一种化工用容器清洗装置的制作方法

本技术涉及化工，尤其涉及一种化工用容器清洗装置。

背景技术：

1、化工是化学工艺、化学工业、化学工程等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，化工容器主要包括化工罐，是指化学工业生产中所用的化工储罐，化工贮罐，化工搅拌罐，化工球罐，化工铁罐，化工反应罐，化工中和罐等，在化工生产中所用罐的总称。

2、经检索，中国专利申请号202020541439.6的专利，公开了一种化工用存储容器清洗装置，包括：基座、控制器、升降机构、安装架和清洗机构；所述基座的数量为两个，两个所述基座前后间隙设置；控制器通过支架沿上下方向安装在前侧所述基座的顶端左前方；所述升降机构的数量为两个，两个所述升降机构分别设置在前后两个所述基座的顶端内侧；安装架沿前后方向设置在前后两个所述升降机构的顶端；清洗机构沿上下方向安装在所述清洗机构的内侧顶端中心位置。该化工用存储容器清洗装置，可实现对化工存储容器内部的自动酸洗，减少工作人员手动操作项，操作简单，并且可避免容器内部清洗存在死角，提高酸洗效果，实用性强。

3、上述专利对化工容器的清洗操作较为复杂，需要多个驱动元件带动喷头旋转和上下移动，使得装置使用成本和生产成本较高，且从喷头喷出水柱的冲洗范围较为局限，无法将水柱全方位地覆盖到化工容器内壁，对化工容器的清洗质量较差，装置的实用性较差。

4、为此，我们提出了一种化工用容器清洗装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种化工用容器清洗装置。

2、本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装座，所述安装座的内壁设置有放置机构，所述安装座的侧壁设置有抬升机构，所述抬升机构包括抬升架，所述抬升架的内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的内壁设置有供水机构，所述供水机构包括安装套筒，所述安装套筒固定于滑动杆的内壁，所述安装套筒的底部设置有冲洗机构，所述冲洗机构包括集水槽，所述集水槽转动连接于安装套筒的底部，所述集水槽的侧壁转动连接有旋转座，所述旋转座的外侧固定有多个喷头，所述集水槽的外侧固定有齿轮环，所述安装套筒的外侧通过送螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿轮环相互啮合。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的一侧设置有控制主机。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述放置机构包括放置槽，所述放置槽通过螺栓固定于安装座的内壁，所述放置槽的外侧通过螺栓固定有液压杆，所述液压杆的一端固定有弧形夹持板。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述抬升架的顶部通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆与滑动杆相互啮合。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装套筒的顶部固定有水泵，所述水泵的顶部固定有输水管。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装套筒的外侧滑动连接有盖板。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装套筒靠近集水槽的外侧固定有密封罩。

9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

10、1.通过设置有冲洗机构，通过抬升机构将冲洗机构插入化工容器内部，通过供水机构向集水槽输送高压水，喷头喷出水柱能够全方位地覆盖化工容器内壁，实现对化工容器三维清洗操作，提高了清洗操作的质量，且无需过多的驱动元件即可实现对喷头的全方位移动，降低了装置的使用成本和生产成本，提高了装置实用性；

11、2.通过设置有放置机构，将需要清洗的化工容器放置在放置槽上，通过一对弧形夹持板对化工容器进行夹持定位，防止清洗操作时化工容器发生偏移，保证清洗操作的稳定性；

12、3.通过设置有密封罩对齿轮环和驱动齿轮构成的驱动空间进行密封，防止外部的清洗液对冲洗机构的运行造成影响，提高了冲洗机构运行的稳定性。

技术特征：

1.一种化工用容器清洗装置，其特征在于，包括安装座(100)，所述安装座(100)的内壁设置有放置机构，所述安装座(100)的侧壁设置有抬升机构，所述抬升机构包括抬升架(310)，所述抬升架(310)的内壁滑动连接有滑动杆(330)，所述滑动杆(330)的内壁设置有供水机构，所述供水机构包括安装套筒(410)，所述安装套筒(410)固定于滑动杆(330)的内壁，所述安装套筒(410)的底部设置有冲洗机构，所述冲洗机构包括集水槽(510)，所述集水槽(510)转动连接于安装套筒(410)的底部，所述集水槽(510)的侧壁转动连接有旋转座(520)，所述旋转座(520)的外侧固定有多个喷头(521)，所述集水槽(510)的外侧固定有齿轮环(530)，所述安装套筒(410)的外侧通过送螺栓固定有旋转电机(540)，所述旋转电机(540)的输出端固定有驱动齿轮(541)，所述驱动齿轮(541)与齿轮环(530)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种化工用容器清洗装置，其特征在于，所述安装座(100)的一侧设置有控制主机(110)。

3.根据权利要求1所述的一种化工用容器清洗装置，其特征在于，所述放置机构包括放置槽(210)，所述放置槽(210)通过螺栓固定于安装座(100)的内壁，所述放置槽(210)的外侧通过螺栓固定有液压杆(220)，所述液压杆(220)的一端固定有弧形夹持板(230)。

4.根据权利要求1所述的一种化工用容器清洗装置，其特征在于，所述抬升架(310)的顶部通过螺栓固定有驱动电机(320)，所述驱动电机(320)的输出端固定有丝杆(321)，所述丝杆(321)与滑动杆(330)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种化工用容器清洗装置，其特征在于，所述安装套筒(410)的顶部固定有水泵(420)，所述水泵(420)的顶部固定有输水管(421)。

6.根据权利要求5所述的一种化工用容器清洗装置，其特征在于，所述安装套筒(410)的外侧滑动连接有盖板(411)。

7.根据权利要求1所述的一种化工用容器清洗装置，其特征在于，所述安装套筒(410)靠近集水槽(510)的外侧固定有密封罩(550)。

技术总结
本技术公开了一种化工用容器清洗装置，包括安装座，所述安装座的内壁设置有放置机构，所述安装座的侧壁设置有抬升机构，所述抬升机构包括抬升架和滑动杆，所述滑动杆的内壁设置有供水机构，所述供水机构包括安装套筒，所述安装套筒的底部设置有冲洗机构，所述冲洗机构包括集水槽、旋转座、喷头、齿轮环、旋转电机和驱动齿轮；通过设置有冲洗机构，通过抬升机构将冲洗机构插入化工容器内部，通过供水机构向集水槽输送高压水，喷头喷出水柱能够全方位地覆盖化工容器内壁，实现对化工容器三维清洗操作，提高了清洗操作的质量，且无需过多的驱动元件即可实现对喷头的全方位移动，降低了装置的使用成本和生产成本，提高了装置实用性。

技术研发人员：胡修银,胡修为,杨迪英,李帅帅
受保护的技术使用者：安徽鑫承流体设备有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15