一种钢铸件清洗装置的制作方法

本技术涉及钢铸件，特别涉及一种钢铸件清洗装置。

背景技术：

1、铸钢件是指用制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好。

2、钢铸件在进行加工时，需要使用到清洗装置进行钢铸件的清洗工作，当钢铸件在进行清洗时，需要足够的人工，来进行钢铸件的清洗工作，且钢铸件在进行人工清洗时，降低了钢铸件清洗的效率，影响了钢铸件加工的效率。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种钢铸件清洗装置，通过清洗结构的自动化工作，实现工业自动化清洗，降低了人工的成本，同时，该清洗结构的超声波清洗，提高了钢铸件清洗的效果，提升了用户的使用体验。

3、为达到上述目的，本实用新型第一方面提出了一种钢铸件清洗装置，包括：支撑结构和清洗结构，其中，所述支撑结构包括：支腿、支撑架和安装基座，其中，所述支撑架与所述支腿的上表面相连；所述安装基座与所述支撑架的上表面相连；所述清洗结构包括：进料组件、出料组件、清洗箱、超声波发生器、调节组件和夹持组件，其中，所述进料组件与所述安装基座内壁相连；所述出料组件相对于所述进料组件对称设置；所述清洗箱与所述进料组件上表面相连；所述超声波发生器与所述进料组件内壁相连；所述调节组件相对于所述安装基座内壁设置；所述夹持组件与所述调节组件上表面相连。

4、本实用新型的钢铸件清洗装置，可通过清洗结构的自动化工作，实现工业自动化清洗，降低了人工的成本，同时，该清洗结构的超声波清洗，提高了钢铸件清洗的效果，提升了用户的使用体验。

5、另外，根据本实用新型上述提出的钢铸件清洗装置还可以具有如下附加的技术特征：

6、在本实用新型一个实施例中，所述进料组件包括：进料台、限位肋板、导向肋板和支撑槽，其中，所述进料台与所述安装基座内壁相连；所述限位肋板与所述进料台上表面相连；所述导向肋板相对于所述进料台上表面对称设置；所述支撑槽开设于所述进料台下内壁。

7、在本实用新型一个实施例中，所述出料组件包括：出料台、出料槽、出料丝杆和出料推板，其中，所述出料台与所述支撑架上表面相连；所述出料槽开设于所述出料台内壁；所述出料丝杆相对于所述出料槽内壁设置；所述出料推板与所述出料丝杆外壁相连。

8、在本实用新型一个实施例中，所述调节组件包括：调节丝杆、移动滑块、安装板和调节推杆；所述调节丝杆相对于所述安装基座内壁对称设置；所述移动滑块与所述调节丝杆外壁相连；所述安装板与所述移动滑块上表面相连；所述调节推杆对称与所述安装板上表面相连。

9、在本实用新型的一个实施例中，所述夹持组件包括：连接板、支撑横杆、夹持槽、夹持丝杆、移动滑板和夹持杆，其中，所述连接板与所述调节推杆上表面相连；所述支撑横杆与所述连接板上外壁相连；所述夹持槽开设于所述支撑横杆内壁；所述夹持丝杆相对于所述夹持槽内壁设置；所述移动滑板与所述夹持丝杆外壁相连；所述夹持杆与所述移动滑板下表面相连。

10、采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：清洗结构的自动化工作，实现工业自动化清洗，降低了人工的成本，提高了钢铸件清洗的效率，同时，该清洗结构的超声波清洗，提高了钢铸件清洗的效果，提升了用户的使用体验。

11、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种钢铸件清洗装置，其特征在于，包括：支撑结构和清洗结构，其中，

2.根据权利要求1所述的钢铸件清洗装置，其特征在于，所述进料组件(4)包括：进料台(40)、限位肋板(41)、导向肋板(42)和支撑槽(43)，其中，

3.根据权利要求2所述的钢铸件清洗装置，其特征在于，所述出料组件(5)包括：出料台(50)、出料槽(51)、出料丝杆(52)和出料推板(53)，其中，

4.根据权利要求1所述的钢铸件清洗装置，其特征在于，所述调节组件(8)包括：调节丝杆(80)、移动滑块(81)、安装板(82)和调节推杆(83)；

5.根据权利要求4所述的钢铸件清洗装置，其特征在于，所述夹持组件(9)包括：连接板(90)、支撑横杆(91)、夹持槽(92)、夹持丝杆(93)、移动滑板(94)和夹持杆(95)，其中，

技术总结
本技术公开了一种钢铸件清洗装置，包括：支撑结构和清洗结构，支撑结构包括：支腿、支撑架和安装基座，支撑架与支腿的上表面相连；安装基座与支撑架的上表面相连；清洗结构包括：进料组件、出料组件、清洗箱、超声波发生器、调节组件和夹持组件，进料组件与安装基座内壁相连；出料组件相对于进料组件对称设置；清洗箱与进料组件上表面相连；超声波发生器与进料组件内壁相连；调节组件相对于安装基座内壁设置；夹持组件与调节组件上表面相连。本技术实施例，可通过清洗结构的自动化工作，实现工业自动化清洗，降低了人工的成本，同时，该清洗结构的超声波清洗，提高了钢铸件清洗的效果，提升了用户的使用体验。

技术研发人员：孟庆
受保护的技术使用者：徐州玄腾机械有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15