清洗装置、清洗设备和换电站的制作方法

文档序号:36083411发布日期:2023-11-18 02:03阅读:26来源:国知局
清洗装置、清洗设备和换电站的制作方法

本申请涉及换电,尤其涉及一种清洗装置、清洗设备和换电站。


背景技术:

1、随着电动汽车的发展,用户对汽车的续航和充电的要求越来越高,传统的通过充电桩充电的方式已不能满足部分的电动汽车的需求,因而需要通过更换电池的方式快速地补充电动汽车的电能。

2、但是,由于车辆行驶场景的多种多样,位于车辆底盘处的电池外表面通常会覆盖泥沙、石子等杂质,因此,为了避免上述杂质影响到电池的拆装,可以在换电站中设置专用的清洗设备对电池进行清洗。而由于现有的清洗设备的清洁能力有限,其难以将电池清洗干净。


技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种清洗装置、清洗设备和换电站,其能对电池进行多角度的清洗,提高对电池的清洗效果。

2、第一方面,本申请提供一种清洗装置,用于清洗电池,清洗装置包括驱动机构和清洗机构,清洗机构包括清洗件以及固定在清洗件上的传动件,驱动机构用于施力于传动件,以带动清洗件转动。

3、上述方案中,通过驱动机构对传动件施力,使传动件带动清洗件转动,从而可以多角度地清洗电池,提高对电池的清洗效果。

4、在一些实施例中,驱动机构包括驱动件以及连接于驱动件的驱动齿轮,驱动件用于带动驱动齿轮转动,驱动齿轮用于与传动件啮合。

5、上述方案中,通过驱动件带动驱动齿轮转动,同时,驱动齿轮与传动件相互啮合,以带动清洗件转动,从而使清洗装置的结构更加紧凑,并且有利于提高对清洗件的清洗角度调整的精确性。

6、在一些实施例中,传动件包括连杆组件以及固定于连杆组件的第一齿条,连杆组件远离第一齿条的一端固定于清洗件,驱动齿轮用于与第一齿条啮合。

7、上述方案中,通过驱动齿轮与第一齿条的相互啮合来带动连杆组件运动,可以使清洗装置的结构更加紧凑,并且,通过连杆组件带动清洗件转动,可以使清洗件的角度调节更加灵活和快速。

8、在一些实施例中,连杆组件包括第一连杆和第二连杆,第一连杆与清洗件固定连接,第二连杆与第一连杆远离清洗件的一端铰接,第一齿条固定于第二连杆。

9、上述方案中,第一齿条固定于第二连杆,当第一齿条与驱动齿轮啮合时,将带动第二连杆沿第一齿条的延伸方向平移,使第二连杆带动第一连杆转动,进而带动与第一连杆固定连接的清洗件转动,实现对清洗件的角度的灵活调节。

10、在一些实施例中,清洗装置还包括垫块和固定件,垫块设置在第一连杆与清洗件之间,固定件分别穿过第一连杆和垫块,并将第一连杆固定于清洗件。

11、上述方案中,通过固定件实现第一连杆与清洗件的固定连接,并通过在第一连杆和清洗件之间设置垫块,可以使清洗件与第一连杆之间具有间隙,进而使清洗件分别与第二连杆和第一齿条之间具有间隙,以避免清洗件在转动时与第二连杆或第一齿条之间发生相互摩擦。

12、在一些实施例中,清洗装置还包括固定于清洗件的第二齿条,第二齿条沿第一方向延伸,驱动齿轮用于与第二齿条互相啮合;其中,第一方向为清洗件的高度方向。

13、上述方案中,通过第二齿条与驱动齿轮的相互啮合,可以带动固定于第二齿条上的清洗件沿第一方向运动,以灵活调节清洗件与电池之间的距离。

14、在一些实施例中,驱动件包括驱动本体以及连接于驱动本体的驱动轴,驱动齿轮固定在驱动轴远离驱动本体的一端,驱动本体用于驱动驱动轴沿第二方向移动,第一方向和第二方向相交设置。

15、上述方案中,通过驱动本体驱动该驱动轴沿第二方向移动,可以对驱动齿轮沿第二方向的位置进行调节,使驱动齿轮可以与第一齿条啮合,或者与第二齿条啮合,从而通过一个驱动件和一个驱动齿轮即可实现对第一齿条和第二齿条的驱动,而无需在清洗装置中增设用于驱动第二齿条的驱动件以及对应的驱动齿轮,可以简化清洗装置的结构。

16、在一些实施例中,清洗装置还包括支撑件,支撑件与清洗件之间具有间隙,支撑件用于在清洗件转动时与清洗件接触,并支撑清洗件。

17、上述方案中,当驱动齿轮与第一齿条啮合,并带动清洗件转动时,清洗件在转动过程中将与支撑件接触,此时,可以将支撑件作为清洗件转动的支点,使清洗件绕支撑件转动,从而通过支撑件可以对清洗件进行支撑,以提高清洗件转动的稳定性。当驱动齿轮与第二齿条啮合,并带动清洗件沿第一方向移动时,由于支撑件与清洗件之间具有间隙,因此,支撑件与清洗件不会接触而发生摩擦,因而可以避免支撑件影响到清洗件沿第一方向的运动。

