一种防腐管道除锈装置的制作方法

本技术属于管道除锈，特别涉及一种防腐管道除锈装置。

背景技术：

1、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，管道在使用一段时间后会生锈，管道外壁生锈容易进行打磨处理，但是管道内壁生锈处理起来较为不便。

2、公开号“cn216575900u”一种金属管道防腐内除锈装置，涉及管道除锈技术领域。本实用新型包括内部构造有电机腔的壳体，所述壳体两侧设置有移动块，所述壳体上设置有用于调节所述移动块与所述壳体之间距离的调节组件，所述移动块两侧通过轴承连接转动轴,所述转动轴末端固定有滚轮，所述电机腔内设置有用于驱动所述转动轴转动的动力组件，壳体两侧通过轴承连接有转动环。本实用新型在使用时将装置放置到管道内部，然后通过调节组件能够调节移动块与壳体之间的距离，从而使两侧的滚轮抵触到管道内部，方便装置在管道内进行移动，同时通过弹力组件能够迫使除锈刮刀抵触到管道的内壁上，进而方便装置在移动中对金属管道内壁进行除锈。

3、上述实用新型虽然能够对防腐管道内部进行除锈，但是除锈刮刀在对管道内壁进行除锈时容易使刀头损换不方便更换，且在对管道内部进行除锈前需要先对管道内壁喷洒除锈剂，但是使用人员不方便对管道内部均匀喷洒除锈剂，会导致对防腐管道内部除锈效果下降，降低除锈效率，且不使用除锈装置时不方便进行收纳。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种防腐管道除锈装置，以解决方便拆卸、安装刮刀和提高除锈效率、除锈效果的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种防腐管道除锈装置，包括箱体，所述箱体内部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过转轴转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆外侧通过卡扣机构套接安装有左固定块和右固定块，所述左固定块和右固定块远离第一丝杆的一端对称安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端固定连接有连接板，所述连接板另一端通过滑动机构安装有固定板，所述固定板另一端安装有刮刀，所述第一丝杆远离驱动电机的一端通过固定机构安装有第二丝杆，所述第二丝杆外侧通过卡扣机构套接安装有左固定块和右固定块，所述左固定块和右固定块远离第二丝杆的一端对称安装有喷洒机构。

4、作为优选技术方案，所述卡扣机构包括限位块、复位弹簧、按板、按块和卡块，所述右固定块一端内部安装有限位块，所述限位块凸出右固定块外侧，所述限位块内部一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定连接有按板，所述按板另一端一体式连接有按块和卡块，所述按块贯穿限位块凸出右固定块外侧，所述卡块贯穿限位块凸出限位块外侧。

5、作为优选技术方案，所述左固定块一端开设有限位槽，所述限位槽内部一端开设有卡槽，所述卡槽贯穿左固定块，所述卡槽与卡块为卡接。

6、作为优选技术方案，所述滑动机构包括滑块、滑槽、导向块和导向槽，所述连接板一端对称固定连接有滑块，所述滑块两端对称一体式连接有导向块，所述固定板靠近连接板的一端对称开设有滑槽，所述滑槽内部两端对称开设有导向槽，所述导向槽与导向块为滑动连接，所述滑块与滑槽为滑动连接。

7、作为优选技术方案，所述固定机构包括固定槽、圆槽、定位槽和插槽，所述第一丝杆远离驱动电机的一端开设有固定槽，所述固定槽内部开设有圆槽，所述圆槽内部对称开设有定位槽，所述固定槽一端对称开设有插槽，所述插槽与圆槽贯通。

8、作为优选技术方案，所述第二丝杆靠近第一丝杆的一端固定连接有连接块，所述连接块外侧对称一体式连接有定位块，所述定位块与定位槽为卡接。

9、作为优选技术方案，所述喷洒机构包括蓄水仓、加水管、喷水管和水泵，所述左固定块和右固定块一端对称固定连接有蓄水仓，所述蓄水仓一端安装有加水管和喷水管，所述蓄水仓内部一端安装有水泵，所述水泵与喷水管活动连接。

10、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

11、第一、本实用新型通过卡扣机构，当需要将左固定块和右固定块从丝杆外侧取下时，按动按块通过卡扣机构中的按板和复位弹簧配合，让卡住伸向限位块内部，使卡块与卡槽结束卡接，将限位块从限位槽内部取出，将带有喷洒机构的左固定块和右固定块固定安装在第一丝杆上，将除锈剂从加水管倒入蓄水仓内部，通过水泵将除锈剂从喷水管中喷出，对管道内壁进行喷洒除锈剂，在更换带有刮刀的左固定块和右固定块对管道内部进行除锈，提高了除锈效果和效率，提高了使用人的工作效率；

