本技术涉及金属板材加工,尤其涉及一种金属板材表面处理用的批量清洗装置。
背景技术:
1、在金属板材的生产加工中,需要对金属板材表面进行清洗加工处理,以去除掉金属板材表面的杂质,提高金属板材的整洁性。现有的金属板材加工用清洗装置使用时,金属板材清洗时的废水直接是排出的,不能进行二次利用,大大浪费了水资源。
2、为此,公开号为cn216911232u的专利说明书中公开了一种金属表面处理用的清洗装置,包括箱体,箱体的内部设置有清洗室和储水室;清洗室与储水室之间设置有隔板,隔板开设有多个呈阵列分布的通孔;清洗室的顶部和底部分别设置有多个用于插设金属板材的安装座;安装座的纵剖面呈凹字形;储水室的内部安装有倾斜设置的过滤机构;储水室的两侧分别设置有进水管和循环管,储水室的底部设置有出水管;循环管设置有液压泵:液压泵与箱体的外侧壁固定连接;循环管的顶部连接有多个喷淋管,喷淋管穿过箱体的顶部并伸入至清洗室内。通过过滤机构可以对含有残渣的清洗过的清洗液进行过滤,从而使得清洗液进行重复循环利用,减少资源的浪费。
3、但是这种金属表面处理用的清洗装置仍存在不足之处,一是其不适合对连续牵引的薄金属板进行批量清洗;二是其过滤机构中滤网不能自动清理,容易出现堵塞。因此,需要对其结构进行优化改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题,提供一种金属板材表面处理用的批量清洗装置。
2、为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
3、一种金属板材表面处理用的批量清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的内腔中安装有上隔板和下隔板,所述清洗箱位于上隔板和下隔板之间的区域作为清洗区,所述清洗箱位于上隔板上方的区域作为清水区,所述清洗箱位于下隔板下方的区域被l形隔板分隔为未过滤区和过滤区,所述l形隔板上设有弧形滤板段,所述清洗区中安装有用于对多层薄金属板提供转向位移支撑的支撑辊、用于对多层薄金属板进行初步清洗的第一喷淋管以及用于对多层薄金属板进行精细清洗的第二喷淋管,所述第一喷淋管利用第一抽吸泵从过滤区中抽水,所述第二喷淋管利用第二抽吸泵从清水区中抽水。
4、进一步地,上述金属板材表面处理用的批量清洗装置中,所述第一喷淋管和第二喷淋管分布在清洗区的两侧,且第二喷淋管均位于过滤区的上方。
5、进一步地,上述金属板材表面处理用的批量清洗装置中,所述第一喷淋管、第二喷淋管各自的两端分别由上隔板和下隔板提供转动支撑。
6、进一步地,上述金属板材表面处理用的批量清洗装置中,所述第一喷淋管、第二喷淋管各自的管体安装有若干与邻近薄金属板相对的清洗喷头。
7、进一步地,上述金属板材表面处理用的批量清洗装置中,所述下隔板位于第二喷淋管下方处的板体开设有若干沥水孔,所述l形隔板位于第一喷淋管和第二喷淋管之间的横隔板部向上延伸形成有挡板部,所述弧形滤板段位于l形隔板的纵隔板部。
8、进一步地,上述金属板材表面处理用的批量清洗装置中,所述下隔板位于第一喷淋管下方处的板体为倾斜板,所述清洗箱的侧端接有靠近倾斜板低位处的排水管,所述清水区的侧端接有供水管,所述倾斜板上开设有便于第一喷淋管穿过的穿孔。
9、进一步地,上述金属板材表面处理用的批量清洗装置中,部分所述支撑辊作为清洗辊,所述清洗辊的底端固定有能够对弧形滤板段进行防堵清理的清理组件。
10、进一步地,上述金属板材表面处理用的批量清洗装置中,所述清理组件包括安装套和均布有在其外侧的清理刷,所述安装套的内侧设有键槽,所述清洗辊的底端设有与键槽配合的凸键。
11、本实用新型的有益效果是:
12、本实用新型结构设计合理,第二喷淋管利用第二抽吸泵从清水区中抽水以对多层薄金属板进行精细清洗,清洗产生的废水经下隔板的沥水孔流入未过滤区,未过滤区中的水体经过弧形滤板段的过滤作用下进入过滤区,第一喷淋管利用第一抽吸泵从过滤区中抽水以对多层薄金属板进行初步清洗,通过这种方式实现水资源的循环使用;同时,多层薄金属板在转向位移过程中可带动支撑辊随之旋转,利用部分支撑辊作为可带动清理组件旋转的清洗辊,清理组件在旋转过程可实现对弧形滤板段的自动防堵清理,保障滤水效果。
13、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
1.一种金属板材表面处理用的批量清洗装置,包括清洗箱,其特征在于:所述清洗箱的内腔中安装有上隔板和下隔板,所述清洗箱位于上隔板和下隔板之间的区域作为清洗区,所述清洗箱位于上隔板上方的区域作为清水区,所述清洗箱位于下隔板下方的区域被l形隔板分隔为未过滤区和过滤区,所述l形隔板上设有弧形滤板段,所述清洗区中安装有用于对多层薄金属板提供转向位移支撑的支撑辊、用于对多层薄金属板进行初步清洗的第一喷淋管以及用于对多层薄金属板进行精细清洗的第二喷淋管,所述第一喷淋管利用第一抽吸泵从过滤区中抽水,所述第二喷淋管利用第二抽吸泵从清水区中抽水。
2.根据权利要求1所述的金属板材表面处理用的批量清洗装置,其特征在于:所述第一喷淋管和第二喷淋管分布在清洗区的两侧,且第二喷淋管均位于过滤区的上方。
3.根据权利要求2所述的金属板材表面处理用的批量清洗装置,其特征在于:所述第一喷淋管、第二喷淋管各自的两端分别由上隔板和下隔板提供转动支撑。
4.根据权利要求1所述的金属板材表面处理用的批量清洗装置,其特征在于:所述第一喷淋管、第二喷淋管各自的管体安装有若干与邻近薄金属板相对的清洗喷头。
5.根据权利要求1所述的金属板材表面处理用的批量清洗装置,其特征在于:所述下隔板位于第二喷淋管下方处的板体开设有若干沥水孔,所述l形隔板位于第一喷淋管和第二喷淋管之间的横隔板部向上延伸形成有挡板部,所述弧形滤板段位于l形隔板的纵隔板部。
6.根据权利要求1所述的金属板材表面处理用的批量清洗装置,其特征在于:所述下隔板位于第一喷淋管下方处的板体为倾斜板,所述清洗箱的侧端接有靠近倾斜板低位处的排水管,所述清水区的侧端接有供水管,所述倾斜板上开设有便于第一喷淋管穿过的穿孔。
7.根据权利要求1所述的金属板材表面处理用的批量清洗装置,其特征在于:部分所述支撑辊作为清洗辊,所述清洗辊的底端固定有能够对弧形滤板段进行防堵清理的清理组件。
8.根据权利要求7所述的金属板材表面处理用的批量清洗装置,其特征在于:所述清理组件包括安装套和均布有在其外侧的清理刷,所述安装套的内侧设有键槽,所述清洗辊的底端设有与键槽配合的凸键。