一种便于拆装的万向吸风罩的制作方法

文档序号:36447122发布日期:2023-12-21 13:48阅读:21来源:国知局
一种便于拆装的万向吸风罩的制作方法

本技术涉及吸风罩,具体是指一种便于拆装的万向吸风罩。


背景技术:

1、吸风罩是一种用于集气的敞口状结构,目前多用于吸收废气和有害气体,万向吸风罩即可以任意调节方向角度的吸风罩,是由罩体与万向转动架组成的,万向吸风罩的使用灵活性更高,由于万向吸风罩的罩体厚度较薄,长期使用于恶劣环境的罩体会出现损坏的情况。

2、现有的万向吸风罩中的罩体与万向转动架之间是通过螺栓进行固定连接的,在更换新的罩体时,需要将损坏的罩体使用扳手借助外力拆卸下来,外力施加在扳手上可能会导致万向转动架上的螺纹孔处发生形变,再将新的罩体与原有的螺纹孔进行连接时可能导致新的罩体与万向转动架之间连接不稳定,可能会出现罩体与万向转动架的接口处泄露气体的情况。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种便于拆装的万向吸风罩,可以防止更换新的罩体后罩体与万向转动架之间连接不稳定导致泄露气体。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种便于拆装的万向吸风罩,包括万向转动架和罩体,包括位于所述万向转动架一端的连接管和位于罩体一端的固定管,所述固定管内设有与连接管配合的通风道二,所述固定管内在通风道二的内壁上设有不少于一个且呈环形均匀分布的凸板,所述连接管内设有通风道一,所述连接管内设有不少于一个且呈环形均匀分布的与凸板配合的凹槽,所述万向转动架上在连接管的下方设有相对布置的固定块,两侧所述固定块内均设有螺纹孔,所述固定管内设有相对布置的分别与两侧螺纹孔配合的螺纹通孔。

3、本实用新型与现有技术相比的优点在于:更换罩体时,将通风道二内的凸板均插入各对应的凹槽内,再使用螺栓连接螺纹通孔和螺纹孔,这样可以提高通风道一和通风道二的气密性,且凸板配合凹槽可以起到导向作用,还可以提高固定管安装在连接管上的稳定性,拆卸螺栓时作用力是作用在旧罩体的固定管上的,可以避免外力使固定块产生形变,这样可以防止新的罩体后罩体与万向转动架之间连接不稳定导致泄露气体。

4、作为改进,所述螺纹孔与螺纹通孔之间通过螺栓进行连接。

5、作为改进,所述万向转动架上设有防滑纹,可以增大人手与万向转动架之间的摩擦力,便于抓住万向转动架调节罩体的角度。

6、作为改进,所述固定管的两侧均粘连有与螺纹通孔配合的橡胶垫片,可以提高拧紧螺栓时的稳定性。

7、作为改进,所述凹槽的内壁上粘连有密封条,可以提高凸板插入凹槽内时的密封性。



技术特征:

1.一种便于拆装的万向吸风罩,包括万向转动架(1)和罩体(2),其特征在于:包括位于所述万向转动架(1)一端的连接管(3)和位于罩体(2)一端的固定管(8),所述固定管(8)内设有与连接管(3)配合的通风道二(9),所述固定管(8)内在通风道二(9)的内壁上设有不少于一个且呈环形均匀分布的凸板(10),所述连接管(3)内设有通风道一(4),所述连接管(3)内设有不少于一个且呈环形均匀分布的与凸板(10)配合的凹槽(5),所述万向转动架(1)上在连接管(3)的下方设有相对布置的固定块(6),两侧所述固定块(6)内均设有螺纹孔(7),所述固定管(8)内设有相对布置的分别与两侧螺纹孔(7)配合的螺纹通孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的万向吸风罩,其特征在于:所述螺纹孔(7)与螺纹通孔(11)之间通过螺栓进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的万向吸风罩,其特征在于:所述万向转动架(1)上设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的万向吸风罩,其特征在于:所述固定管(8)的两侧均粘连有与螺纹通孔(11)配合的橡胶垫片。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的万向吸风罩,其特征在于:所述凹槽(5)的内壁上粘连有密封条。


技术总结
本技术公开了一种便于拆装的万向吸风罩,包括万向转动架和罩体,包括位于所述万向转动架一端的连接管和位于罩体一端的固定管,所述固定管内设有与连接管配合的通风道二,所述固定管内在通风道二的内壁上设有不少于一个且呈环形均匀分布的凸板,所述连接管内设有通风道一,所述连接管内设有不少于一个且呈环形均匀分布的与凸板配合的凹槽,所述万向转动架上在连接管的下方设有相对布置的固定块,两侧所述固定块内均设有螺纹孔,所述固定管内设有相对布置的分别与两侧螺纹孔配合的螺纹通孔。

技术研发人员:于文涛
受保护的技术使用者:淄博美嘉洁实验室装备有限公司
技术研发日:20230703
技术公布日:2024/1/15
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