一种淤泥清理装置的制作方法

本技术涉及管道清淤，具体为一种淤泥清理装置。

背景技术：

1、非开挖是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段，通过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下(一般指入口和出口小面积开挖)，敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术，不会阻碍交通，不会破坏绿地、植被和居民的正常生活和工作秩序；

2、而随着社会的发展在生活中用到管道的地方越来越多，铺设后的管道在长时间使用后，管道内部的淤泥清理是一项十分必要的工作，从而保证管道的内部畅通与输送效率，而现有的管道内壁淤泥清理装置上的管壁刮刀大小大都为固定的，不能较好的适配不同型号大小的管道，并且在对管内刮掉的淤泥清理时，还需要额外配备抽泥设备，对其进行清理，如抽泥设备的管道被淤泥堵塞，进而大大延长了淤泥清理的作业时间，为此，我们提出了一种淤泥清理装置。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种淤泥清理装置，采用的技术方案是，包括管体、固定座、支撑杆、刮壁单元和导轮，所述管体的外侧中部分别左右对称设置有两组固定座，每组所述固定座设置有三个，且固定座等距离圆周阵列设置在管体的外侧表面，所述固定座的中部凹槽内分别设置有支撑杆，所述支撑杆的底部与固定座之间分别通过销轴转动连接，所述支撑杆的顶部分别转动安装有导轮，所述支撑杆的底部分别固定安装有弹片，所述弹片的底部与管体的外侧固定连接，所述管体的内部左端设置有固定板，所述固定板的左端设置有刮壁单元，所述管体的中部设置有胀缩单元。

2、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮壁单元包含电机、刮刀座、刮刀、伸缩杆和压缩弹簧，所述电机固定安装在固定板的左侧，所述电机的输出轴穿过管体左端中心设置的通孔与刮刀座固定连接，所述刮刀座的内侧滑动安装有刮刀，所述刮刀为倒“t”形结构，所述刮刀的底部左右两端分别设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与刮刀座的底部固定连接，所述伸缩杆的伸缩端与刮刀的底部固定连接，所述伸缩杆的外侧分别活动套装有压缩弹簧。通过电机的设置，可驱动刮刀座带动刮刀将管道内的淤泥进行清理刮除，而刮刀滑动安装在刮刀座的内部，使刮刀可在刮刀座内伸缩移动，并且压缩弹簧对刮刀的底部进行弹性支撑，使刮刀可与管道内壁保持接触，从而使刮刀可适配不同大小直径的管道，通过伸缩杆的设置，可提高刮刀底部与刮刀座之间的连接强度。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的右侧中部固定安装有保护套管，所述保护套管的内部设置有导线，所述导线的左右两端分别与电机和外部控制器电性连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述胀缩单元包含送液管、隔板、注液孔和胀缩胶套，所述注液孔等距离圆周阵列设置在管体的中部，所述注液孔的左右两端分别设置有隔板，所述隔板分别与管体的内壁固定连接，所述隔板中部设置的通孔分别与保护套管的外壁固定连接，其中一个所述隔板的右侧与管体内部右端设置的送液管固定连接，所述注液孔的外部设置有胀缩胶套，所述胀缩胶套的内侧与管体的外壁固定连接。通过送液管的设置，可与外部液压设备进行连接，使外部液压设备可顺利将液压油顺利输送至隔板形成的密闭空腔内，通过注液孔与胀缩胶套的内部连接，使外部液压设备可对胀缩胶套的膨胀与收缩进行控制，在胀缩胶套后，管体向管道外进行移动时，胀缩胶套可将管道内的淤泥向外带出，无需额外使用抽泥设备进行抽泥处理，提高清淤效率。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管体的右端前后对称设置有吊耳。便于外部钢索与牵引设备对管体进行牵拉。

6、本实用新型的有益效果：本实用新型通过电机运行，使电机的输出轴通过刮刀座带动刮刀进行转动，从而使刮刀将管道内壁上的淤泥刮掉，而刮刀滑动安装在刮刀座的内部，并且压缩弹簧对刮刀的底部进行弹性支撑，使刮刀可适应不同大小直径的管道；

7、通过外部液压设备与送液管进行连接，送液管向隔板之间输送液体，液体透过注液孔进入至胀缩胶套，当胀缩胶套膨胀至与管道直径大小相等后，通过外部牵引设备对吊耳上连接的钢索进行牵拉，从而使胀缩胶套将管道内的淤泥向外带出，无需额外使用抽泥设备进行抽泥处理，提高清淤效率；

