一种金属材料热处理用真空清洗机的制作方法

文档序号:37250273发布日期:2024-03-12 19:24阅读:10来源:国知局
一种金属材料热处理用真空清洗机的制作方法

本技术属于金属热处理,特别是涉及一种金属材料热处理用真空清洗机。


背景技术:

1、机械零件在热处理前,表面总会附着一定数量的油脂污物,清洗是热处理前的一道重要工序,清洗和清洗后干燥的质量对热处理质量产生较大影响;常规的清洗方法是把机械零件放在清洗液中浸泡,然后用清水喷淋,这种清洗方法很难洗净工件上的孔、穴、沟、槽;常规的干燥方法是用热风吹干经清洗的机械零件,这种干燥方式不能在短时间内较好清除工件表面水渍和工件沟、槽内的水分。

2、专利公告号为cn2461668y的专利公开了一种金属材料热处理用真空清洗机,它包括一个侧壁制有门、下部制有出水口的清洗室;在清洗室的上壁制有一个通孔,该通孔通过管道与真空泵连接;在清洗室的内部空腔上部设有喷淋口,喷淋口通过管道与水泵连接,水泵分别与清水贮存槽、清洗液贮存槽连接,在清洗室的内部空腔下部设有一个布满微孔的喷气板,一个一端伸出清洗室的管道与喷气板连通;该清洗机具有清洗和干洗效果都较好的优点。

3、虽然上述专利具有清洗和干洗效果都较好的优点,但是在具体使用过程中,容易出现清洗死角,从而导致金属材料得不到充分清洗,因此存在一定的缺陷。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属材料热处理用真空清洗机,通过竖直转轴旋转过程中带动夹持装置以及夹持装置内部的金属材料旋转,从而实现冲洗装置对金属材料的全方位清洗,解决了现有的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种金属材料热处理用真空清洗机,包括壳体和盖板,所述盖板位于壳体顶部,所述盖板的顶部固定连接有抽气泵,所述抽气泵抽气端位于盖板底部,所述壳体内壁固定连接有冲洗装置,所述壳体的内壁底部转动连接有竖直转轴,所述竖直转轴顶部设置有夹持装置,所述竖直转轴的侧面传动连接有控制管,所述控制管的顶部设置有控制轴,所述盖板的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴位于下方,所述控制轴与驱动电机输出轴固定连接,所述控制轴贯穿盖板且与盖板转动连接。

4、进一步地,所述冲洗装置设置有三个,三个所述冲洗装置分别位于壳体内壁前侧、后侧和左侧,所述控制管位于竖直转轴右侧。

5、进一步地,所述盖板的四角处底部固定连接有限位柱,所述限位柱底部表面套接有限位套,所述限位套固定连接在壳体内部。

6、进一步地,所述控制管底端转动连接在壳体内壁底部,所述竖直转轴底端和控制管的底端均固定贯穿有联动链轮,两个所述联动链轮之间通过链条传动连接。

7、进一步地,所述夹持装置包括夹持杆、控制螺母和控制螺杆,所述夹持杆顶端位于竖直转轴顶部,底端位于竖直转轴顶端侧面,所述控制螺母固定连接在夹持杆底端,所述控制螺杆与控制螺母螺纹连接,所述控制螺杆两端螺纹方向相反,所述控制螺杆贯穿竖直转轴且与竖直转轴转动连接。

8、进一步地,所述控制管顶端内侧的形状为六边形,所述控制轴的底端横截面形状也为六边形,且控制轴横截面的形状与控制管顶端内侧形状相匹配。

9、进一步地,所述控制轴底端与控制管顶端内侧之间的距离等于盖板底部与壳体顶部之间的距离。

10、进一步地,所述控制螺母两侧之间活动贯穿有限位杆,所述限位杆固定贯穿竖直转轴。

11、本实用新型具有以下有益效果:

12、1、本实用新型,金属材料放置在夹持装置内部,抽气泵将壳体内部抽真空,冲洗装置对壳体金属材料进行冲洗,从而实现真空清洗操作,并且下压盖板的过程中会带动驱动电机下移,驱动电机下移过程中带动控制轴下移插入控制管顶端内部,控制轴通过控制管带动竖直转轴旋转,竖直转轴旋转过程中带动夹持装置以及夹持装置内部的金属材料旋转,从而实现冲洗装置对金属材料的全方位清洗。

