一种锅巴生产用洗米装置的制作方法

文档序号:37569048发布日期:2024-04-18 11:37阅读:31来源:国知局
一种锅巴生产用洗米装置的制作方法

本技术属于锅巴生产,具体涉及一种锅巴生产用洗米装置。


背景技术:

1、锅巴是焖饭时紧贴着锅结焦成块状的一层饭粒。主要原料有大米、小米、黄豆、玉米粉等。有厚肠胃,助消化的食用功效。大米作为锅巴生产原料之一,采用大米作为锅巴原料时,在加工之前,需要将大米洗净烘干,目前,为了清洗方便,大多选择将大米先放入清洗箱内,再利用电机带动搅拌杆对其进行搅拌清洗,但下料时不方便,米由于湿透,粘合到一起导致不易下落,影响后续清洗。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种锅巴生产用洗米装置,以解决上述背景技术中提到的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅巴生产用洗米装置,包括支架,所述支架固定在地面上,所述支架内侧壁设置有固定座,所述固定座上开设有第一槽口,所述第一槽口内设置有清洗罐,所述清洗罐的上端呈开口式,所述清洗罐的两侧设置有转动杆,所述转动杆转动连接在第一槽口内壁上,所述固定座的外侧设置有第二电动机,所述第二电动机的输出端通过联轴器连接转动杆一端。

3、进一步,所述清洗罐的上方设置有可上下移动的固定板,所述固定板的上端固定有第一电动机,所述第一电动机的下端设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外部设置有搅拌叶,所述搅拌轴、搅拌叶伸入清洗罐内部。

4、进一步,所述固定板的一侧设置有滑动块,所述滑动块的内部设置有螺杆,所述滑动块的外部设置有壳体,所述滑动块的底端通过联轴器连接有第三电动机,所述滑动块的内部设置有上下贯穿的限位杆,所述限位杆固定在壳体内部,所述壳体靠近固定板侧外壁上设置有第二槽口,所述固定板设置在第二槽口内。

5、进一步,所述第一电动机、第二电动机的外部均设置有固定架。

6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

7、本实用新型通过第三电动机带动螺杆转动,从而带动滑动块上升,使得固定板上升,带动搅拌轴以及搅拌叶上升离开清洗罐内部,再打开第二电动机,第二电动机带动转动杆转动,从而带动清洗罐翻转,使得清洗罐内的米原料进行下料,简单快捷,卸料效率高效,节省时间。



技术特征:

1.一种锅巴生产用洗米装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)固定在地面上,所述支架(1)内侧壁设置有固定座(7),所述固定座(7)上开设有第一槽口(10),所述第一槽口(10)内设置有清洗罐(16),所述清洗罐(16)的上端呈开口式,所述清洗罐(16)的两侧设置有转动杆(6),所述转动杆(6)转动连接在第一槽口(10)内壁上,所述固定座(7)的外侧设置有第二电动机(8),所述第二电动机(8)的输出端通过联轴器连接转动杆(6)一端。

2.根据权利要求1所述的一种锅巴生产用洗米装置,其特征在于:所述清洗罐(16)的上方设置有可上下移动的固定板(4),所述固定板(4)的上端固定有第一电动机(3),所述第一电动机(3)的下端设置有搅拌轴(15),所述搅拌轴(15)的外部设置有搅拌叶(5),所述搅拌轴(15)、搅拌叶(5)伸入清洗罐(16)内部。

3.根据权利要求2所述的一种锅巴生产用洗米装置,其特征在于:所述固定板(4)的一侧设置有滑动块(14),所述滑动块(14)的内部设置有螺杆(12),所述滑动块(14)的外部设置有壳体(2),所述滑动块(14)的底端通过联轴器连接有第三电动机(11),所述滑动块(14)的内部设置有上下贯穿的限位杆(13),所述限位杆(13)固定在壳体(2)内部,所述壳体(2)靠近固定板(4)侧外壁上设置有第二槽口(17),所述固定板(4)设置在第二槽口(17)内。

4.根据权利要求2所述的一种锅巴生产用洗米装置,其特征在于:所述第一电动机(3)、第二电动机(8)的外部均设置有固定架(9)。


技术总结
本技术公开了一种锅巴生产用洗米装置,属于锅巴生产技术领域,包括支架,所述支架固定在地面上,所述支架内侧壁设置有固定座,所述固定座上开设有第一槽口,所述第一槽口内设置有清洗罐,所述清洗罐的上端呈开口式,所述清洗罐的两侧设置有转动杆,所述转动杆转动连接在第一槽口内壁上,本技术通过第三电动机带动螺杆转动,从而带动滑动块上升,使得固定板上升,带动搅拌轴以及搅拌叶上升离开清洗罐内部,再打开第二电动机,第二电动机带动转动杆转动,从而带动清洗罐翻转,使得清洗罐内的米原料进行下料,简单快捷,卸料效率高效,节省时间。

技术研发人员:石磊
受保护的技术使用者:安徽粮悦大吃兄食品科技有限公司
技术研发日:20230731
技术公布日:2024/4/17
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