一种线缆清洁装置的制作方法

本技术涉及线缆处理，具体的，涉及一种线缆清洁装置。

背景技术：

1、线缆剥皮是指剥除导电线缆上的绝缘层，以便线缆进行下一步加工。其中，激光剥皮机能够在不接触金属导体的情况下选择性的剥离非金属绝缘层，剥线速度快、精度高。

2、线缆在由激光剥皮机剥皮后，可能会残留部分非金属绝缘层的残渣，目前，针对由激光剥皮机进行剥皮的线缆上残留的非金属绝缘层的残渣，一般是不进行清理，或者由人工进行简单的清理。

3、现有技术的缺陷在于：不清理线缆上的残渣可能会影响线缆的美观和性能，而由人工进行清理，效率较低且不易清理干净。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提出一种线缆清洁装置，以对剥皮后线缆上的非金属绝缘层残渣具有较好的清理效果。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种线缆清洁装置，用于设置在激光剥皮机的下游，包括基座，以及设于所述基座上的驱动机构和安装台，所述安装台能够承接所述驱动机构驱使而在所述安装台上滑动靠近或滑动远离所述激光剥皮机；所述安装台上设有箱体及两个毛刷辊，两个所述毛刷辊分别可转动的设于所述箱体内，且所述箱体的两侧分别设有导向管，所述导向管的轴向与所述安装台的滑动方向平行；由激光剥皮机剥皮后的线缆能够由所述箱体的靠近所述激光剥皮机一侧的所述导向管进入所述箱体，经两个所述毛刷辊清洁后，自所述箱体另一侧的所述导向管穿出。

4、进一步的，所述基座上设有两条平行且间隔布置的导轨，所述安装台上设有分别能够在两条所述导轨上导向滑动的若干个滑块。

5、进一步的，所述驱动机构包括可转动的设于所述基座上的丝杠，所述安装台上设有与所述丝杠螺接的螺纹孔，且所述丝杠的一端上设有与所述丝杠同轴的手轮。

6、进一步的，对应各所述导向管，所述箱体上分别设有沿所述基座的高度方向延伸的长条孔，以在所述导向管于所述箱体上的不同高度固定时，线缆能够经所述长条孔穿过所述箱体两侧的所述导向管。

7、进一步的，对应两个所述导向管，所述箱体上分别设有安装座，所述安装座上设有中心孔，所述导向管可滑动的穿设在所述中心孔内，且各所述安装座上设有限位组件，所述限位组件能够在限制所述导向管滑动的第一位置，以及脱离限制所述导向管滑动的第二位置间转换；所述限位组件位于所述第二位置时，两个所述导向管能够滑动至抵接。

8、进一步的，沿所述中心孔的径向贯穿所述中心孔的侧壁设有螺纹孔，所述限位组件为与所述螺纹孔螺接的顶丝。

9、进一步的，所述限位组件包括可滑动的设于所述安装座上的基体，以及支撑所述基体的第一弹性件，且所述基体上固设有球体；所述球体能够由所述第一弹性件推动而凸出于所述中心孔的壁面；且各所述导向管的外周上分别设有两个球形槽，两个所述球形槽沿所述导向管的轴向间隔布置；两侧所述限位组件的所述球体均与相应所述导向管外侧的所述球形槽卡接时，所述箱体两侧的所述导向管抵接。

10、进一步的，所述限位组件还包括压环，所述压环经由第二弹性件支撑在所述安装座上，且所述压环上设有压块；且所述基体上设有第一楔面，所述压块上设有与所述第一楔面贴合的第二楔面，所述压环能够承接外部推动，以驱使所述压块推动所述基体，并带动所述球体脱离所述球形槽。

11、本实用新型的工作原理及有益效果为：

12、本实用新型提供的线缆清洁装置，通过设置在激光剥皮机的下游，在由激光剥皮机对线缆进行剥皮后，线缆能够直接进入该线缆清洁装置，由两个毛刷辊刷掉线缆上的残渣；该线缆清洁装置能够连续作业，因此具有较好的清洁效率。

