一种钢铁废水净化装置的制作方法

本技术涉及机械设备，具体是一种钢铁废水净化装置。

背景技术：

1、钢铁废水来源于焦化过程、生产过程用水和一些设备用水，转炉除尘废水、热轧含油废水、冷轧含油废水、轧钢废水、冷却水，炉渣废水、高炉煤气洗涤水等，这些废水不能直接排放，需要将废水净化后达到指标才可以排放。

2、申请号为201721387327.4的一项中国专利公开了一种钢铁废水净化处理装置，包括过滤室、金属网架、净化罐和电解室，所述沉淀室一侧的顶端安装有进水管，且沉淀室内部的中间位置处竖向设置有溢流板，所述沉淀室另一侧的底端通过第一导水管与过滤室一侧的底端连接，且第一导水管上安装有第一水泵，所述过滤室的一侧安装有第一门盖，且过滤室内部的一端安装有第一筛板，所述过滤室内部的另一端安装有第二筛板，且第三导水管上安装有第三水泵，所述净化罐的顶端安装有添加剂加入口，且净化罐另一侧的底端安装有排水管，所述排水管上设置有水质检测装置。本实用新型通过安装有沉淀室以及溢流板，使得钢铁废水能首先将大部分密度和容重较大的污泥沉淀下来，进行初步的过滤；

3、钢铁废水中含有的大量污染化学物其中就包括难以去除的油和油脂，上述钢铁废水净化装置在对钢铁废水净化的过程中，缺少对钢铁废水中油和油脂的清除，对钢铁废水的净化效果较差，同时上述钢铁废水净化装置还缺少对废水中含有的有机物以及异味的处理过滤，因此，针对上述问题提出一种钢铁废水净化装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，钢铁废水净化装置没有对废水中的油脂以及有机物进行处理的问题，本实用新型提出一种钢铁废水净化装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种钢铁废水净化装置，包括沉淀池；所述沉淀池的一侧通过液管连接有混凝池，所述混凝池的一侧通过液管连接有氧化还原池，所述氧化还原池的一侧通过液管连接有过滤池，所述混凝池的顶部卡合连接有盖板，所述盖板顶端的中心处开设有转动槽，所述盖板顶端的一侧开设有嵌设槽，所述盖板的顶部设置有电机，所述盖板的顶部设置有处理组件，所述过滤池的顶部设置有吸附组件；

3、所述处理组件包括搅拌杆，所述搅拌杆两侧壁的底部均固定连接有连接杆，所述搅拌杆的底部设置有圆环，所述圆环的顶端均匀连接有三个拨动杆，所述搅拌杆的一侧设置有存液盒，所述存液盒的底端连接有滴液管，所述存液盒的顶端卡合连接有压板，所述压板的顶端嵌设有气管，所述气管的顶端固定连接有气囊。

4、优选的，两个所述连接杆的一端均与圆环的内壁固定连接，所述电机的输出端活动贯穿过转动槽的内部。

5、优选的，所述搅拌杆的顶端与盖板的底端转动连接，所述电机的输出端与搅拌杆的顶端传动连接，所述电机与外接电源电性连接。

6、优选的，所述滴液管嵌设在嵌设槽的内部，所述气管和气囊内部连通。

7、优选的，所述吸附组件包括外过滤筒和内过滤筒，所述外过滤筒和内过滤筒之间设置有活性炭桶，所述外过滤筒两侧壁的顶部均固定连接有连接板，所述内过滤筒内壁的底端固定连接有圆杆。

8、优选的，所述外过滤筒的底部与过滤池的顶部卡合连接，所述连接板的底端与过滤池的顶端贴合。

9、优选的，所述活性炭桶的外壁与外过滤筒的内壁贴合，所述活性炭桶的内壁与内过滤筒的外壁贴合。

10、本实用新型的有益之处在于：

11、1.本实用新型通过处理组件的结构设计，实现了对废水进行处理的功能，解决了废水中含有大量的油和油脂的问题，通过混凝剂去除部分油和悬浮物以及重金属离子，对废水进行乳化，提高了废水净化的效率；

12、2.本实用新型通过吸附组件的结构设计，实现了过滤废水，减少废水中含有的大量有机物的功能，解决了废水中含有大量的有机物和异味，废水净化效率低的问题，将废水中含有的氨氮、挥发酚、有机物cod以及残余的油进行过滤。

技术特征：

1.一种钢铁废水净化装置，其特征在于：包括沉淀池(1)；所述沉淀池(1)的一侧通过液管连接有混凝池(2)，所述混凝池(2)的一侧通过液管连接有氧化还原池(3)，所述氧化还原池(3)的一侧通过液管连接有过滤池(4)，所述混凝池(2)的顶部卡合连接有盖板(5)，所述盖板(5)顶端的中心处开设有转动槽(6)，所述盖板(5)顶端的一侧开设有嵌设槽(7)，所述盖板(5)的顶部设置有电机(8)，所述盖板(5)的顶部设置有处理组件，所述过滤池(4)的顶部设置有吸附组件；

2.根据权利要求1所述的一种钢铁废水净化装置，其特征在于：两个所述连接杆(102)的一端均与圆环(103)的内壁固定连接，所述电机(8)的输出端活动贯穿过转动槽(6)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁废水净化装置，其特征在于：所述搅拌杆(101)的顶端与盖板(5)的底端转动连接，所述电机(8)的输出端与搅拌杆(101)的顶端传动连接，所述电机(8)与外接电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁废水净化装置，其特征在于：所述滴液管(106)嵌设在嵌设槽(7)的内部，所述气管(108)和气囊(109)内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁废水净化装置，其特征在于：所述吸附组件包括外过滤筒(201)和内过滤筒(204)，所述外过滤筒(201)和内过滤筒(204)之间设置有活性炭桶(203)，所述外过滤筒(201)两侧壁的顶部均固定连接有连接板(202)，所述内过滤筒(204)内壁的底端固定连接有圆杆(205)。

6.根据权利要求5所述的一种钢铁废水净化装置，其特征在于：所述外过滤筒(201)的底部与过滤池(4)的顶部卡合连接，所述连接板(202)的底端与过滤池(4)的顶端贴合。

7.根据权利要求5所述的一种钢铁废水净化装置，其特征在于：所述活性炭桶(203)的外壁与外过滤筒(201)的内壁贴合，所述活性炭桶(203)的内壁与内过滤筒(204)的外壁贴合。

技术总结
本技术属于机械设备技术领域，具体的说是一种钢铁废水净化装置，包括沉淀池；所述沉淀池的一侧通过液管连接有混凝池，所述混凝池的一侧通过液管连接有氧化还原池，所述氧化还原池的一侧通过液管连接有过滤池，所述混凝池的顶部卡合连接有盖板，所述盖板顶端的中心处开设有转动槽，所述盖板顶端的一侧开设有嵌设槽，所述盖板的顶部设置有电机，所述盖板的顶部设置有处理组件，所述过滤池的顶部设置有吸附组件；通过处理组件的结构设计，实现了对废水进行处理的功能，解决了废水中含有大量的油和油脂的问题，通过混凝剂去除部分油和悬浮物以及重金属离子，对废水进行乳化，提高了废水净化的效率。

技术研发人员：赵朝方,张春晓,敖相波
受保护的技术使用者：青岛安润环保科技有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/14