一种建筑废弃物资源化循环再利用装置的制作方法

文档序号:36562555发布日期:2023-12-30 06:59阅读:36来源:国知局
一种建筑废弃物资源化循环再利用装置的制作方法

本技术涉及建筑废弃物回收,具体为一种建筑废弃物资源化循环再利用装置。


背景技术:

1、建筑废弃物的主要成分是混凝土、砖、砂石、渣土等,为了提高建筑废弃物的资源化循环再利用效果,需要将建筑废弃物打碎,进行重复利用,节约资源。建筑废弃物在粉碎时会产生粉尘,现有的建筑废弃物粉碎装置的加料口通常直接正对粉碎机构设置,在粉碎过程中产生的粉尘极易从加料口处逸出,从而影响整体的加工环境;另外,为保证建筑废弃物的粉碎粒径满足再利用的需求,需要对粉碎完成的建筑废弃物进行筛分,因此筛分效率也决定了建筑废弃物资源化循环再利用的整体处理效率。


技术实现思路

1、针对上述情况,为弥补上述现有缺陷,本实用新型提供了一种可以有效降低粉尘逸出率,保证加工处理环境,同时可以对粉碎之后的建筑废弃物进行高效筛分的建筑废弃物资源化循环再利用装置。

2、本实用新型提供如下的技术方案:本实用新型提出的一种建筑废弃物资源化循环再利用装置,包括粉碎筛分箱、输送机构、粉碎机构、喷雾降尘机构、收尘机构、筛分网、筛分刮动机构和输送带,所述粉碎筛分箱的下表面设有支撑腿,所述粉碎筛分箱的底壁上开设有主下料口,所述输送带位于主下料口的下方,所述粉碎筛分箱的侧壁下部开设有辅助下料口,所述粉碎筛分箱的顶壁上设有加料斗,所述加料斗靠近粉碎筛分箱的一侧壁设置,所述粉碎筛分箱内设有弧形隔板,所述弧形隔板与粉碎筛分箱的内顶壁之间设有物料输送腔,所述弧形隔板靠近粉碎筛分箱一侧壁的一端开设有第一下料槽,所述第一下料槽与加料斗分别靠近粉碎筛分箱相互远离的两侧侧壁,所述输送机构设于物料输送腔内,所述弧形隔板的下表面设有粉碎壳,所述粉碎壳与粉碎筛分箱的侧壁相连,所述粉碎壳的底壁上设有第二下料槽,所述粉碎机构设于粉碎壳内,所述喷雾降尘机构设于粉碎筛分箱的顶壁上,所述喷雾降尘机构位于加料斗的上方,所述收尘机构设于粉碎筛分箱的外侧,所述收尘机构的一端贯穿粉碎筛分箱的顶壁延伸至粉碎筛分箱内,所述收尘机构设于粉碎筛分箱内的一端位于粉碎壳的上方,所述筛分网固定设于粉碎筛分箱的相对两侧壁之间,所述筛分网呈倾斜设置,所述筛分网高度高的一端位于第二下料槽的下方,所述筛分网高度低的一端延伸至辅助下料口位置处,所述筛分刮动机构设于粉碎筛分箱的内壁和粉碎壳的外壁之间,所述筛分刮动机构位于筛分网的上方。

3、为实现建筑废弃物于物料输送腔内的输送,从而使建筑废弃物的粉碎位置尽量远离加料斗,以有效避免粉碎过程中产生的粉尘从加料斗处逸出,所述输送机构包括输送电机、输送轴和输送螺旋叶片,所述输送电机固定设于粉碎筛分箱的外壁上,所述输送轴转动设于粉碎筛分箱的相对两内壁之间,所述输送轴与输送电机的输出轴相连,所述输送螺旋叶片设于输送轴上。

4、为对少量从加料斗处逸出的粉尘进行喷雾降尘的技术效果,所述喷雾降尘机构包括喷雾架、转动电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴、喷雾板、喷雾头和进水管,所述喷雾架固定设于粉碎筛分箱的顶壁上,所述喷雾架上设有防护壳,所述转动电机固定设于防护壳的内顶壁上,所述主动齿轮固定设于转动电机的输出轴上,所述转轴转动设于喷雾架上,所述从动齿轮固定设于转轴上,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述喷雾板与转轴相连,所述喷雾头设于喷雾板的下表面,所述喷雾板为中空板,所述转轴为中空轴,所述转轴与喷雾板连通,所述进水管与转轴的上端转动相连。

