清理装置和清理系统的制作方法

本申请涉及液下辊清理，尤其涉及一种清理装置和清理系统。

背景技术：

1、辊是一种传统工艺设备，其被广泛应用于金属轧制、造纸、塑料造粒等行业中，但在生产过程中，辊的表面常会粘附杂质，进而造成产品不良率提高，甚或导致辊卡死，造成设备的损毁，为克服这一问题，业界常用的方法是定期停机清理或者定期更换辊，但前一种方案往往需要以锤子、锉刀等硬质工具对辊表面进行刮擦，其不仅费时费力，影响生产的连续进行，且不能实现对辊表面的均匀清理，还会对辊的外表面造成一定损伤，而后一种方案则会大幅度提高运营成本，且导致不良产品持续产生，从而大大降低厂家的经济效益，因此，急需设计一种清理液下辊的装置来清理液下辊。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种清理装置和清理系统，在清理液下辊时可以实现对辊表面的均匀清理。

2、本申请公开了一种清理装置，用于清理液下辊，所述清理装置包括支撑架、支撑杆、夹持组件和清扫件，所述支撑架上设有容纳槽，所述容纳槽的槽壁上设有定位孔，所述液下辊与所述定位孔连接，以将所述液下辊安装到所述容纳槽内，所述支撑架上还设有定位槽，所述定位槽到所述容纳槽的槽底的距离大于所述定位孔到所述容纳槽的槽底的距离；支撑杆设置在所述定位槽内，所述支撑杆的中心轴线与所述液下辊的中心轴线处于同一平面上；夹持组件设置在所述支撑杆靠近所述液下辊的一侧上，所述夹持组件与所述支撑杆连接；以及清扫件设置在所述夹持组件上，所述清扫件一端与所述夹持组件连接，另一端与所述液下辊相切设置；其中，所述清扫件与所述液下辊相切的一端与所述液下辊的外表面贴合设置。

3、可选的，所述夹持组件包括第一夹板、第二夹板、螺栓和螺母，所述第一夹板和所述第二夹板相对设置，所述第一夹板上设有第一通孔，所述第二夹板上设有第二通孔，所述螺栓穿过所述第一通孔和所述第二通孔与所述螺母螺纹连接，以将所述第一夹板和所述第二夹板固定，所述清扫件与所述夹持组件连接的一端设置在所述第一夹板和所述第二夹板之间。

4、可选的，所述清扫件包括固定部和柔性部，所述固定部与所述夹持组件连接，所述柔性部与所述液下辊相切，所述固定部和所述柔性部为一体成型。

5、可选的，所述定位槽的槽底为平面，所述支撑杆的横截面积为矩形，所述支撑杆安装在所述定位槽内时，所述支撑杆与所述定位槽的槽底和槽壁贴合。

6、可选的，所述夹持组件设有多组，所述支撑杆上靠近所述夹持组件的一端上设有滑槽，一组所述夹持组件包括滑块和夹持件，所述滑块设置在所述滑槽内，所述夹持件一端与所述滑块固定连接，另一端与所述清扫件连接；其中，所述滑块在所述滑槽内滑动以带动所述清扫件进行移动。

7、可选的，所述第一夹板和所述第二夹板靠近所述支撑杆的一端与所述支撑杆为固定连接；其中，固定连接为焊接。

8、可选的，所述夹持件为固定夹，所述固定夹与所述清扫件可拆卸连接。

9、可选的，沿所述液下辊的中心轴线延伸的方向，所述清扫件的长度与所述液下辊的长度相等。

10、可选的，所述柔性部为无纺布。

11、本申请还公开了一种清理系统，包括驱动件和如上所述的清理装置，所述驱动件用于驱动所述液下辊转动。

12、本申请的清理装置在清理液下辊时可以实现对辊表面的均匀清理，且不会对辊的外表面造成损伤，同时清理速度较快，不会影响生产的连续进行，且本申请的清理装置结构简单、运行稳定，可与辊的外表面精确贴合，同时，由于实现了对辊的快速清理，使得厂家无需定期更换辊，降低了厂家的经济效益。

技术特征：

1.一种清理装置，用于清理液下辊，其特征在于，所述清理装置包括：

2.根据权利要求1所述的清理装置，其特征在于，所述夹持组件包括第一夹板、第二夹板、螺栓和螺母，所述第一夹板和所述第二夹板相对设置，所述第一夹板上设有第一通孔，所述第二夹板上设有第二通孔，所述螺栓穿过所述第一通孔和所述第二通孔与所述螺母螺纹连接，以将所述第一夹板和所述第二夹板固定，所述清扫件与所述夹持组件连接的一端设置在所述第一夹板和所述第二夹板之间。

3.根据权利要求1所述的清理装置，其特征在于，所述清扫件包括固定部和柔性部，所述固定部与所述夹持组件连接，所述柔性部与所述液下辊相切，所述固定部和所述柔性部为一体成型。

4.根据权利要求1所述的清理装置，其特征在于，所述定位槽的槽底为平面，所述支撑杆的横截面积为矩形，所述支撑杆安装在所述定位槽内时，所述支撑杆与所述定位槽的槽底和槽壁贴合。

5.根据权利要求1所述的清理装置，其特征在于，所述夹持组件设有多组，所述支撑杆上靠近所述夹持组件的一端上设有滑槽，一组所述夹持组件包括滑块和夹持件，所述滑块设置在所述滑槽内，所述夹持件一端与所述滑块固定连接，另一端与所述清扫件连接；

6.根据权利要求2所述的清理装置，其特征在于，所述第一夹板和所述第二夹板靠近所述支撑杆的一端与所述支撑杆为固定连接；

7.根据权利要求5所述的清理装置，其特征在于，所述夹持件为固定夹，所述固定夹与所述清扫件可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的清理装置，其特征在于，沿所述液下辊的中心轴线延伸的方向，所述清扫件的长度与所述液下辊的长度相等。

9.根据权利要求3所述的清理装置，其特征在于，所述柔性部为无纺布。

10.一种清理系统，其特征在于，包括驱动件和如权利要求1至9任意一项所述的清理装置，所述驱动件用于驱动所述液下辊转动。

技术总结
本申请公开了一种清理装置和清理系统，涉及液下辊清理技术领域；清理装置包括支撑架、支撑杆、夹持组件和清扫件，支撑架上设有容纳槽，容纳槽的槽壁上设有定位孔，液下辊与定位孔连接，以将液下辊安装到容纳槽内，支撑架上还设有定位槽，定位槽到容纳槽的槽底的距离大于定位孔到容纳槽的槽底的距离；支撑杆设置在定位槽内，支撑杆的中心轴线与液下辊的中心轴线处于同一平面上；夹持组件设置在支撑杆靠近液下辊的一侧上，夹持组件与支撑杆连接；以及清扫件设置在夹持组件上，清扫件一端与夹持组件连接，另一端与液下辊相切设置；清扫件与液下辊相切的一端与液下辊的外表面贴合设置；本申请的清理装置在清理液下辊时可以实现对辊表面的均匀清理。

技术研发人员：周季贵,陈磊,黄建仁,周新智,李明,张伟,尹卫华
受保护的技术使用者：深圳惠科新材料股份有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/22