一种基于可调节双向清扫的水泥收尘装置的制作方法

文档序号:37873724发布日期:2024-05-09 21:17阅读:26来源:国知局
一种基于可调节双向清扫的水泥收尘装置的制作方法

本技术涉及水泥加工用收尘设备,具体为一种基于可调节双向清扫的水泥收尘装置。


背景技术:

1、水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。

2、水泥生产加工中难免产生粉尘,需要使用收尘装置,目前使用的水泥收尘装置收尘角度无法进行调节,对收尘工作造成了不便,而且过滤结构不便于进行清理,清理时需要对其进行拆卸,操作较为繁琐,对水泥收尘工作造成了不便。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种基于可调节双向清扫的水泥收尘装置,具备收尘角度可调节,且便于对过滤结构双面进行清理的优点,解决了上述背景技术所提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于可调节双向清扫的水泥收尘装置,包括过滤层、风箱和主体箱,所述主体箱内安装有隔板,隔板将主体箱内下部位置处构成过滤腔,所述风箱安装在隔板与主体箱上端内壁之间,风箱上端和主体箱之间开设有进风口,进风口处通过密封轴承转动安装有收尘管,所述收尘管的末端安装有喇叭吸尘口,收尘管上设置有从动齿轮,所述过滤层安装在隔板下端与主体箱底端内壁之间,过滤层位于过滤腔内,所述主体箱的侧端安装有气缸,气缸的活塞杆延伸至过滤腔内安装有第二驱动箱,所述第二驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴上安装有清理杆,清理杆的侧端设置有清理刷毛。

3、优选的,所述主体箱的下端安装有支撑腿,支撑腿共设有四个,且四个支撑腿关于主体箱呈阵列分布。支撑腿可以对主体箱进行支撑。

4、优选的,所述主体箱的上端面一侧安装有安装板,安装板呈l型,安装板下端安装有第一驱动箱,所述第一驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴上安装有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使主动齿轮转动。

5、优选的,所述主体箱的下端安装有呈对称分布的排尘管,排尘管与过滤腔连通,且排尘管上设置有阀门。排尘管可以排出截留的水泥粉尘。

6、优选的,所述风箱内安装有呈对称分布的安装杆,安装杆之间安装有第三驱动箱,第三驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴上安装有扇叶。第三驱动箱内的驱动设备工作可以使扇叶高速转动。

7、优选的,所述主体箱的侧端面下部位置处安装有出风管,出风管与过滤腔连通。

8、优选的,所述风箱的下端与隔板之间开设有出风口,出风口与过滤腔连通。吸收的空气可以从出风口进入至过滤腔内。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:使用中通过第一驱动箱内的驱动设备工作可以使主动齿轮转动,从而可以带动收尘管转动,使喇叭吸尘口可以调节收尘角度,可以方便对不同方向的水泥粉尘进行吸收,当过滤层上过滤截留的粉尘较多时,通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使清理杆转动,通过气缸工作可以使清理刷毛与过滤层接触,从而可以对过滤层的两面进行清理,包装了水泥粉尘的收尘效果。



技术特征:

1.一种基于可调节双向清扫的水泥收尘装置,包括过滤层(6)、风箱(10)和主体箱(12),其特征在于:所述主体箱(12)内安装有隔板(17),隔板(17)将主体箱(12)内下部位置处构成过滤腔,所述风箱(10)安装在隔板(17)与主体箱(12)上端内壁之间,风箱(10)上端和主体箱(12)之间开设有进风口,进风口处通过密封轴承转动安装有收尘管(1),所述收尘管(1)的末端安装有喇叭吸尘口(19),收尘管(1)上设置有从动齿轮(2),所述过滤层(6)安装在隔板(17)下端与主体箱(12)底端内壁之间,过滤层(6)位于过滤腔内,所述主体箱(12)的侧端安装有气缸(20),气缸(20)的活塞杆延伸至过滤腔内安装有第二驱动箱(16),所述第二驱动箱(16)内设置有驱动设备,驱动设备的主轴上安装有清理杆(5),清理杆(5)的侧端设置有清理刷毛(4)。

2.根据权利要求1所述的一种基于可调节双向清扫的水泥收尘装置,其特征在于:所述主体箱(12)的下端安装有支撑腿(14),支撑腿(14)共设有四个,且四个支撑腿(14)关于主体箱(12)呈阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种基于可调节双向清扫的水泥收尘装置,其特征在于:所述主体箱(12)的上端面一侧安装有安装板(8),安装板(8)呈l型,安装板(8)下端安装有第一驱动箱(7),所述第一驱动箱(7)内设置有驱动设备,驱动设备的主轴上安装有主动齿轮(9),主动齿轮(9)与从动齿轮(2)啮合传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于可调节双向清扫的水泥收尘装置,其特征在于:所述主体箱(12)的下端安装有呈对称分布的排尘管(15),排尘管(15)与过滤腔连通,且排尘管(15)上设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种基于可调节双向清扫的水泥收尘装置,其特征在于:所述风箱(10)内安装有呈对称分布的安装杆,安装杆之间安装有第三驱动箱(18),第三驱动箱(18)内设置有驱动设备,驱动设备的主轴上安装有扇叶(11)。

6.根据权利要求1所述的一种基于可调节双向清扫的水泥收尘装置,其特征在于:所述主体箱(12)的侧端面下部位置处安装有出风管(13),出风管(13)与过滤腔连通。

7.根据权利要求1所述的一种基于可调节双向清扫的水泥收尘装置,其特征在于:所述风箱(10)的下端与隔板(17)之间开设有出风口(3),出风口(3)与过滤腔连通。


技术总结
本技术涉及水泥加工用收尘设备技术领域,尤其涉及一种基于可调节双向清扫的水泥收尘装置,其技术方案包括过滤层、风箱和主体箱,所述主体箱内安装有隔板,所述风箱安装在隔板与主体箱上端内壁之间,风箱上端和主体箱之间开设有进风口,进风口处通过密封轴承转动安装有收尘管,所述收尘管的末端安装有喇叭吸尘口,所述过滤层安装在隔板下端与主体箱底端内壁之间,过滤层位于过滤腔内,所述主体箱的侧端安装有气缸,气缸的活塞杆延伸至过滤腔内安装有第二驱动箱,所述第二驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴上安装有清理杆,清理杆的侧端设置有清理刷毛。本技术具备收尘角度可调节,且便于对过滤结构双面进行清理的优点。

技术研发人员:董先超,马刚,钱钱隆
受保护的技术使用者:乐清海螺水泥有限责任公司
技术研发日:20230717
技术公布日:2024/5/8
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