5、为对粉碎过程中产生的粉尘进行收尘处理,所述收尘机构包括收尘头、收尘泵和水箱,所述水箱设于粉碎筛分箱的外侧壁上,所述水箱的顶壁上设有加水管,所述水箱的侧壁下部设有排水管,所述排水管上设有控制阀,所述收尘泵安装于水箱的顶壁上,所述收尘泵上设有进尘管和出尘管,所述出尘管贯穿水箱的顶壁延伸至水箱内,所述收尘头设于粉碎筛分箱的顶壁上,所述进尘管与收尘头相连。

6、为提高粉碎之后的建筑废弃物的筛分效率,所述筛分刮动机构包括电机壳、刮动驱动电机、驱动螺杆、导向滑杆、驱动板、电动伸缩杆和刮板,所述电机壳固定设于粉碎筛分箱的外壁上,所述刮动驱动电机固定设于电机壳内,所述驱动螺杆转动设于粉碎筛分箱的内壁以及粉碎壳的外壁之间,所述驱动螺杆与刮动驱动电机的输出轴相连,所述导向滑杆设于粉碎筛分箱的内壁以及粉碎壳的外壁之间,所述导向滑杆与驱动螺杆平行设置,所述驱动板通过螺纹与驱动螺杆相连,所述驱动板滑动设于导向滑杆上,所述驱动螺杆和导向滑杆均为倾斜设置,所述驱动螺杆、导向滑杆均与筛分网平行设置,所述电动伸缩杆设于驱动板的下表面,所述刮板与电动伸缩杆的自由端相连。

7、优选地,所述筛分网的下表面上设有震动器。

8、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本实用新型提出的一种建筑废弃物资源化循环再利用装置,具体具有下述优点:

9、(1)通过输送机构的设置将加料斗处加入的建筑废弃物输送至远离加料斗设置的粉碎机构处,从而有效的降低了粉碎过程中产生的粉尘直接从加料斗的逸出量;同时通过收尘机构的设置对粉碎过程中产生的粉尘进行收集处理,并通过喷雾降尘机构的设置对少量从加料斗处逸出的粉尘进行喷雾降尘处理;

10、(2)通过筛分刮动机构的设置与震动器的配合有效的提高了筛分网对于粉碎完成的建筑废弃物的筛分效率。



技术特征:

1.一种建筑废弃物资源化循环再利用装置,包括粉碎筛分箱、粉碎机构、收尘机构、筛分网、输送带,其特征在于:还包括输送机构、喷雾降尘机构和筛分刮动机构,所述粉碎筛分箱的下表面设有支撑腿,所述粉碎筛分箱的底壁上开设有主下料口,所述输送带位于主下料口的下方,所述粉碎筛分箱的侧壁下部开设有辅助下料口,所述粉碎筛分箱的顶壁上设有加料斗,所述加料斗靠近粉碎筛分箱的一侧壁设置,所述粉碎筛分箱内设有弧形隔板,所述弧形隔板与粉碎筛分箱的内顶壁之间设有物料输送腔,所述弧形隔板靠近粉碎筛分箱一侧壁的一端开设有第一下料槽,所述第一下料槽与加料斗分别靠近粉碎筛分箱相互远离的两侧侧壁,所述输送机构设于物料输送腔内,所述弧形隔板的下表面设有粉碎壳,所述粉碎壳与粉碎筛分箱的侧壁相连,所述粉碎壳的底壁上设有第二下料槽,所述粉碎机构设于粉碎壳内,所述喷雾降尘机构设于粉碎筛分箱的顶壁上,所述喷雾降尘机构位于加料斗的上方,所述收尘机构设于粉碎筛分箱的外侧,所述收尘机构的一端贯穿粉碎筛分箱的顶壁延伸至粉碎筛分箱内,所述收尘机构设于粉碎筛分箱内的一端位于粉碎壳的上方,所述筛分网固定设于粉碎筛分箱的相对两侧壁之间,所述筛分网呈倾斜设置,所述筛分网高度高的一端位于第二下料槽的下方,所述筛分网高度低的一端延伸至辅助下料口位置处,所述筛分刮动机构设于粉碎筛分箱的内壁和粉碎壳的外壁之间,所述筛分刮动机构位于筛分网的上方。

