安装有传动轴,所述传动轴一端连接有第二支架,所述第二支架一侧连接有进料管,所述进料管顶部安装有进料口,本技术的有益之处在于:本申请结构简单,实用性高,通过设置滑动凸台和滑动块的配合,使用支撑杆来移动调节吸尘罩的位置,从而可以根据现场实际情况来调节吸尘组件的位置,提高了设备可调节区间,使设备适应性更广,通过设置吸尘罩和过滤盒的配合,双重过滤,不仅提高了排烟吸尘效率,也使排放的气体更加环保。

技术研发人员:章水高
受保护的技术使用者:杭州奥风科技有限公司
技术研发日:20230516
技术公布日:2024/1/15
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