一种焦化放空塔含油废水处理装置的制作方法

本申请涉及废水处理，尤其涉及一种焦化放空塔含油废水处理装置。

背景技术：

1、为保证回炼污油安全进行，保证焦化的平稳生产，生产的部分轻焦油需要进焦化放空塔进行回炼，在进行回炼前，需要对含油废水进行处理。焦化放空塔含油废水主要是指吹气冷凝水及小给水冷焦水，富含各种极易挥发的恶臭气体，该类废水为炼厂最难处理的焦化含油废水之一，现有的含油废水处理装置对废水进行处理时，一般都是通过对废水进行添加药剂进行沉淀，进一步来对废水进行处理，而这样处理只能粗略对废水进行处理，而不能达到精细化对废水进行处理。

2、因此，需设计一种能够对废水进行精细化处理的焦化放空塔含油废水处理装置。

技术实现思路

1、本申请的目的在于克服现有技术的不足，提供一种焦化放空塔含油废水处理装置，其能够对废水进行精细化处理，并且将沉淀物进行烘干处理，以便于后续再次利用和无害化处理。

2、本申请的技术方案提供一种焦化放空塔含油废水处理装置，包括：

3、用于过滤液体的过滤机构；

4、用于混合沉淀药剂和液体的混合机构，所述混合机构与所述过滤机构连通并用于接收所述过滤机构输出的处理物；

5、沉淀机构，所述沉淀机构与所述混合机构连接并用于接收所述混合机构输出的处理物；

6、烘干机构，所述烘干机构与所述沉淀机构连接并用于接收所述沉淀机构输出的沉淀物。

7、可选地，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱内由上至下依次设置有至少两层过滤组件，所述过滤箱的顶部设有第一输入口，所述第一输入口设置在处于最上层的所述过滤组件的上方，所述过滤箱的底部设有第一输出口，所述第一输出口设置在处于最下层的所述过滤组件的下方，所述第一输出口与所述混合机构的输入端连通。

8、可选地，所述过滤组件为由上至下直径减小的漏斗状，所述过滤组件的最大直径端与所述过滤箱的内壁贴合。

9、可选地，所述过滤组件中设有过滤孔，处于上层的所述过滤组件中的所述过滤孔的直径大于处于下层的所述过滤组件中的所述过滤孔直径。

10、可选地，所述混合机构包括混合箱和搅拌组件，所述搅拌组件可活动地设置在所述混合箱内，所述混合箱上设有第二输入口、第二输出口以及用于输入沉淀药剂的进料口，所述第二输入口与所述过滤机构的输出端连通，所述第二输出口与所述沉淀机构的输入端连通。

11、可选地，所述搅拌组件包括搅拌棒、搅拌叶片和驱动装置，所述搅拌棒可转动地连接在所述混合箱内，至少两组所述搅拌叶片固定地连接在所述搅拌棒上并间隔布置，所述驱动装置设置在所述混合箱外部并与所述搅拌棒连接，所述搅拌叶片上间隔地布置有多个流通孔。

12、可选地，所述沉淀机构包括沉淀箱，所述沉淀箱的底部设有集料罩，所述集料罩从上至下直径减小，所述沉淀箱上设有第三输入口、第三输出口和排液口，所述第三输出口设置在所述集料罩的上方，所述第三输出口连通所述集料罩的底部，所述第三输入口与所述混合机构的输出端连通，所述第三输出口与所述烘干机构的输入端连通，所述排液口设置在所述第三输入口和所述集料罩之间。

13、可选地，所述烘干机构包括加热组件、烘干箱和旋转驱动装置，所述旋转驱动装置与所述烘干箱连接并用于驱动所述烘干箱旋转，所述加热组件设置在所述烘干箱的旋转周向侧面，所述烘干箱上设有用于进出口，所述进出口处设置有箱门。

14、可选地，所述烘干机构还包括支撑架，所述烘干箱可转动地连接在所述支撑架上，所述旋转驱动装置设置在所述支撑架上并与所述烘干箱连接，所述加热组件设置在所述烘干箱的下方。

15、可选地，所述过滤机构、所述混合机构和所述沉淀机构上均设置有用于观察内部的透明观察窗，所述透明观察窗由双层钢化玻璃制成。

16、采用上述技术方案后，具有如下有益效果：

17、本申请能够通过过滤机构先对含油废水进行过滤，从而使得能够将废水中的固态杂质和垃圾进行过滤，然后通过混合机构将过滤后的废水以及沉淀药剂进行充分混合，再通过沉淀机构对混合了沉淀药剂的废水进行静止沉淀，以实现固液分离，最后通过将沉淀后的污泥输送至烘干机构中进行脱水烘干处理，以便于后续对污泥进行无害化处理，使其能够再次利用，达到保护环境的目的。

