一种钢化玻璃生产用钢化炉的制作方法

本技术涉及钢化玻璃生产，具体为一种钢化玻璃生产用钢化炉。

背景技术：

1、钢化玻璃是一种利用化学或物理的方法对普通玻璃进行处理后得到的玻璃，其强度、承载能力和耐冲击性均比普通玻璃强，获得了广泛的使用，在工业化生产钢化玻璃时，常通过钢化炉对玻璃加热至一定温度后，再极速冷却对玻璃进行钢化处理。

2、中国专利提供了一种钢化玻璃生产用钢化炉，公开号为cn213623843u，包括机架、转动辊和炉体，所述转动辊沿前后方向设置在所述机架上且沿左右方向间隔设置多个，所述炉体固定设置在所述机架上且位于所述转动辊的上方，所述炉体的内部设置有加热器，所述炉体左右两侧面的下部均设置有开口，所述开口上设置有闭合装置；所述闭合装置包括槽板和滑动挡板，所述槽板在所述开口的前后两侧各设置一个，所述槽板靠近所述开口的侧面上竖直设置有滑槽，所述滑动挡板滑动设置在前后两所述滑槽内且与所述开口配合设置。总之，本实用新型减少了加热过程中的热量散失，节约了能源。

3、该装置减少了加热过程中的热量散失，节约了能源，但是钢化玻璃表面上可能会粘连有杂质或者污垢，若不清理直接进行进入钢化炉内，容易影响钢化玻璃的生产质量，为此需要提供一种钢化玻璃生产用钢化炉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃生产用钢化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用钢化炉，包括钢化炉；设置在所述钢化炉左端的清洗仓；所述钢化炉与清洗仓之间设置有传输线；所述钢化炉正面固定安装有控制器，所述清洗仓内部设置有清洁机构，所述钢化炉顶面设置有过滤机构；所述清洁机构包括清洗部和回收部，清洗部包括分流板一和分流板二，所述分流板一和分流板二表面均连通设置有清洗喷头；回收部包括过滤网，所述过滤网表面与清洗仓内壁固定连接；所述过滤机构包括进气部和过滤部，进气部包括风机，所述风机底面与钢化炉顶面固定连接；过滤部包括过滤箱，所述过滤箱底面与钢化炉顶面固定连接。

3、优选的，所述清洗仓内部开设有蓄水室，所述清洗仓后面设置有给排水管，所述给排水管正面贯通清洗仓后面，所述给排水管表面固定安装有控制阀门。

4、优选的，所述清洗仓正面固定安装有水泵，所述水泵进水管后面与蓄水室内壁连通设置，所述水泵左面连通设置有输水管一。

5、优选的，所述分流板一表面与蓄水室内壁固定连接，所述分流板一表面开设有通槽，所述输水管一上端后面贯穿清洗仓正面与分流板一连通设置。

6、优选的，所述水泵右面连通设置有输水管二，所述分流板二表面与清洗仓内壁固定连接，所述输水管二上端后面贯穿清洗仓正面与分流板二连通设置。

7、优选的，所述风机左面固定连通设置有抽风管，所述抽风管底面贯通钢化炉顶面延伸至钢化炉内部，所述风机出风管与过滤箱左面连通设置。

8、优选的，所述过滤箱内壁固定安装有吸附颗粒板、活性炭板和除味板，所述过滤箱右面设置有排气管，所述排气管左面与过滤箱右面连通设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1）该钢化玻璃生产用钢化炉，通过启动水泵，使得水泵将蓄水室的水通过输水管一和输水管二分别输送至分流板一和分流板二内，并通过清洗喷头对钢化玻璃进行双面清洗，从而实现全面清洗。

11、2）该钢化玻璃生产用钢化炉，通过抽风管将气体输送至过滤箱内，气体经过过滤箱内部的吸附颗粒板、活性炭板和除味板进行吸附、过滤和除味后，通过排气管排出，提高了该装置的环保性。

12、3）该钢化玻璃生产用钢化炉，通过清理后的水会从分流板一表面开设的通槽落下，并经过过滤网的过滤，能够进行二次利用，有效减少水资源浪费。

技术特征：

1.一种钢化玻璃生产用钢化炉，包括钢化炉（1）；

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉，其特征在于：所述清洗仓（2）内部开设有蓄水室，所述清洗仓（2）后面设置有给排水管（501），所述给排水管（501）正面贯通清洗仓（2）后面，所述给排水管（501）表面固定安装有控制阀门。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉，其特征在于：所述清洗仓（2）正面固定安装有水泵（502），所述水泵（502）进水管后面与蓄水室内壁连通设置，所述水泵（502）左面连通设置有输水管一（503）。

4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉，其特征在于：所述分流板一（505）表面与蓄水室内壁固定连接，所述分流板一（505）表面开设有通槽，所述输水管一（503）上端后面贯穿清洗仓（2）正面与分流板一（505）连通设置。

5.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉，其特征在于：所述水泵（502）右面连通设置有输水管二（504），所述分流板二（506）表面与清洗仓（2）内壁固定连接，所述输水管二（504）上端后面贯穿清洗仓（2）正面与分流板二（506）连通设置。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉，其特征在于：所述风机（601）左面固定连通设置有抽风管（602），所述抽风管（602）底面贯通钢化炉（1）顶面延伸至钢化炉（1）内部，所述风机（601）出风管与过滤箱（603）左面连通设置。

7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉，其特征在于：所述过滤箱（603）内壁固定安装有吸附颗粒板（604）、活性炭板（605）和除味板（606），所述过滤箱（603）右面设置有排气管（607），所述排气管（607）左面与过滤箱（603）右面连通设置。

技术总结
本技术涉及钢化玻璃生产技术领域，且公开了一种钢化玻璃生产用钢化炉，包括钢化炉；设置在所述钢化炉左端的清洗仓；所述钢化炉与清洗仓之间设置有传输线；所述钢化炉正面固定安装有控制器，所述清洗仓内部设置有清洁机构，所述钢化炉顶面设置有过滤机构；所述清洁机构包括清洗部和回收部。通过启动水泵，使得水泵能够将蓄水室的水通过输水管一和输水管二分别输送至分流板一和分流板二内，并通过清洗喷头对钢化玻璃进行双面清洗，从而实现全面清洗；通过抽风管将气体输送至过滤箱内，气体经过过滤箱内部的吸附颗粒板、活性炭板和除味板进行吸附、过滤和除味后，通过排气管排出，提高了该装置的环保性。

技术研发人员：李云虎
受保护的技术使用者：宿迁市达兴玻璃有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/6/5