金属包装桶破碎清洗总成的制作方法

本技术属于环保设备，具体涉及一种金属包装桶破碎清洗总成。

背景技术：

1、目前铁桶被大量的应用于化工业上，特别是在一些化工制品，环保处理等领域，一些化学制剂物品需要使用铁桶装载，因此产生大量的废铁桶，因危险废物铁桶主要用来存放各类有机类废溶剂、酸碱性、腐蚀性等化工产品，在经济和环境因素的影响下，都需要对废铁桶进行回收作业。

2、现有的处理方法存在环保等诸多问题，处理方法不环保，不能实现漆渣与金属的分离，所以有必要将使用后的废包装铁桶进行回收再利用，防止污染环境，对其中有用的成分进行再利用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属包装桶破碎清洗总成，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属包装桶破碎清洗总成，包括第一链板输送机、双轴撕碎机、第一磁选机、滚筒清洗机、团粒机、第二磁选机和摩擦滚洗机；

3、在所述第一链板输送机的出料端下方设有双轴撕碎机，在所述双轴撕碎机的出料端设有第一磁选机；

4、所述第一磁选机与滚筒清洗机之间、所述滚筒清洗机与团粒机之间、所述团粒机与第二磁选机之间、在所述第二磁选机与摩擦滚洗机之间均通过第二链板输送机相连，在所述摩擦滚洗机与接料装置之间通过第三链板输送机相连。

5、优选的，在所述双轴撕碎机的进料斗内侧壁固定安装有液压推料装置。

6、优选的，在所述双轴撕碎机进料斗的上端装有吸风罩，在所述吸风罩内装有喷淋装置。

7、优选的，在所述双轴撕碎机上装有温度传感器。

8、优选的，在所述吸风罩、第一磁选机、第二链板输送机、团粒机、第二磁选机的上端均通过吸风管连接至尾气处理管。

9、优选的，在所述滚筒清洗机的出渣口通过出渣皮带连至吨包袋。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、1.废铁桶通过可抗高扭矩的双轴撕碎机撕碎，切割成一定尺寸的碎片，然后进行磁选和清洗，将废桶上的酸性物质、油漆、桶内的废料等与桶体分离完全，并将铁粒筛选出来，进行下二次清洗得到清洁的铁粒。

12、2.经过两次磁选和清洗，能够将废桶上的残留物料彻底清除并分离出去，大大提高了碎片的清洁度。

13、3.通过进料斗内侧壁设置液压推料装置，辅助双轴破碎机对圆柱形铁桶进行有效的剪切、撕裂，避免金属筒在双轴撕碎机的料斗内打滑。

14、4.通过在双轴撕碎机上装有温度传感器，以检测其运行温度，高温时，设在吸风罩内的喷淋装置可对其喷淋降温，以保证设备的安全运行。

15、5.通过吸风管将破碎、磁选、团粒、清洗过程中所产生的废气收集至尾气处理管，防止有害废气散逸，具有环保性。

16、6.滚筒清洗机清洗出的残渣自出渣口通过出渣皮带输送至吨包袋，以进行收集处理，避免残渣外泄，且收集简单方便。

技术特征：

1.一种金属包装桶破碎清洗总成，其特征在于：包括第一链板输送机（1）、双轴撕碎机（2）、第一磁选机（4）、滚筒清洗机（6）、团粒机（8）、第二磁选机（10）和摩擦滚洗机（12）；

2.根据权利要求1所述的金属包装桶破碎清洗总成，其特征在于：在所述双轴撕碎机（2）的进料斗内侧壁固定安装有液压推料装置（7）。

3.根据权利要求1所述的金属包装桶破碎清洗总成，其特征在于：在所述双轴撕碎机（2）进料斗的上端装有吸风罩（9），在所述吸风罩（9）内装有喷淋装置（11）。

4.根据权利要求3所述的金属包装桶破碎清洗总成，其特征在于：在所述双轴撕碎机（2）上装有温度传感器。

5.根据权利要求3所述的金属包装桶破碎清洗总成，其特征在于：在所述吸风罩（9）、第一磁选机（4）、第二链板输送机（5）、团粒机（8）、第二磁选机（10）的上端均通过吸风管（14）连接至尾气处理管（15）。

技术总结
本技术公开了一种金属包装桶破碎清洗总成，包括第一链板输送机、双轴撕碎机、振动筛、第一磁选机、滚筒清洗机、团粒机、第二磁选机和摩擦滚洗机；在第一链板输送机的出料端下方设有双轴撕碎机，在双轴撕碎机的出料端设有振动筛，在振动筛的出料端设有第一磁选机；第一磁选机与滚筒清洗机之间、滚筒清洗机与团粒机之间、团粒机与第二磁选机之间、在第二磁选机与摩擦滚洗机之间均通过第二链板输送机相连，在摩擦滚洗机与接料装置之间均通过第三链板输送机相连。本技术能够将废铁桶撕碎、磁选、清洗、将酸性物质、油漆、桶内的废料分离，得到清洁的铁粒，大大提高了碎片的清洁度，能够有效防止有害废气散逸，具有环保性。

技术研发人员：宋曦雷,丁余加,朱睿,邵聪,袁熠,曹婕,徐颖
受保护的技术使用者：南通海之阳环保工程技术有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15