8、综上，该淤泥清理装置，可适配不同型号大小的管道，并且，刮刀将淤泥刮掉后，胀缩胶套膨胀至与管道直径大小相等后，通过外部牵引设备对吊耳上连接的钢索进行牵拉，从而使胀缩胶套将管道内的淤泥向外带出，无需额外使用抽泥设备进行抽泥处理，提高清淤效率，可以解决上述背景技术中提出的现有的管道内壁淤泥清理装置上的管壁刮刀大小大都为固定的，不能较好的适配不同型号大小的管道，并且在对管内刮掉的淤泥清理时，还需要额外配备抽泥设备，对其进行清理，如抽泥设备的管道被淤泥堵塞，进而大大延长了淤泥清理的作业时间的问题。

技术特征：

1.一种淤泥清理装置，其特征在于，包括管体(1)、固定座(2)、支撑杆(4)、刮壁单元(5)和导轮(11)，所述管体(1)的外侧中部分别左右对称设置有两组固定座(2)，每组所述固定座(2)设置有三个，且固定座(2)等距离圆周阵列设置在管体(1)的外侧表面，所述固定座(2)的中部凹槽内分别设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底部与固定座(2)之间分别通过销轴(3)转动连接，所述支撑杆(4)的顶部分别转动安装有导轮(11)，所述支撑杆(4)的底部分别固定安装有弹片(10)，所述弹片(10)的底部与管体(1)的外侧固定连接，所述管体(1)的内部左端设置有固定板(9)，所述固定板(9)的左端设置有刮壁单元(5)，所述管体(1)的中部设置有胀缩单元(6)。

2.根据权利要求1所述的一种淤泥清理装置，其特征在于：所述刮壁单元(5)包含电机(51)、刮刀座(52)、刮刀(53)、伸缩杆(54)和压缩弹簧(55)，所述电机(51)固定安装在固定板(9)的左侧，所述电机(51)的输出轴穿过管体(1)左端中心设置的通孔与刮刀座(52)固定连接，所述刮刀座(52)的内侧滑动安装有刮刀(53)，所述刮刀(53)为倒“t”形结构，所述刮刀(53)的底部左右两端分别设置有伸缩杆(54)，所述伸缩杆(54)的底部与刮刀座(52)的底部固定连接，所述伸缩杆(54)的伸缩端与刮刀(53)的底部固定连接，所述伸缩杆(54)的外侧分别活动套装有压缩弹簧(55)。

3.根据权利要求2所述的一种淤泥清理装置，其特征在于：所述固定板(9)的右侧中部固定安装有保护套管(7)，所述保护套管(7)的内部设置有导线(8)，所述导线(8)的左右两端分别与电机(51)和外部控制器电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种淤泥清理装置，其特征在于：所述胀缩单元(6)包含送液管(61)、隔板(62)、注液孔(63)和胀缩胶套(64)，所述注液孔(63)等距离圆周阵列设置在管体(1)的中部，所述注液孔(63)的左右两端分别设置有隔板(62)，所述隔板(62)分别与管体(1)的内壁固定连接，所述隔板(62)中部设置的通孔分别与保护套管(7)的外壁固定连接，其中一个所述隔板(62)的右侧与管体(1)内部右端设置的送液管(61)固定连接，所述注液孔(63)的外部设置有胀缩胶套(64)，所述胀缩胶套(64)的内侧与管体(1)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种淤泥清理装置，其特征在于：所述管体(1)的右端前后对称设置有吊耳(12)。

技术总结
本技术公开了一种淤泥清理装置，包括管体、固定座、支撑杆、刮壁单元和导轮，所述管体的外侧中部分别左右对称设置有两组固定座，每组所述固定座设置有三个，且固定座等距离圆周阵列设置在管体的外侧表面，所述固定座的中部凹槽内分别设置有支撑杆，所述支撑杆的底部与固定座之间分别通过销轴转动连接，所述支撑杆的顶部分别转动安装有导轮，该淤泥清理装置，可适配不同型号大小的管道，并且，刮刀将淤泥刮掉后，胀缩胶套膨胀至与管道直径大小相等后，通过外部牵引设备对吊耳上连接的钢索进行牵拉，从而使胀缩胶套将管道内的淤泥向外带出，无需额外使用抽泥设备进行抽泥处理，提高清淤效率。

技术研发人员：刘瑞民
受保护的技术使用者：临沂瑞通市政工程有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15