18、在一些实施例中,支撑件包括固定轴和套设在固定轴上的旋转轮,旋转轮与清洗件之间具有间隙。

19、上述方案中,由于旋转轮可以相对固定轴旋转,因此,当清洗件转动至与旋转轮接触时,旋转轮可以随清洗件一起转动,从而避免支撑件影响到清洗件的转动。

20、在一些实施例中,第二齿条向清洗件的方向凹陷形成凹槽,驱动齿轮与凹槽的底部啮合;旋转轮嵌设于凹槽中,并与凹槽间隙配合。

21、上述方案中,驱动齿轮与凹槽的底部啮合,以带动第二齿条沿第二方向运动,进而带动清洗件沿第二方向运动。同时,旋转轮嵌设在凹槽中,且与凹槽间隙配合,从而可以通过凹槽对旋转轮进行限位,防止旋转轮沿固定轴的轴向发生偏移,以使旋转轮可以在清洗件转动时更稳定的支撑清洗件。

22、在一些实施例中,清洗件包括连接部以及连接于连接部的清洗嘴,传动件固定于连接部,清洗嘴向远离驱动机构的一侧弯折延伸。

23、上述方案中,清洗嘴向远离驱动机构的一侧弯折延伸,可以使清洗嘴朝向电池,以便于对电池进行清洗。

24、第二方面,本申请提供一种清洗设备,包括上述任一项的清洗装置。

25、在一些实施例中,清洗装置的数量为多个,多个清洗装置用于沿电池的周向环绕设置。

26、上述方案中,通过沿电池的周向环绕设置多个清洗装置,可以提高清洗设备对电池的清洗效果。

27、第三方面,一种换电站,包括清洗槽、车辆导轨以及上述任一项的清洗设备,车辆导轨设置在清洗槽的相对两侧,清洗设备设置在清洗槽中。

28、上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。



技术特征:

1.一种清洗装置,其特征在于,用于清洗电池,所述清洗装置包括:

2.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动件以及连接于所述驱动件的驱动齿轮,所述驱动件用于带动所述驱动齿轮转动,所述驱动齿轮用于与所述传动件啮合。

3.根据权利要求2所述的清洗装置,其特征在于,所述传动件包括连杆组件以及固定于所述连杆组件的第一齿条,所述连杆组件远离所述第一齿条的一端固定于所述清洗件,所述驱动齿轮用于与所述第一齿条啮合。

4.根据权利要求3所述的清洗装置,其特征在于,所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆与所述清洗件固定连接,所述第二连杆与所述第一连杆远离所述清洗件的一端铰接,所述第一齿条固定于所述第二连杆。

5.根据权利要求4所述的清洗装置,其特征在于,所述清洗装置还包括垫块和固定件,所述垫块设置在所述第一连杆与所述清洗件之间,所述固定件分别穿过所述第一连杆和所述垫块,并将所述第一连杆固定于所述清洗件。

6.根据权利要求2所述的清洗装置,其特征在于,所述清洗装置还包括固定于所述清洗件的第二齿条,所述第二齿条沿第一方向延伸,所述驱动齿轮用于与所述第二齿条互相啮合;其中,所述第一方向为所述清洗件的高度方向。

7.根据权利要求6所述的清洗装置,其特征在于,所述驱动件包括驱动本体以及连接于所述驱动本体的驱动轴,所述驱动齿轮固定在所述驱动轴远离所述驱动本体的一端,所述驱动本体用于驱动所述驱动轴沿第二方向移动,所述第一方向和所述第二方向相交设置。

8.根据权利要求6所述的清洗装置,其特征在于,所述清洗装置还包括支撑件,所述支撑件与所述清洗件之间具有间隙,所述支撑件用于在所述清洗件转动时与所述清洗件接触,并支撑所述清洗件。

9.根据权利要求8所述的清洗装置,其特征在于,所述支撑件包括固定轴和套设在所述固定轴上的旋转轮,所述旋转轮与所述清洗件之间具有间隙。

10.根据权利要求9所述的清洗装置,其特征在于,所述第二齿条向所述清洗件的方向凹陷形成凹槽,所述驱动齿轮与所述凹槽的底部啮合;

11.根据权利要求1~10任一项所述的清洗装置,其特征在于,所述清洗件包括连接部以及连接于所述连接部的清洗嘴,所述传动件固定于所述连接部,所述清洗嘴向远离所述驱动机构的一侧弯折延伸。

12.一种清洗设备,其特征在于,包括如权利要求1~11任一项所述的清洗装置。

13.根据权利要求12所述的清洗设备,其特征在于,所述清洗装置的数量为多个,多个所述清洗装置用于沿所述电池的周向环绕设置。

14.一种换电站,其特征在于,包括:


技术总结
本申请提供了一种清洗装置、清洗设备和换电站。清洗装置用于清洗电池,清洗装置包括驱动机构和清洗机构,清洗机构包括清洗件以及固定在清洗件上的传动件,驱动机构用于施力于传动件,以带动清洗件转动,从而可以多角度地清洗电池,提高对电池的清洗效果。

技术研发人员:吴凯,产利兵
受保护的技术使用者:宁德时代新能源科技股份有限公司
技术研发日:20230706
技术公布日:2024/1/15
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