一种流化床升流式厌氧生物反应器的制作方法

本技术涉及污水处理，具体涉及一种流化床升流式厌氧生物反应器。

背景技术：

1、传统的升流式厌氧生物反应器具有以下几点不足：

2、1、进水布水系统的进水孔容易被污泥堵塞住，导致无法进水。

3、2、进水不均匀，导致部分生化填料不能被充分利用。

4、3、不具备搅拌功能，导致污水的厌氧反应慢且反应不充分。

5、可见，现有技术还有待改进。

技术实现思路

1、实用新型目的：一种流化床升流式厌氧生物反应器，以解决现有技术存在的上述问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种流化床升流式厌氧生物反应器，包括罐体，所述罐体内设置有进水布水系统，所述进水布水系统上方设置有流化床生物填料系统，所述流化床生物填料系统上方设置有三相分离器，所述三相分离器上方的所述罐体侧壁上设置有出水口，所述罐体侧壁上还设置有回流搅拌模块；所述进水布水系统包括设置在所述罐体内、且距所述罐体底壁特定距离的布水管，所述罐体的侧壁设置有与所述布水管连通的进水口，所述罐体内还水平设置有多个布水管分支，多个所述布水管分支均与所述布水管连通，所述布水管与所述布水管分支上靠近所述流化床生物填料系统一侧开设有多个进水孔。

3、作为一个优选方案，所述回流搅拌模块包括设置在所述流化床生物填料系统与所述三相分离器之间的所述罐体侧壁上的回流出水口，所述罐体的侧壁上设置有与所述布水管连通的回流进水口，所述回流出水口与所述回流进水口通过回流管连通，所述回流管上设置有水泵。

4、作为一个优选方案，所述流化床生物填料系统包括设置在所述布水管上方的下格栅层，所述所述下格栅层上方设置有上格栅层，所述下格栅层与所述上格栅层之间设置有生化填料。

5、作为一个优选方案，所述三相分离器上方设置有出水堰板，两块所述出水堰板围成出水槽，所述出水槽与所述出水口连通。

6、作为一个优选方案，位于所述布水管与所述下格栅层之间的所述罐体侧壁上设置有下检修口，位于所述上格栅层与所述三相分离器之间的所述罐体侧壁上设置有上检修口。

7、作为一个优选方案，所述下格栅层与所述上格栅层之间的所述罐体侧壁上设置有透明观察口。

8、作为一个优选方案，所述罐体的侧壁上设置有检修爬梯。

9、作为一个优选方案，所述罐体顶壁设置有排气口。

10、作为一个优选方案，所述罐体外壁设置有保温棉。

11、有益效果：本实用新型涉及一种流化床升流式厌氧生物反应器，本装置开始工作时，通过进水布水系统将污水均匀的引入罐体内，污水上升至流化床生物填料系统开始厌氧反应，回流搅拌模块可将流化床生物填料系统与三相分离器之间的污水回流至进水布水系统并重新出水，污水在回流时还起到了对罐体内的污水进行水力搅拌的作用，使得污水与流化床生物填料系统中的生物填料反应更充分，污泥也会在循环回流过程中逐渐下沉至罐体底部，反应充分后的污水通过三相分离器使其中的气体、生化污泥与水分离，使从出水口流出的水更加清澈。

技术特征：

1.一种流化床升流式厌氧生物反应器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种流化床升流式厌氧生物反应器，其特征在于，所述回流搅拌模块包括：

3.根据权利要求1所述的一种流化床升流式厌氧生物反应器，其特征在于，所述流化床生物填料系统包括：

4.根据权利要求1所述的一种流化床升流式厌氧生物反应器，其特征在于：

5.根据权利要求3所述的一种流化床升流式厌氧生物反应器，其特征在于：

6.根据权利要求3所述的一种流化床升流式厌氧生物反应器，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的一种流化床升流式厌氧生物反应器，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的一种流化床升流式厌氧生物反应器，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的一种流化床升流式厌氧生物反应器，其特征在于：

技术总结
本技术公开了一种流化床升流式厌氧生物反应器，属于污水处理技术领域，主体包括罐体，罐体内设置有进水布水系统，进水布水系统上方设置有流化床生物填料系统，流化床生物填料系统上方设置有三相分离器，三相分离器上方设置有出水口，罐体侧壁上设置有回流搅拌模块；通过进水布水系统将污水均匀的引入罐体内，污水上升至流化床生物填料系统开始厌氧反应，回流搅拌模块可将所述流化床生物填料系统与三相分离器之间的污水回流至进水布水系统并重新出水，污水在回流时还起到了对罐体内的污水进行水力搅拌的作用，使得污水与罐体内的生物填料反应更充分，反应充分后的污水通过三相分离器使其中的气体、生化污泥与水分离后从出水口流出。

技术研发人员：张维明,钟慧敏,黄湘云,梁雪梅,张正怡
受保护的技术使用者：广东都江环保工程有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/3/21