一种焦油渣成型装置的制作方法

本技术涉及煤化工、石油化工的行业焦油提纯分离过程中对焦油渣回收再利用的，具体涉及一种焦油渣成型装置。

背景技术：

1、焦油渣是煤化工、石油化工的行业焦油提纯分离过程中产生的有机固废，目前对此处理方式一般为委外处理、露天堆放、燃烧处理，既处置费用高而且对周围环境造成严重污染，所以必须对其进行经济又环保的处理。此外，焦油渣中还含有大量的固定碳和有机组分，具有较高的发热量，如果能将之化害为利、变废为宝，则是解决焦油废渣的最佳途径。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种焦油渣成型装置，生产系统中从前至后依次安装有原煤储料仓、复合式破碎机、自吸式煤粉缓冲料仓、第一高速搅拌机、焦油渣储料仓、第二高速搅拌机、封闭式双螺旋输送机和型煤压球机；

2、所述复合式破碎机与所述自吸式煤粉缓冲料仓之间安装有第一皮带输送机，第一高速搅拌机与第二高速搅拌机之间安装有第二皮带输送机，第二高速搅拌机与封闭式双螺旋输送机之间安装有第三皮带输送机，封闭式双螺旋输送机与型煤压球机之间安装有第四皮带输送机，第四皮带输送机为封闭式皮带输送机，型煤压球机出料端设置有将型煤输送至块煤堆场内的第五皮带输送机；

3、与生产系统中轴线平行设置有脉冲除尘器和除尘管道，对生产系统中存在扬尘的部位进行除尘。

4、优选的：所述复合式破碎机位于原煤储料仓下部中央，复合式破碎机的进料口与原煤储料仓的出料口相连。

5、优选的：所述原煤储料仓与自吸式煤粉缓冲料仓的锥形仓壁外各安装两台振打电机，且每两台振打电机都对称安装。

6、优选的：所述自吸式煤粉缓冲料仓的出料口安装有出料绞龙装置，且出料绞龙配变频电机。

7、优选的：所述第一高速搅拌机包括：设置有搅拌仓蒸汽伴热夹套，蒸汽进出口分别位于进出料口中线对称两侧，还安装有变频电机在呈圆柱形的搅拌仓下部中央，搅拌叶片固定安装在搅拌轴上，安装有倒顺开关，实现电机正反转。

8、优选的：所述第二高速搅拌机配备变频电机，变频电机在圆柱形的搅拌仓下部中央，搅拌叶片固定安装在搅拌轴上，安装有倒顺开关，实现电机正反转。

9、优选的：所述焦油渣储料仓包括储料仓体，储料仓体底部设置有衬板，且与储料仓体底部形成坡度，储料仓体位于斜坡底部出设置有卸料口，储料仓体的卸料口一侧的料仓底座的边与衬板一边重合，储料仓体内位于衬板上方水平设置有加热盘管。

10、优选的：所述第一皮带输送机为封闭式斗式皮带输送机。

11、优选的：所述第二皮带输送机为封闭式斗式皮带输送机。

12、优选的：所述第二高速搅拌机为封闭式高速搅拌机。

13、本实用新型的技术效果和优点：

14、1、本实用新型中，在原煤储料仓与自吸式煤粉缓冲料仓的锥形仓壁外对称各安装两台振打电机，防止仓内物料出现搭桥、粘连、堵料的情况。

15、2、本实用新型中，复合式破碎机将原煤进一步粉碎，使得与焦油渣均匀的混合，压球机可更好的成型。

16、3、本实用新型中，焦油渣储料仓，包含以下优点：

17、1)储料仓体底部设置蒸汽伴热盘管，可将粘稠状焦油渣加热到一定温度，使其具有良好的流动性，更易于加料，搅拌混合更均匀；

18、2)底部加衬板且成一定坡度，可以使料仓中的焦油渣前后形成高度差，始终保持由高到低的流动趋势，加料过程中可使焦油渣在重力及高度差作用下，快速流出且料仓内不残留；