13、2、本实用新型,夹持装置夹持金属材料时,手动旋转控制螺杆,控制螺杆旋转过程中带动与之啮合的控制螺母移动,控制螺母移动过程中带动夹持杆移动,两个夹持杆相向移动从而实现对金属材料的夹持,同时控制螺母和控制螺杆的设置也可以针对不同大小的金属材料进行夹持,提高整体适用范围。

14、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。



技术特征:

1.一种金属材料热处理用真空清洗机,包括壳体(1)和盖板(2),其特征在于:所述盖板(2)位于壳体(1)顶部,所述盖板(2)的顶部固定连接有抽气泵(3),所述抽气泵(3)抽气端位于盖板(2)底部,所述壳体(1)内壁固定连接有冲洗装置(4),所述壳体(1)的内壁底部转动连接有竖直转轴(5),所述竖直转轴(5)顶部设置有夹持装置(6),所述竖直转轴(5)的侧面传动连接有控制管(7),所述控制管(7)的顶部设置有控制轴(8),所述盖板(2)的顶部固定连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)输出轴位于下方,所述控制轴(8)与驱动电机(9)输出轴固定连接,所述控制轴(8)贯穿盖板(2)且与盖板(2)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料热处理用真空清洗机,其特征在于,所述冲洗装置(4)设置有三个,三个所述冲洗装置(4)分别位于壳体(1)内壁前侧、后侧和左侧,所述控制管(7)位于竖直转轴(5)右侧。

3.根据权利要求2所述的一种金属材料热处理用真空清洗机,其特征在于,所述盖板(2)的四角处底部固定连接有限位柱(10),所述限位柱(10)底部表面套接有限位套(11),所述限位套(11)固定连接在壳体(1)内部。

4.根据权利要求3所述的一种金属材料热处理用真空清洗机,其特征在于,所述控制管(7)底端转动连接在壳体(1)内壁底部,所述竖直转轴(5)底端和控制管(7)的底端均固定贯穿有联动链轮(16),两个所述联动链轮(16)之间通过链条(17)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属材料热处理用真空清洗机,其特征在于,所述夹持装置(6)包括夹持杆(12)、控制螺母(13)和控制螺杆(14),所述夹持杆(12)顶端位于竖直转轴(5)顶部,底端位于竖直转轴(5)顶端侧面,所述控制螺母(13)固定连接在夹持杆(12)底端,所述控制螺杆(14)与控制螺母(13)螺纹连接,所述控制螺杆(14)两端螺纹方向相反,所述控制螺杆(14)贯穿竖直转轴(5)且与竖直转轴(5)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属材料热处理用真空清洗机,其特征在于,所述控制管(7)顶端内侧的形状为六边形,所述控制轴(8)的底端横截面形状也为六边形,且控制轴(8)横截面的形状与控制管(7)顶端内侧形状相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种金属材料热处理用真空清洗机,其特征在于,所述控制轴(8)底端与控制管(7)顶端内侧之间的距离等于盖板(2)底部与壳体(1)顶部之间的距离。

8.根据权利要求7所述的一种金属材料热处理用真空清洗机,其特征在于,所述控制螺母(13)两侧之间活动贯穿有限位杆(15),所述限位杆(15)固定贯穿竖直转轴(5)。


技术总结
本技术公开了一种金属材料热处理用真空清洗机,涉及金属热处理技术领域。本技术包括壳体和盖板,所述盖板位于壳体顶部,所述盖板的顶部固定连接有抽气泵,所述抽气泵抽气端位于盖板底部,所述壳体内壁固定连接有冲洗装置。本技术,金属材料放置在夹持装置内部,抽气泵将壳体内部抽真空,冲洗装置对壳体金属材料进行冲洗,从而实现真空清洗操作,并且下压盖板的过程中会带动驱动电机下移,驱动电机下移过程中带动控制轴下移插入控制管顶端内部,控制轴通过控制管带动竖直转轴旋转,竖直转轴旋转过程中带动夹持装置以及夹持装置内部的金属材料旋转,从而实现冲洗装置对金属材料的全方位清洗。

技术研发人员:汤华,宋选亮
受保护的技术使用者:西安市华豫热处理有限公司
技术研发日:20230801
技术公布日:2024/3/11
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