自养脱氮填料的生物转盘结构的制作方法

本技术属于污水处理，具体为自养脱氮填料的生物转盘结构。

背景技术：

1、生物转盘是一种生物膜法污水处理技术，是在生物滤池的基础上发展起来的，亦称为浸没式生物滤池，该工艺具有系统设计灵活、安装便捷、操作简单、系统可靠、操作和运行费用低等优点；不需要曝气，也无需污泥回流，节约能源，同时在较短的接触时间就可得到较高的净化效果，广泛应用于各种生活污水和工业污水的处理。

2、现有的自养脱氮填料的生物转盘结构在对污水进行处理时，生物转盘与污水接触，其上的微生物从水中吸收溶解氧的效率较低，会影响污水脱氮处理效率，为此这里提出了自养脱氮填料的生物转盘结构。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供自养脱氮填料的生物转盘结构，有效的解决了现有的自养脱氮填料的生物转盘结构存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自养脱氮填料的生物转盘结构，包括底壳，所述底壳上端设置有顶壳，所述底壳两侧壁上部设置有下连接板，位于所述下连接板上方的所述顶壳侧壁上设置有上连接板，所述底壳两端下部均设置有支撑架，所述底壳下端等距设置有底部电机，所述底部电机传动输出端伸入所述底壳内，所述底部电机传动输出端设置有多孔扇叶，所述顶壳一侧壁中部靠下的位置设置有第一连接座，所述第一连接座远离所述顶壳一侧壁中部通过螺栓连接有步进电机，所述步进电机传动输出端设置有转轴，所述步进电机传动输出端与所述转轴端部连接处的外围设置有连接套，位于所述底壳和所述顶壳内的所述转轴外围设置有生物转盘，所述转轴远离所述连接套一端外围设置有第二连接座。

3、优选的，所述顶壳上端一侧通过法兰连接有排气管，位于所述底部电机之间的所述底壳下端通过法兰连接有排污管，位于所述步进电机下方的所述底壳侧壁上通法兰连接有出水管，位于所述第二连接座下方的所述底壳侧壁上通过法兰连接有进水管。

4、优选的，所述顶壳下端与所述底壳上端内壁通过卡槽连接，所述下连接板与所述底壳侧壁焊接，所述上连接板与所述顶壳侧壁焊接，所述上连接板与所述下连接板通过螺栓连接。

5、优选的，所述支撑架与所述底壳焊接，所述底部电机与所述底壳下端通过螺栓连接，所述底部电机的传动输出端与所述底壳下端通过轴承密封连接，所述底部电机传动输出端与所述多孔扇叶通过键连接。

6、优选的，所述第一连接座与所述顶壳侧壁通过螺栓连接，所述步进电机传动输出端与所述第一连接座通过轴承连接，所述连接套与所述底壳内壁通过螺栓连接，所述连接套与所述顶壳内壁搭接。

7、优选的，所述步进电机传动输出端与所述转轴通过联轴器连接，所述转轴两端分别与所述连接套中部以及所述第二连接座中部通过轴承连接。

8、优选的，所述第二连接座与所述底壳侧壁以及所述顶壳侧壁均通过螺栓连接，所述生物转盘与所述转轴外壁通过键连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、在该自养脱氮填料的生物转盘结构中，通过设置底部电机和多孔扇叶，多孔扇叶在转动时可使底壳内的水产生大量气泡，可使生物转盘上的摄氧量大大增加，提高生物转盘的脱氮效率；多盘层结构的生物转盘结构可使生物菌群与污水有更大的接触面积，有利于提高污水处理效率；第一连接座可便捷的与顶壳拆装，第二连接座可便捷的与底壳以及顶壳拆装，这可使顶壳与底壳能够便捷的拆装，使生物转盘能够便捷的进行维护和清理。