技术特征：

1.一种焦化放空塔含油废水处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的焦化放空塔含油废水处理装置，其特征在于，所述过滤机构(10)包括过滤箱(101)，所述过滤箱(101)内由上至下依次设置有至少两层过滤组件(102)，所述过滤箱(101)的顶部设有第一输入口(1011)，所述第一输入口(1011)设置在处于最上层的所述过滤组件(102)的上方，所述过滤箱(101)的底部设有第一输出口(1012)，所述第一输出口(1012)设置在处于最下层的所述过滤组件(102)的下方，所述第一输出口(1012)与所述混合机构(20)的输入端连通。

3.根据权利要求2所述的焦化放空塔含油废水处理装置，其特征在于，所述过滤组件(102)为由上至下直径减小的漏斗状，所述过滤组件(102)的最大直径端与所述过滤箱(101)的内壁贴合。

4.根据权利要求2所述的焦化放空塔含油废水处理装置，其特征在于，所述过滤组件(102)中设有过滤孔，处于上层的所述过滤组件(102)中的所述过滤孔的直径大于处于下层的所述过滤组件(102)中的所述过滤孔直径。

5.根据权利要求1所述的焦化放空塔含油废水处理装置，其特征在于，所述混合机构(20)包括混合箱(201)和搅拌组件(202)，所述搅拌组件(202)可活动地设置在所述混合箱(201)内，所述混合箱(201)上设有第二输入口(2011)、第二输出口(2012)以及用于输入沉淀药剂的进料口(2013)，所述第二输入口(2011)与所述过滤机构(10)的输出端连通，所述第二输出口(2012)与所述沉淀机构(30)的输入端连通。

6.根据权利要求5所述的焦化放空塔含油废水处理装置，其特征在于，所述搅拌组件(202)包括搅拌棒(2021)、搅拌叶片(2022)和驱动装置(2023)，所述搅拌棒(2021)可转动地连接在所述混合箱(201)内，至少两组所述搅拌叶片(2022)固定地连接在所述搅拌棒(2021)上并间隔布置，所述驱动装置(2023)设置在所述混合箱(201)外部并与所述搅拌棒(2021)连接，所述搅拌叶片(2022)上间隔地布置有多个流通孔(2024)。

7.根据权利要求1所述的焦化放空塔含油废水处理装置，其特征在于，所述沉淀机构(30)包括沉淀箱(301)，所述沉淀箱(301)的底部设有集料罩(302)，所述集料罩(302)从上至下直径减小，所述沉淀箱(301)上设有第三输入口(3011)、第三输出口(3012)和排液口(3013)，所述第三输出口(3012)设置在所述集料罩(302)的上方，所述第三输出口(3012)连通所述集料罩(302)的底部，所述第三输入口(3011)与所述混合机构(20)的输出端连通，所述第三输出口(3012)与所述烘干机构(40)的输入端连通，所述排液口(3013)设置在所述第三输入口(3011)和所述集料罩(302)之间。

8.根据权利要求1所述的焦化放空塔含油废水处理装置，其特征在于，所述烘干机构(40)包括加热组件(401)、烘干箱(402)和旋转驱动装置(403)，所述旋转驱动装置(403)与所述烘干箱(402)连接并用于驱动所述烘干箱(402)旋转，所述加热组件(401)设置在所述烘干箱(402)的旋转周向侧面，所述烘干箱(402)上设有用于进出口，所述进出口处设置有箱门(4021)。

9.根据权利要求8所述的焦化放空塔含油废水处理装置，其特征在于，所述烘干机构(40)还包括支撑架(404)，所述烘干箱(402)可转动地连接在所述支撑架(404)上，所述旋转驱动装置(403)设置在所述支撑架(404)上并与所述烘干箱(402)连接，所述加热组件(401)设置在所述烘干箱(402)的下方。

10.根据权利要求1-9任一项所述的焦化放空塔含油废水处理装置，其特征在于，所述过滤机构(10)、所述混合机构(20)和所述沉淀机构(30)上均设置有用于观察内部的透明观察窗，所述透明观察窗由双层钢化玻璃制成。

技术总结
本申请公开了一种焦化放空塔含油废水处理装置，包括：用于过滤液体的过滤机构；用于混合沉淀药剂和液体的混合机构，所述混合机构与所述过滤机构连通并用于接收所述过滤机构输出的处理物；沉淀机构，所述沉淀机构与所述混合机构连接并用于接收所述混合机构输出的处理物；烘干机构，所述烘干机构与所述沉淀机构连接并用于接收所述沉淀机构输出的沉淀物。本申请其能够对废水进行精细化处理，并且将沉淀物进行烘干处理，以便于后续再次利用和无害化处理。

技术研发人员：高和平
受保护的技术使用者：国家能源集团煤焦化有限责任公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/2/8