19、3)料仓外壳及外露盘管全部进行保温防护处理，可以有效隔热防止散热，提高焦油渣加热软化速率。

20、4、本实用新型中，依次设置两台封闭式高速搅拌机与一台封闭式双螺旋输送机，持续多次搅拌物料，使得混合更均匀，在生产过程中，第二高速搅拌机与封闭式双螺旋输送机也起到物料动态存储、冷却散热及成型缓冲作用，防止物料堆积闷机或物料中断，保证生产系统运作顺畅。

21、5、本实用新型中，与生产系统中轴线平行设置有脉冲除尘器及除尘管道，对整个系统中存在扬尘的部位进行除尘，防止粉尘四溢，污染周围环境，收集粉尘再次利用，减少原料成本浪费。

技术特征：

1.一种焦油渣成型装置，其特征在于，生产系统中从前至后依次安装有原煤储料仓(1)、复合式破碎机(2)、自吸式煤粉缓冲料仓(4)、第一高速搅拌机(5)、焦油渣储料仓(6)、第二高速搅拌机(8)、封闭式双螺旋输送机(10)和型煤压球机(12)；

2.根据权利要求1所述的一种焦油渣成型装置，其特征在于，所述复合式破碎机(2)位于原煤储料仓(1)下部中央，复合式破碎机(2)的进料口与原煤储料仓(1)的出料口相连。

3.根据权利要求1所述的一种焦油渣成型装置，其特征在于，所述原煤储料仓(1)与自吸式煤粉缓冲料仓(4)的锥形仓壁外各安装两台振打电机，且每两台振打电机都对称安装。

4.根据权利要求1所述的一种焦油渣成型装置，其特征在于，所述自吸式煤粉缓冲料仓(4)的出料口安装有出料绞龙装置，且出料绞龙配变频电机。

5.根据权利要求1所述的一种焦油渣成型装置，其特征在于，所述第一高速搅拌机(5)包括：设置有搅拌仓蒸汽伴热夹套，蒸汽进出口分别位于进出料口中线对称两侧，还安装有变频电机在呈圆柱形的搅拌仓下部中央，搅拌叶片固定安装在搅拌轴上，安装有倒顺开关，实现电机正反转。

6.根据权利要求1所述的一种焦油渣成型装置，其特征在于，所述第二高速搅拌机(8)配备变频电机，变频电机在圆柱形的搅拌仓下部中央，搅拌叶片固定安装在搅拌轴上，安装有倒顺开关，实现电机正反转。

7.根据权利要求1所述的一种焦油渣成型装置，其特征在于，所述焦油渣储料仓(6)包括储料仓体(61)，储料仓体(61)底部设置有衬板(62)，且与储料仓体(61)底部形成坡度，储料仓体(61)位于斜坡底部出设置有卸料口(64)，储料仓体(61)的卸料口(64)一侧的料仓底座(65)的边与衬板(62)一边重合，储料仓体(61)内位于衬板(62)上方水平设置有加热盘管(63)。

8.根据权利要求1所述的一种焦油渣成型装置，其特征在于，所述第一皮带输送机(3)为封闭式斗式皮带输送机。

9.根据权利要求1所述的一种焦油渣成型装置，其特征在于，所述第一高速搅拌机(5)为封闭式加热型高速搅拌机。

10.根据权利要求1所述的一种焦油渣成型装置，其特征在于，所述第二高速搅拌机(8)为封闭式高速搅拌机。

技术总结
本技术公开了一种焦油渣成型装置，生产系统中从前至后依次安装有原煤储料仓、复合式破碎机、自吸式煤粉缓冲料仓、第一高速搅拌机、焦油渣储料仓、第二高速搅拌机、封闭式双螺旋输送机和型煤压球机，与生产系统中轴线平行设置有脉冲除尘器和除尘管道，对生产系统中存在扬尘的部位进行除尘，本技术中，在原煤储料仓与自吸式煤粉缓冲料仓的锥形仓壁外对称各安装两台振打电机，防止仓内物料出现搭桥、粘连、堵料的情况，复合式破碎机将原煤进一步粉碎，使得与焦油渣均匀的混合，压球机可更好的成型，脉冲除尘器及除尘管道，对整个系统中存在扬尘的部位进行除尘，防止粉尘四溢，污染周围环境，收集粉尘再次利用，减少原料成本浪费。

技术研发人员：郑宇,吴会军,薛莉霞,李竹惠,刘新宇
受保护的技术使用者：榆林高新能研院工程技术有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15