本技术属于矿石清洗装置,特别涉及一种碳酸钙原石生产用水洗装置。
背景技术:
1、碳酸钙生产过程中,需要对含有碳酸钙成分的方解石等原石进行水洗处理。为了提高清洗的效果,人们还会在清洗装置的内部设置有搅拌结构,在清洗的过程中对碳酸钙原石进行翻料处理,从而提高清洗的全面性和干净性。
2、现有的碳酸钙原石生产用水洗装置,往往是利用振动式输送装置对碳酸钙原石进行输送,并在输送装置的上方设置有多个水洗装置从而对碳酸钙原石进行水洗处理,但由于缺少翻料和限高结构,仅依靠振动式输送装置的振动作用只能对原石进行较小范围的翻料处理,是以会因为翻料不彻底和振动式输送装置上的原石的厚度过厚而影响到水洗的效果。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型针对现有技术的不足,提供一种碳酸钙原石生产用水洗装置,不仅能够利用振动式输送结构对原石进行输送和同步的振动翻料处理,而且能够通过翻料结构和限高结构的配合实现对原石的充分翻料处理,进而在水洗结构的配合下,高效充分地对原石进行水洗处理。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种碳酸钙原石生产用水洗装置,包括机架,机架上沿左右方向倾斜设置有振动筛,振动筛的底部设置有集料斗,振动筛的上方沿着原石的输送方向依次设置有限高模块和多个翻料模块,振动筛的下方还设置有位于多个翻料模块上方的水洗模块,限高模块包括设置在振动筛上端前后两侧外壁上的竖杆,两个竖杆上滑动设置有竖筒,竖筒上还设置有用于对竖杆进行固定的限位螺栓,竖杆上设置有多个与限位螺栓相适配的螺纹限位孔,两个竖筒的内侧壁上设置有横杆,两个横杆之间设置有位于振动筛上端内部的限高板;多个的螺纹限位孔等间距设置在竖杆上。
3、作为本实用新型的进一步改进,翻料模块包括设置在振动筛前后两侧之间的安装板,安装板的底部沿前后方向设置有多个翻料犁板,相邻的安装板上的翻料犁板错位设置,翻料犁板的顶部设置有与安装板卡接固定的连接槽,连接槽上设置有用来与安装板进行固定的连接螺栓,安装板上设置有与连接螺栓相适配的螺纹连接孔。
4、作为本实用新型的进一步改进,安装板的前后两侧的底部设置有与振动筛的前后侧壁卡接固定的固定槽,固定槽上设置有用于对振动筛的前后侧壁进行固定的固定螺栓,振动筛的侧壁上设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔,固定槽与固定板焊接固定。
5、作为本实用新型的进一步改进,水洗模块包括设置在振动筛上端侧壁四个拐角处的支撑杆,四个支撑杆的顶部共同设置有位于竖杆以及安装板上方的喷水箱,喷水箱的底部设置有多个水洗喷头,喷水箱的顶部还设置有进水管,进水管上还设置有泵体;支撑杆的上端与喷水箱焊接固定,支撑杆的下端与振动筛可拆卸固定,支撑杆的下端设置有用来与振动筛的侧壁进行固定的紧固螺栓,振动筛的侧壁上设置有与紧固螺栓相适配的螺纹紧固孔。
6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:其一,将需要进行清洗处理的粉碎后的碳酸钙原石从振动筛的上端加入之后,原石碎料便会在振动筛的振动作用和倾斜作用力进行输送和翻面处理,同时原石碎料会受到限位模块的限高作用、从而避免在振动筛上输送的原石碎料的厚度过厚而影响到翻料的效果,同时,原石碎料会受到翻料模块的翻料作用而实现充分地翻料处理,通过限制高度、翻料处理的配合下,只需通过水洗模块在上方进行全方位的喷水处理,便可实现对原石碎料的水洗处理;水洗过程中,原石碎料上的灰尘等杂物会穿过振动筛的筛网从而与原石碎料分离,被水洗处理后的原石碎料则会从振动筛的出料端离开振动筛、并落入到输送装置的上料端从而被进行输送处理和后续的加工处理。
