一种炉水品质提升系统的制作方法

本申请属于炉水排放，具体涉及一种炉水品质提升系统。

背景技术：

1、炉水贯穿整个锅炉热力系统，其品质的好坏将直接影响锅炉与汽轮机等主体设备的使用寿命及换热效率。蒸汽锅炉在一定的压力下运行，随着炉水的不断蒸发，炉水浓缩倍率增大，如炉水不加以准确及时的控制，水汽系统就一定会发生腐蚀、结垢和积盐等危害，长此以往势必造成锅炉管件及热力部件的损坏，以使锅炉换热效率降低，煤耗量增加，不仅不利于锅炉节能减排及经济运行，还会造成重大责任事故。

2、为了控制锅炉炉水的水质符合国家标准，必须排出炉水中杂质以使炉水酸碱度、硅磷离子含量保持在一定限度以内，从而经济、有效地保障锅炉及热力系统安全节能运行。目前的排放方式为：先由化学化验人员化验炉水，然后根据其化验值情况通知工作人员调节连排阀门开度。由于炉水数值依靠人工化验进行数据支撑，依靠人工无法及时调整连排阀门开度，会造成炉水排放存在滞后性，以使锅炉换热效率降低，煤耗量增加。

技术实现思路

1、因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种炉水品质提升系统，能够及时调整控制阀开度，以使锅炉的换热效率升高，煤耗量降低。

2、为了解决上述问题，本申请一方面提供了一种炉水品质提升系统，包括第一检测装置、第二检测装置和连排控制装置，所述第一检测装置用于与锅炉汽包相连通，以检测所述锅炉汽包内的炉水水质信息，所述第二检测单元用于与污水排放管路相连通，以检测所述污水排放管路内的污水流量信息，所述污水排放管路上设置有控制阀，所述连排控制装置分别与所述第一检测装置、第二检测装置和所述控制阀电性连接，所述连排控制装置能够基于所述炉水水质信息和所述污水流量信息调节所述控制阀的开度。

3、可选的，所述第一检测装置包括取样单元和在线分析仪，所述取样单元的一端与所述锅炉汽包相连通，另一端与所述在线分析仪相连通，所述在线分析仪用于检测所述炉水的电导率、ph值以及二氧化硅和磷酸根含量。

4、可选的，所述炉水品质提升系统还包括加药装置，所述加药装置还包括加药箱和加药泵，所述加药箱通过所述加药泵与所述锅炉汽包相连通。

5、可选的，所述加药装置还包括分析模块，所述分析模块与所述连排控制装置电性连接，所述分析模块用于通过所述连排控制装置获取的所述炉水中磷酸根含量调节所述加药泵的开度。

6、可选的，所述第二检测装置包括节流件、压力变送器和压差变送器，所述节流件设置在所述控制阀沿流路方向的下游侧，所述节流件与所述污水排放管路相连通，所述压力变送器和所述压差变送器设置在所述节流件上，并与所述连排控制装置电性连接。

7、可选的，所述炉水品质提升系统还包括连排扩容器，所述连排扩容器与所述污水排放管路相连通，所述连排扩容器设置在所述节流件沿流速方向的下游侧。

8、可选的，所述炉水品质提升系统还包括排地沟管路，所述排地沟管路与所述污水排放管路相连通，所述排地沟管路设置在所述连排扩容器沿流路方向的下游侧。

9、有益效果

10、本实用新型的实施例中所提供的炉水品质提升系统，主要通过设置第一检测装置、第二检测装置和连排控制装置，以形成锅炉汽包内汽水智能化测控系统，能够自动控制锅炉在运行时从锅炉汽包中排放含盐成分较高的锅水。现有技术中，依靠化验人员化验炉水，然后根据其化验值情况通知工作人员调节连排阀门开度，由于炉水数值依靠人工化验进行数据支撑，依靠人工无法及时调整连排阀门开度，会造成污水排放存在滞后性，以使锅炉换热效率降低，煤耗量增加。与现有技术相比，本申请文件中，通过设置第一检测装置、第二检测装置和连排控制装置，以使第一检测装置检测锅炉汽包内的炉水水质信息，第二检测装置检测污水排放管路内的污水流量信息，可实现与第一检测装置、第二检测装置和控制阀电性连接的连排控制器能够基于炉水水质信息和污水流量信息实时调节控制阀的开度，能够在锅炉运行时从锅炉汽包中及时排放含盐成分较高的锅水，能够避免污水排放存在滞后性而引起排污不足或排污过量的问题，可形成锅炉汽水智能化测控系统，以实现锅炉炉水排放自动化，从而提高了锅炉汽包内炉水品质，以使锅炉的换热效率升高，煤耗量降低。