技术特征：

1.自养脱氮填料的生物转盘结构，包括底壳(1)，其特征在于：所述底壳(1)上端设置有顶壳(2)，所述底壳(1)两侧壁上部设置有下连接板(3)，位于所述下连接板(3)上方的所述顶壳(2)侧壁上设置有上连接板(4)，所述底壳(1)两端下部均设置有支撑架(5)，所述底壳(1)下端等距设置有底部电机(6)，所述底部电机(6)传动输出端伸入所述底壳(1)内，所述底部电机(6)传动输出端设置有多孔扇叶(7)，所述顶壳(2)一侧壁中部靠下的位置设置有第一连接座(8)，所述第一连接座(8)远离所述顶壳(2)一侧壁中部通过螺栓连接有步进电机(9)，所述步进电机(9)传动输出端设置有转轴(10)，所述步进电机(9)传动输出端与所述转轴(10)端部连接处的外围设置有连接套(11)，位于所述底壳(1)和所述顶壳(2)内的所述转轴(10)外围设置有生物转盘(12)，所述转轴(10)远离所述连接套(11)一端外围设置有第二连接座(13)。

2.根据权利要求1所述的自养脱氮填料的生物转盘结构，其特征在于：所述顶壳(2)上端一侧通过法兰连接有排气管(14)，位于所述底部电机(6)之间的所述底壳(1)下端通过法兰连接有排污管(15)，位于所述步进电机(9)下方的所述底壳(1)侧壁上通法兰连接有出水管(16)，位于所述第二连接座(13)下方的所述底壳(1)侧壁上通过法兰连接有进水管(17)。

3.根据权利要求1所述的自养脱氮填料的生物转盘结构，其特征在于：所述顶壳(2)下端与所述底壳(1)上端内壁通过卡槽连接，所述下连接板(3)与所述底壳(1)侧壁焊接，所述上连接板(4)与所述顶壳(2)侧壁焊接，所述上连接板(4)与所述下连接板(3)通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的自养脱氮填料的生物转盘结构，其特征在于：所述支撑架(5)与所述底壳(1)焊接，所述底部电机(6)与所述底壳(1)下端通过螺栓连接，所述底部电机(6)的传动输出端与所述底壳(1)下端通过轴承密封连接，所述底部电机(6)传动输出端与所述多孔扇叶(7)通过键连接。

5.根据权利要求1所述的自养脱氮填料的生物转盘结构，其特征在于：所述第一连接座(8)与所述顶壳(2)侧壁通过螺栓连接，所述步进电机(9)传动输出端与所述第一连接座(8)通过轴承连接，所述连接套(11)与所述底壳(1)内壁通过螺栓连接，所述连接套(11)与所述顶壳(2)内壁搭接。

6.根据权利要求1所述的自养脱氮填料的生物转盘结构，其特征在于：所述步进电机(9)传动输出端与所述转轴(10)通过联轴器连接，所述转轴(10)两端分别与所述连接套(11)中部以及所述第二连接座(13)中部通过轴承连接。

7.根据权利要求1所述的自养脱氮填料的生物转盘结构，其特征在于：所述第二连接座(13)与所述底壳(1)侧壁以及所述顶壳(2)侧壁均通过螺栓连接，所述生物转盘(12)与所述转轴(10)外壁通过键连接。

技术总结
本技术涉及污水处理技术领域，且公开了自养脱氮填料的生物转盘结构，其包括底壳，所述底壳上端设置有顶壳，所述底壳两侧壁上部设置有下连接板，位于所述下连接板上方的所述顶壳侧壁上设置有上连接板，所述底壳两端下部均设置有支撑架，所述底壳下端等距设置有底部电机，所述底部电机传动输出端伸入所述底壳内，所述底部电机传动输出端设置有多孔扇叶，所述顶壳一侧壁中部靠下的位置设置有第一连接座。通过设置底部电机和多孔扇叶，多孔扇叶在转动时可使底壳内的水产生大量气泡，可使生物转盘上的摄氧量大大增加，提高生物转盘的脱氮效率。

技术研发人员：李明,蔡文
受保护的技术使用者：济南未来新材料有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/3/17