一种螺母生产用废料回收装置的制作方法

本技术涉及螺母生产领域，具体是一种螺母生产用废料回收装置。

背景技术：

1、螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件。根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，螺母在生产工序中会产生大量的金属废料，为避免资源浪费，需要将这些金属废料收集起来，此时就需要用到废料回收装置。

2、如公开号为：cn213059290u的一种螺母生产用废料回收装置，包括支架，所述支架的顶部固定安装有底座，底座的顶部固定安装有安装箱与转动电机，所述转动电机的输出轴延伸至安装箱内且固定套接有螺纹杆，安装箱的顶部固定安装有竖杆，竖杆的顶部固定安装有回收箱，所述安装箱的上方设有加料漏斗，加料漏斗的底部固定安装有出料管的一端，出料管上活动套接有固定环，安装箱的顶部开设有活动口，出料管的另一端通过活动口延伸至安装箱内。本实用新型结构简单、使用方便、便于将废旧螺母进行回收，且在出料的过程中不会产生堵塞、自动化强

3、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题；在现有的回收装置对螺母废料进行回收时，回收的碎屑大小不一，从而导致会出现堵塞的情况，影响回收装置的回收效率，因此，针对上述问题提出一种螺母生产用废料回收装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，现有的回收装置对螺母废料进行回收时，回收的碎屑大小不一，从而导致会出现堵塞的情况，影响回收装置的回收效率的问题，本实用新型提出一种螺母生产用废料回收装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种螺母生产用废料回收装置，包括导料斗，所述导料斗的上方嵌装有驱动电机，且驱动电机的动力输出端连接有驱动杆，所述驱动杆下方设置有回收壳，且回收壳的内壁开设有入料口，所述驱动杆的外壁一侧固定有搅拌杆，所述回收壳的内部一侧嵌装有第一过滤板，且第一过滤板的下方设置有第二过滤板。

3、优选地，所述搅拌杆与驱动杆固定连接，且搅拌杆通过驱动杆与驱动电机之间传动结构。

4、优选地，所述驱动杆的外壁另一侧固定有连接块，且连接块的外部连接有推送板。

5、优选地，所述回收壳的外壁一侧开设有穿出口，且穿出口的另一侧设置有收纳壳，所述收纳壳的内部上方嵌装有加热板，且收纳壳的内部穿出有第一推拉壳。

6、优选地，所述收纳壳通过穿出口与回收壳相互连通，且收纳壳与第一推拉壳之间构成滑动结构。

7、优选地，所述第二过滤板的下方固定有第一过滤网，且第一过滤网的底端设置有收容壳，所述收容壳的内部穿出有第二推拉壳。

8、优选地，所述第二推拉壳的底端嵌装有第二过滤网，所述回收壳的内部上方穿入有通水管，且回收壳的内部下方设置有导流槽，所述通水管的底端连接有输送管，且输送管的外壁嵌装有喷头。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、1.本实用新型当废料进入导料斗，经入料口进入回收壳时，经驱动电机工作，带动驱动杆转动，从而使搅拌杆进行转动，对导入的物料进行打散避免出现堆积的情况，回收壳内设有第一过滤板和第二过滤板，两组过滤板孔隙不一致，第一过滤板大于第二过滤板，从而按大小对废料进行分离，避免大小不一过于散乱，从而影响排出造成堵塞；

11、2.本实用新型废料经拨动的同时，受推送板的推送产生离心力，从而经穿出口穿出进入收纳壳，通过两组收纳壳分布对不同大小尺寸的废料进行收纳，从而进行分类放置避免堵塞，收纳壳内部设有第一推拉壳，便于装载废料，两组收纳壳均设有加热板，便于对废料进行烘干避免产生出现水渍。

技术特征：

1.一种螺母生产用废料回收装置，其特征在于：包括导料斗(1)，所述导料斗(1)的上方嵌装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的动力输出端连接有驱动杆(5)，所述驱动杆(5)下方设置有回收壳(2)，且回收壳(2)的内壁开设有入料口(3)，所述驱动杆(5)的外壁一侧固定有搅拌杆(6)，所述回收壳(2)的内部一侧嵌装有第一过滤板(7)，且第一过滤板(7)的下方设置有第二过滤板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种螺母生产用废料回收装置，其特征在于：所述搅拌杆(6)与驱动杆(5)固定连接，且搅拌杆(6)通过驱动杆(5)与驱动电机(4)之间传动结构。

3.根据权利要求1所述的一种螺母生产用废料回收装置，其特征在于：所述驱动杆(5)的外壁另一侧固定有连接块(9)，且连接块(9)的外部连接有推送板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种螺母生产用废料回收装置，其特征在于：所述回收壳(2)的外壁一侧开设有穿出口(11)，且穿出口(11)的另一侧设置有收纳壳(12)，所述收纳壳(12)的内部上方嵌装有加热板(14)，且收纳壳(12)的内部穿出有第一推拉壳(13)。

5.根据权利要求4所述的一种螺母生产用废料回收装置，其特征在于：所述收纳壳(12)通过穿出口(11)与回收壳(2)相互连通，且收纳壳(12)与第一推拉壳(13)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种螺母生产用废料回收装置，其特征在于：所述第二过滤板(8)的下方固定有第一过滤网(15)，且第一过滤网(15)的底端设置有收容壳(16)，所述收容壳(16)的内部穿出有第二推拉壳(17)。

7.根据权利要求6所述的一种螺母生产用废料回收装置，其特征在于：所述第二推拉壳(17)的底端嵌装有第二过滤网(18)，所述回收壳(2)的内部上方穿入有通水管(19)，且回收壳(2)的内部下方设置有导流槽(22)，所述通水管(19)的底端连接有输送管(20)，且输送管(20)的外壁嵌装有喷头(21)。

技术总结
本技术属于螺母生产领域，具体地说是一种螺母生产用废料回收装置，包括导料斗，所述导料斗的上方嵌装有驱动电机，且驱动电机的动力输出端连接有驱动杆，所述驱动杆下方设置有回收壳，且回收壳的内壁开设有入料口，所述驱动杆的外壁一侧固定有搅拌杆，所述回收壳的内部一侧嵌装有第一过滤板；本技术当废料进入导料斗，经入料口进入回收壳时，经驱动电机工作，带动驱动杆转动，从而使搅拌杆进行转动，对导入的物料进行打散避免出现堆积的情况，回收壳内设有第一过滤板和第二过滤板，两组过滤板孔隙不一致，第一过滤板大于第二过滤板，从而按大小对废料进行分离，避免大小不一过于散乱，从而影响排出造成堵塞。

技术研发人员：程民星,程民宏,全定东
受保护的技术使用者：安徽锐固汽车零部件有限公司
技术研发日：20231219
技术公布日：2024/2/1