技术特征：

1.一种炉水品质提升系统，其特征在于，包括第一检测装置(1)、第二检测装置(2)和连排控制装置(3)，所述第一检测装置(1)用于与锅炉汽包(4)相连通，以检测所述锅炉汽包(4)内的炉水水质信息，所述第二检测装置用于与污水排放管路(5)相连通，以检测所述污水排放管路(5)内的污水流量信息，所述污水排放管路(5)上设置有控制阀(6)，所述连排控制装置(3)分别与所述第一检测装置(1)、第二检测装置(2)和所述控制阀(6)电性连接，所述连排控制装置(3)能够基于所述炉水水质信息和所述污水流量信息调节所述控制阀(6)的开度。

2.根据权利要求1所述的炉水品质提升系统，其特征在于，所述第一检测装置(1)包括取样单元和在线分析仪，所述取样单元的一端与所述锅炉汽包(4)相连通，另一端与所述在线分析仪相连通，所述在线分析仪用于检测所述炉水的电导率、ph值以及二氧化硅和磷酸根含量。

3.根据权利要求2所述的炉水品质提升系统，其特征在于，所述炉水品质提升系统还包括加药装置(7)，所述加药装置(7)还包括加药箱和加药泵，所述加药箱通过所述加药泵与所述锅炉汽包(4)相连通。

4.根据权利要求3所述的炉水品质提升系统，其特征在于，所述加药装置(7)还包括分析模块，所述分析模块与所述连排控制装置(3)电性连接，所述分析模块用于通过所述连排控制装置(3)获取的所述炉水中磷酸根含量调节所述加药泵的开度。

5.根据权利要求1所述的炉水品质提升系统，其特征在于，所述第二检测装置(2)包括节流件(21)、压力变送器(22)和压差变送器(23)，所述节流件(21)设置在所述控制阀(6)沿流路方向的下游侧，所述节流件(21)与所述污水排放管路(5)相连通，所述压力变送器(22)和所述压差变送器(23)设置在所述节流件(21)上，并与所述连排控制装置(3)电性连接。

6.根据权利要求5所述的炉水品质提升系统，其特征在于，所述炉水品质提升系统还包括连排扩容器(8)，所述连排扩容器(8)与所述污水排放管路(5)相连通，所述连排扩容器(8)设置在所述节流件(21)沿流速方向的下游侧。

7.根据权利要求6所述的炉水品质提升系统，其特征在于，所述炉水品质提升系统还包括排地沟管路(9)，所述排地沟管路(9)与所述污水排放管路(5)相连通，所述排地沟管路(9)设置在所述连排扩容器(8)沿流路方向的下游侧。

技术总结
本申请提供了一种炉水品质提升系统，包括第一检测装置、第二检测装置和连排控制装置，第一检测装置用于与锅炉汽包相连通，以检测锅炉汽包内的炉水水质信息，第二检测单元用于与污水排放管路相连通，以检测污水排放管路内的污水流量信息，污水排放管路上设置有控制阀，连排控制装置分别与第一检测装置、第二检测装置和控制阀电性连接，连排控制装置能够基于炉水水质信息和污水流量信息调节控制阀的开度。通过设置连排控制装置能够基于炉水水质信息和污水流量信息实时调节控制阀的开度，从而避免污水排放存在滞后性而引起排污不足或排污过量的问题，以实现锅炉汽包内污水排放自动化，从而提高了锅炉汽包内炉水品质。

技术研发人员：宋瑞莲,王伟,谭红生
受保护的技术使用者：陕西陕化煤化工集团有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/3/24