12、第二、本实用新型通过固定机构，当遇到管道较长的时，将第二丝杆一端的连接块上的定位块，通过第一丝杆一端的插块插接进圆槽内，将第二丝杆进行旋转，使定位块与定位槽完成卡接固定；通过滑动机构中的滑块和滑槽可以将连接板与固定板进行滑动拆卸，对固定板一端的刮刀进行更换，方便了使用人员使用，提高了使用人员的工作效率。

技术特征：

1.一种防腐管道除锈装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出端通过转轴转动连接有第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)外侧通过卡扣机构(7)套接安装有左固定块(4)和右固定块(5)，所述左固定块(4)和右固定块(5)远离第一丝杆(3)的一端对称安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)另一端固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)另一端通过滑动机构(11)安装有固定板(12)，所述固定板(12)另一端安装有刮刀(13)，所述第一丝杆(3)远离驱动电机(2)的一端通过固定机构(14)安装有第二丝杆(15)，所述第二丝杆(15)外侧通过卡扣机构(7)套接安装有左固定块(4)和右固定块(5)，所述左固定块(4)和右固定块(5)远离第二丝杆(15)的一端对称安装有喷洒机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐管道除锈装置，其特征在于：所述卡扣机构(7)包括限位块(71)、复位弹簧(72)、按板(73)、按块(74)和卡块(75)，所述右固定块(5)一端内部安装有限位块(71)，所述限位块(71)凸出右固定块(5)外侧，所述限位块(71)内部一端固定连接有复位弹簧(72)，所述复位弹簧(72)另一端固定连接有按板(73)，所述按板(73)另一端一体式连接有按块(74)和卡块(75)，所述按块(74)贯穿限位块(71)凸出右固定块(5)外侧，所述卡块(75)贯穿限位块(71)凸出限位块(71)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种防腐管道除锈装置，其特征在于：所述左固定块(4)一端开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)内部一端开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)贯穿左固定块(4)，所述卡槽(9)与卡块(75)为卡接。

4.根据权利要求1所述的一种防腐管道除锈装置，其特征在于：所述滑动机构(11)包括滑块(111)、滑槽(112)、导向块(113)和导向槽(114)，所述连接板(10)一端对称固定连接有滑块(111)，所述滑块(111)两端对称一体式连接有导向块(113)，所述固定板(12)靠近连接板(10)的一端对称开设有滑槽(112)，所述滑槽(112)内部两端对称开设有导向槽(114)，所述导向槽(114)与导向块(113)为滑动连接，所述滑块(111)与滑槽(112)为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防腐管道除锈装置，其特征在于：所述固定机构(14)包括固定槽(141)、圆槽(142)、定位槽(143)和插槽(144)，所述第一丝杆(3)远离驱动电机(2)的一端开设有固定槽(141)，所述固定槽(141)内部开设有圆槽(142)，所述圆槽(142)内部对称开设有定位槽(143)，所述固定槽(141)一端对称开设有插槽(144)，所述插槽(144)与圆槽(142)贯通。

6.根据权利要求5所述的一种防腐管道除锈装置，其特征在于：所述第二丝杆(15)靠近第一丝杆(3)的一端固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)外侧对称一体式连接有定位块(18)，所述定位块(18)与定位槽(143)为卡接。

7.根据权利要求1所述的一种防腐管道除锈装置，其特征在于：所述喷洒机构(16)包括蓄水仓(161)、加水管(162)、喷水管(163)和水泵(164)，所述左固定块(4)和右固定块(5)一端对称固定连接有蓄水仓(161)，所述蓄水仓(161)一端安装有加水管(162)和喷水管(163)，所述蓄水仓(161)内部一端安装有水泵(164)，所述水泵(164)与喷水管(163)活动连接。

技术总结
本技术公开了一种防腐管道除锈装置，涉及管道除锈技术领域，包括箱体，所述箱体内部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过转轴转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆外侧通过卡扣机构套接安装有左固定块和右固定块，所述左固定块和右固定块远离第一丝杆的一端对称安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端固定连接有连接板，所述连接板另一端通过滑动机构安装有固定板，所述固定板另一端安装有刮刀，所述第一丝杆远离驱动电机的一端通过固定机构安装有第二丝杆，所述左固定块和右固定块远离第二丝杆的一端对称安装有喷洒机构。本技术采用上述结构，提高了使用人员的工作效率，提高了除锈效果和效率。

技术研发人员：李辉亮,徐磊
受保护的技术使用者：中锐国际建设集团有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/1/15