本技术属于污水处理,具体为一种油水分离设备。
背景技术:
1、油水分离是一种常用污水处理手段,主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同,利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离。
2、现在市场上存在的油水分离设备,大多结构复杂,体积过于庞大,占用空间比较大;有的客户采用老式的地埋式隔油池,这个老式的隔油池取油、除渣、排水都不方便。老式的污水处理设备污水处理的流量非常小,当水量比较大的时候容易出现漫水的现象,油水分离的效果更不用说。
3、因此,急需一款结构紧凑,除渣、取油、排水都非常方便的油水分离设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种油水分离设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型采用的技术方案如下:
3、一种油水分离设备,包括:
4、除渣箱,用于去除污水中的固体杂物;
5、油水分离箱,用于油水分离的工作箱体,带有加热装置,用于加热分离后的油脂;其内部设有气浮装置,用于加快油脂上升的速度;
6、集油仓,其上段采用圆形结构,其下段采用棱台状结构;
7、排污箱,除油后的污水通过污水提升箱排到污水管网,其设有止回阀和闸阀,防止污水回流和检修;
8、油水分离控制箱,采用plc+触摸屏的控制方式,包括控制箱本体。
9、优选的,所述除渣箱、集油仓、油水分离控制箱由左到右依次设于油水分离箱顶部,所述排污箱设于油水分离箱右侧。
10、优选的,所述除渣箱与油水分离箱相连通,所述除渣箱、集油仓相连通,所述油水分离箱上连通设有通气口,所述集油仓、排污箱均与通气口相连通,所述油水分离箱与集油仓相连通。
11、优选的,所述除渣箱包括进水口,所述除渣箱上设有除渣绞龙,所述除渣绞龙上设有除渣电机,所述油水分离箱前侧设有渣桶和油桶,所述渣桶与除渣绞龙相连,所述油桶与集油仓相连通,且连通处设有排油阀。
12、优选的,所述油桶与油水分离箱通过曝气盘相连通,所述集油仓上设有观察视镜。
13、优选的,所述集油仓上段外侧设有增氧机,所述集油仓与冲洗泵出口相连通,所述增氧机与冲洗泵入口相连通。
14、优选的,所述油桶通过隔油排污管道与污水提升箱相连通,所述污水提升箱上设有污水泵,所述污水泵与污水混合器相连,且连接处设有止回阀,所述污水提升箱上还设有排污阀。
15、优选的,:所述排污箱与通气口通过隔油箱排水管相连通。
16、优选的,所述除渣箱下端设有除渣箱排污阀。
17、优选的,所述除渣箱与油水分离箱连通处设有维修排水阀。
18、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
19、本实用新型中,提供了一种结构紧凑,除渣、取油、排水都非常方便的油水分离设备。能根据排水流量,使用不同容积的污水处理箱体大大方便了除渣、排油、排水的过程,提高了油水分离效果。
1.一种油水分离设备,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种油水分离设备,其特征在于:所述除渣箱(a)、集油仓(c)、油水分离控制箱(e)由左到右依次设于油水分离箱(b)顶部,所述排污箱(d)设于油水分离箱(b)右侧。
3.如权利要求1所述的一种油水分离设备,其特征在于:所述除渣箱(a)与油水分离箱(b)相连通,所述除渣箱(a)、集油仓(c)相连通,所述油水分离箱(b)上连通设有通气口(10),所述集油仓(c)、排污箱(d)均与通气口(10)相连通,所述油水分离箱(b)与集油仓(c)相连通。
4.如权利要求1所述的一种油水分离设备,其特征在于:所述除渣箱(a)包括进水口(1),所述除渣箱(a)上设有除渣绞龙(2),所述除渣绞龙(2)上设有除渣电机(3),所述油水分离箱(b)前侧设有渣桶(16)和油桶(15),所述渣桶(16)与除渣绞龙(2)相连,所述油桶(15)与集油仓(c)相连通,且连通处设有排油阀(20)。
5.如权利要求4所述的一种油水分离设备,其特征在于:所述油桶(15)与油水分离箱(b)通过曝气盘(14)相连通,所述集油仓(c)上设有观察视镜(21)。
6.如权利要求1所述的一种油水分离设备,其特征在于:所述集油仓(c)上段外侧设有增氧机(4),所述集油仓(c)与冲洗泵(5)出口相连通,所述增氧机(4)与冲洗泵(5)入口相连通。
7.如权利要求5所述的一种油水分离设备,其特征在于:所述油桶(15)通过隔油排污管道(13)与污水提升箱(6)相连通,所述污水提升箱(6)上设有污水泵(7),所述污水泵(7)与污水混合器(8)相连,且连接处设有止回阀(9),所述污水提升箱(6)上还设有排污阀(12)。
8.如权利要求3所述的一种油水分离设备,其特征在于:所述排污箱(d)与通气口(10)通过隔油箱排水管(19)相连通。
9.如权利要求1所述的一种油水分离设备,其特征在于:所述除渣箱(a)下端设有除渣箱排污阀(17)。
10.如权利要求3所述的一种油水分离设备,其特征在于:所述除渣箱(a)与油水分离箱(b)连通处设有维修排水阀(18)。