7、其二,通过安装板、多个翻料犁板的配合,能够对经由振动筛进行输送的原石碎料进行翻料处理,使得原石碎料依次轮替地移动到最上层,从而克服仅通过振动产生的翻面处理方式所存在的翻面不充分、不彻底,从而影响清洗效果的缺陷。
8、其三,只需通过泵体和进水管向喷水箱中加入足量的水,并经由多个水洗喷头喷出,便会在振动筛的上方形成全方位的冲洗区域,对经由振动筛输送的原石碎料进行水洗处理。
9、其四,因为通过连接槽、连接螺栓和螺纹连接孔的配合,能够实现翻料犁板与安装板的灵活固定,所以能够方便地对发生磨损的单个翻料犁板进行针对性的更换和维修;通过紧固板、紧固螺栓和螺纹紧固孔的配合,能够实现支撑杆与振动筛的灵活固定,从而间接实现水洗模块与振动筛的灵活固定,从而使得用户能够先拆下水洗模块,之后再方便地拆卸安装板和受损的翻料犁板;通过限位螺栓和多个螺纹限位孔的配合,能够使得用户灵活方便地对限高板的竖向高度进行调节,从而充分地满足对振动筛上的原石碎料的输送厚度的调节,从而更好地满足人们的使用需求。
1.一种碳酸钙原石生产用水洗装置,包括机架(101),机架(101)上沿左右方向倾斜设置有振动筛(102),振动筛(102)的底部设置有集料斗(103),振动筛(102)的上方沿着原石的输送方向依次设置有限高模块和多个翻料模块,振动筛(102)的下方还设置有位于多个翻料模块上方的水洗模块,其特征在于:所述限高模块包括设置在振动筛(102)上端前后两侧外壁上的竖杆(201),两个竖杆(201)上滑动设置有竖筒(202),竖筒(202)上还设置有用于对竖杆(201)进行固定的限位螺栓(203),竖杆(201)上设置有多个与限位螺栓(203)相适配的螺纹限位孔(204),两个竖筒(202)的内侧壁上设置有横杆(205),两个横杆(205)之间设置有位于振动筛(102)上端内部的限高板(206)。
2.如权利要求1所述的碳酸钙原石生产用水洗装置,其特征在于:多个所述的螺纹限位孔(204)等间距设置在竖杆(201)上。
3.如权利要求2所述的碳酸钙原石生产用水洗装置,其特征在于:所述翻料模块包括设置在振动筛(102)前后两侧之间的安装板(301),安装板(301)的底部沿前后方向设置有多个翻料犁板(302),相邻的安装板(301)上的翻料犁板(302)错位设置。
4.如权利要求3所述的碳酸钙原石生产用水洗装置,其特征在于:所述安装板(301)的前后两侧的底部设置有与振动筛(102)的前后侧壁卡接固定的固定槽(303),固定槽(303)上设置有用于对振动筛(102)的前后侧壁进行固定的固定螺栓(304),振动筛(102)的侧壁上设置有与固定螺栓(304)相适配的螺纹固定孔。
5.如权利要求4所述的碳酸钙原石生产用水洗装置,其特征在于:所述水洗模块包括设置在振动筛(102)上端侧壁四个拐角处的支撑杆(401),四个支撑杆(401)的顶部共同设置有位于竖杆(201)以及安装板(301)上方的喷水箱(402),喷水箱(402)的底部设置有多个水洗喷头(403),喷水箱(402)的顶部还设置有进水管(404),进水管(404)上还设置有泵体(405)。
6.如权利要求5所述的碳酸钙原石生产用水洗装置,其特征在于:所述支撑杆(401)的上端与喷水箱(402)焊接固定,支撑杆(401)的下端与振动筛(102)可拆卸固定。
7.如权利要求6所述的碳酸钙原石生产用水洗装置,其特征在于:所述支撑杆(401)的下端设置有用来与振动筛(102)的侧壁进行固定的紧固螺栓(406),振动筛(102)的侧壁上设置有与紧固螺栓(406)相适配的螺纹紧固孔。