技术特征：

1.一种线缆清洁装置，用于设置在激光剥皮机的下游，其特征在于：包括基座(100)，以及设于所述基座(100)上的驱动机构(200)和安装台(300)，所述安装台(300)能够承接所述驱动机构(200)驱使而在所述安装台(300)上滑动靠近或滑动远离所述激光剥皮机；所述安装台(300)上设有箱体(400)及两个毛刷辊(410)，两个所述毛刷辊(410)分别可转动的设于所述箱体(400)内，且所述箱体(400)的两侧分别设有导向管(500)，所述导向管(500)的轴向与所述安装台(300)的滑动方向平行；由激光剥皮机剥皮后的线缆能够由所述箱体(400)的靠近所述激光剥皮机一侧的所述导向管(500)进入所述箱体(400)，经两个所述毛刷辊(410)清洁后，自所述箱体(400)另一侧的所述导向管(500)穿出。

2.根据权利要求1所述的线缆清洁装置，其特征在于，所述基座(100)上设有两条平行且间隔布置的导轨(110)，所述安装台(300)上设有分别能够在两条所述导轨(110)上导向滑动的若干个滑块(310)。

3.根据权利要求1所述的线缆清洁装置，其特征在于，所述驱动机构(200)包括可转动的设于所述基座(100)上的丝杠(210)，所述安装台(300)上设有与所述丝杠(210)螺接的螺纹孔，且所述丝杠(210)的一端上设有与所述丝杠(210)同轴的手轮(220)。

4.根据权利要求1所述的线缆清洁装置，其特征在于，对应各所述导向管(500)，所述箱体(400)上分别设有沿所述基座(100)的高度方向延伸的长条孔(401)，以在所述导向管(500)于所述箱体(400)上的不同高度固定时，线缆能够经所述长条孔(401)穿过所述箱体(400)两侧的所述导向管(500)。

5.根据权利要求1所述的线缆清洁装置，其特征在于，对应两个所述导向管(500)，所述箱体(400)上分别设有安装座(510)，所述安装座(510)上设有中心孔，所述导向管(500)可滑动的穿设在所述中心孔内，且各所述安装座(510)上设有限位组件，所述限位组件能够在限制所述导向管(500)滑动的第一位置，以及脱离限制所述导向管(500)滑动的第二位置间转换；所述限位组件位于所述第二位置时，两个所述导向管(500)能够滑动至抵接。

6.根据权利要求5所述的线缆清洁装置，其特征在于，沿所述中心孔的径向贯穿所述中心孔的侧壁设有螺纹孔，所述限位组件为与所述螺纹孔螺接的顶丝。

7.根据权利要求5所述的线缆清洁装置，其特征在于，所述限位组件包括可滑动的设于所述安装座(510)上的基体(610)，以及支撑所述基体(610)的第一弹性件(620)，且所述基体(610)上固设有球体(630)；所述球体(630)能够由所述第一弹性件(620)推动而凸出于所述中心孔的壁面；且各所述导向管(500)的外周上分别设有两个球形槽(501)，两个所述球形槽(501)沿所述导向管(500)的轴向间隔布置；两侧所述限位组件的所述球体(630)均与相应所述导向管(500)外侧的所述球形槽(501)卡接时，所述箱体(400)两侧的所述导向管(500)抵接。

8.根据权利要求7所述的线缆清洁装置，其特征在于，所述限位组件还包括压环(640)，所述压环(640)经由第二弹性件(650)支撑在所述安装座(510)上，且所述压环(640)上设有压块(660)；且所述基体(610)上设有第一楔面(611)，所述压块(660)上设有与所述第一楔面(611)贴合的第二楔面(661)，所述压环(640)能够承接外部推动，以驱使所述压块(660)推动所述基体(610)，并带动所述球体(630)脱离所述球形槽(501)。

技术总结
本技术提供一种线缆清洁装置，涉及线缆处理技术领域；其包括基座，以及设于基座上的驱动机构和安装台，安装台能够承接驱动机构驱使而在安装台上滑动靠近或滑动远离激光剥皮机；安装台上设有箱体及两个毛刷辊，两个毛刷辊分别可转动的设于箱体内，且箱体的两侧分别设有导向管，导向管的轴向与安装台的滑动方向平行；由激光剥皮机剥皮后的线缆能够由箱体的靠近激光剥皮机一侧的导向管进入箱体，经两个毛刷辊清洁后，自箱体另一侧的导向管穿出。本技术的线缆清洁装置能够方便的对线缆上的残渣进行清理。

技术研发人员：刘通,祝旭旺,秦峥阳,李飞
受保护的技术使用者：航天信息股份有限公司涿州分公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/2/8