2.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物资源化循环再利用装置,其特征在于:所述输送机构包括输送电机、输送轴和输送螺旋叶片,所述输送电机固定设于粉碎筛分箱的外壁上,所述输送轴转动设于粉碎筛分箱的相对两内壁之间,所述输送轴与输送电机的输出轴相连,所述输送螺旋叶片设于输送轴上。

3.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物资源化循环再利用装置,其特征在于:所述喷雾降尘机构包括喷雾架、转动电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴、喷雾板、喷雾头和进水管,所述喷雾架固定设于粉碎筛分箱的顶壁上,所述喷雾架上设有防护壳,所述转动电机固定设于防护壳的内顶壁上,所述主动齿轮固定设于转动电机的输出轴上,所述转轴转动设于喷雾架上,所述从动齿轮固定设于转轴上,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述喷雾板与转轴相连,所述喷雾头设于喷雾板的下表面,所述喷雾板为中空板,所述转轴为中空轴,所述转轴与喷雾板连通,所述进水管与转轴的上端转动相连。

4.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物资源化循环再利用装置,其特征在于:所述收尘机构包括收尘头、收尘泵和水箱,所述水箱设于粉碎筛分箱的外侧壁上,所述水箱的顶壁上设有加水管,所述水箱的侧壁下部设有排水管,所述排水管上设有控制阀,所述收尘泵安装于水箱的顶壁上,所述收尘泵上设有进尘管和出尘管,所述出尘管贯穿水箱的顶壁延伸至水箱内,所述收尘头设于粉碎筛分箱的顶壁上,所述进尘管与收尘头相连。

5.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物资源化循环再利用装置,其特征在于:所述筛分刮动机构包括电机壳、刮动驱动电机、驱动螺杆、导向滑杆、驱动板、电动伸缩杆和刮板,所述电机壳固定设于粉碎筛分箱的外壁上,所述刮动驱动电机固定设于电机壳内,所述驱动螺杆转动设于粉碎筛分箱的内壁以及粉碎壳的外壁之间,所述驱动螺杆与刮动驱动电机的输出轴相连,所述导向滑杆设于粉碎筛分箱的内壁以及粉碎壳的外壁之间,所述导向滑杆与驱动螺杆平行设置,所述驱动板通过螺纹与驱动螺杆相连,所述驱动板滑动设于导向滑杆上,所述驱动螺杆和导向滑杆均为倾斜设置,所述驱动螺杆、导向滑杆均与筛分网平行设置,所述电动伸缩杆设于驱动板的下表面,所述刮板与电动伸缩杆的自由端相连。

6.根据权利要求5所述的一种建筑废弃物资源化循环再利用装置,其特征在于:所述筛分网的下表面上设有震动器。


技术总结
本技术公开了一种建筑废弃物资源化循环再利用装置,包括粉碎筛分箱、输送机构、粉碎机构、喷雾降尘机构、收尘机构、筛分网、筛分刮动机构和输送带,粉碎筛分箱的下表面设有支撑腿,粉碎筛分箱的底壁上开设有主下料口,输送带位于主下料口的下方,粉碎筛分箱的侧壁下部开设有辅助下料口,粉碎筛分箱的顶壁上设有加料斗,加料斗靠近粉碎筛分箱的一侧壁设置,粉碎筛分箱内设有弧形隔板,弧形隔板与粉碎筛分箱的内顶壁之间设有物料输送腔。本技术涉及建筑废弃物回收技术领域,具体提供了一种可以有效降低粉尘逸出率,保证加工处理环境,同时可以对粉碎之后的建筑废弃物进行高效筛分的建筑废弃物资源化循环再利用装置。

技术研发人员:赵虎,彭延延,梁磊,赵萱,闫强
受保护的技术使用者:徐州凯润环保科技股份有限公司
技术研发日:20230613
技术公布日:2024/1/15
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