一种侧吸式烟气收集装置的制作方法

本技术属于铝厂粉尘回收设备，尤其涉及一种侧吸式烟气收集装置。

背景技术：

1、铝合金在熔炼过程中铝液会和水汽发生反应产生氢气并会溶入铝液中，铝液凝固时氢气会从铝液中排出，若铝液中氢气含量过高，铸件中容易形成气孔，铸件机械性能就会下降，严重者致使铸件报废。因此，在浇注铝水前都会通过不同的方式对铝液其进行搅拌除气。

2、现有铝液除气技术一般为将铝水倒入铝水包中后，将铝水包转运到预定工位，通过向铝液中注入惰性气体的同时使用搅拌机搅拌铝水包中的熔融铝水。由于在搅拌的过程中会产生大量的烟尘，在铝水包的顶部开口一般会需要设置侧吸式的烟气收集装置。现有的侧吸烟气收集装置，吸气口需要向外延伸以靠近铝水包顶部开口，确保除烟效果，但是在铝水包转运时，为防止吸气口与铝水包侧壁产生碰撞，吸气口一般设置为相互铰接的两段，在放置和移走铝水包时，均需要工作人员爬到工作台上，将吸气口外端的活动端人工抬起来避免碰撞发生，这一过程即耗费体力，又存在着一定的安全风险。因此，亟需一种不需要人力操作，在放置和转移铝水包时，吸风口外端可以自动进行下落和抬起的侧吸式烟气收集装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种侧吸式烟气收集装置，以解决上述问题，达到在放置和转移铝水包时，吸风口外端可以自动进行下落和抬起，解放人力又可以提高生产安全性的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种侧吸式烟气收集装置，包括底座，所述底座的一侧设置有工作台，所述底座的顶面向下开设有导槽，所述导槽内滑动连接有放置板，所述放置板的底面与所述导槽之间设置有回弹组件，所述放置板上放置有铝水包，所述工作台的顶部固定连接有固定风管，所述固定风管的出风口与负压发生装置连通，所述固定风管的进风口设置有转动风管部，所述转动风管部与所述铝水包对应设置，所述放置板与所述转动风管部之间设置有联动部。

3、优选的，所述回弹组件包括竖向固定连接在所述放置板和所述导槽底面之间的若干第一弹簧和固定连接在所述放置板边部的若干支撑块，所述支撑块的高度大于若干所述第一弹簧的极限压缩高度，且所述支撑块的底部与所述导槽的底部对应设置。

4、优选的，所述转动风管部包括活动风管，所述活动风管的出风口顶端边部平行固定连接有连杆，所述连杆与所述固定风管的进风口的顶部转动连接，所述活动风管的出风口与所述固定风管的进风口相适配，所述活动风管的进风口与所述铝水包对应设置，所述联动部与所述连杆对应设置。

5、优选的，所述联动部包括转接杆和l型杆，所述转接杆竖向固定连接在所述放置板上，所述转接杆上滑动套设有导向套，所述导向套固定连接在所述工作台的侧壁上，所述转接杆的顶部水平开设有滑槽，所述l型杆的底部滑动连接在所述滑槽内，所述滑槽的侧壁上螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉与所述l型杆对应设置，所述l型杆与所述连杆之间设置有驱动组件。

6、优选的，所述驱动组件包括同轴线固定连接在所述连杆一端的齿轮和竖向开设在所述l型杆侧壁上的凹槽，所述凹槽内滑动连接有齿条，所述齿条的顶部和所述凹槽的顶部之间、所述齿条的底部和所述凹槽的底部之间分别固定连接有第二弹簧所述齿条与所述齿轮相啮合。

7、优选的，所述活动风管的出风口边部固定连接有第一贴合板，所述固定风管的进风口边部固定连接有第二贴合板，所述第一贴合板远离所述活动风管的侧壁上固定连接有胶条，所述第二贴合板远离所述固定风管的侧壁上开设有密封槽，所述胶条与所述密封槽对应设置。

8、优选的，所述活动风管的进风口固定连通有集风罩，所述集风罩的进风口与所述铝水包对应设置。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：回弹组件的主要作用是在放置板没有放置铝水包时，使放置板的位置保持在导槽的顶部，即与底座的顶面齐平；固定风管的主要作用是将负压发生装置与转动风管部连通，使转动风管部可以吸收铝水包内产生的粉尘，同时为转动风管部提供固定位置；转动风管部的主要作用是在需要吸收烟尘时，在固定风管上向下转动与固定风管连通，进行烟尘吸收，在转移铝水包时，可以向上转动来避免碰撞；联动部的主要作用是使放置板与转动风管部之间产生传动连接，在将铝水包放置到放置板上时使转动风管部自动落下，在铝水包需要被抬起转移时，使转动风管部自动抬起。整体上，本实用新型不需要人力进行搬动转动风管部的操作，在放置和抬起铝水包时，转动风管部可以自动进行下落和抬起，提高了生产效率的同时，避免人员操作的费时费力又可以提高生产现成的安全性。

技术特征：

1.一种侧吸式烟气收集装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的一侧设置有工作台(15)，所述底座(1)的顶面向下开设有导槽(17)，所述导槽(17)内滑动连接有放置板(2)，所述放置板(2)的底面与所述导槽(17)之间设置有回弹组件，所述放置板(2)上放置有铝水包(16)，所述工作台(15)的顶部固定连接有固定风管(14)，所述固定风管(14)的出风口与负压发生装置连通，所述固定风管(14)的进风口设置有转动风管部，所述转动风管部与所述铝水包(16)对应设置，所述放置板(2)与所述转动风管部之间设置有联动部。

2.根据权利要求1所述的一种侧吸式烟气收集装置，其特征在于：所述回弹组件包括竖向固定连接在所述放置板(2)和所述导槽(17)底面之间的若干第一弹簧(3)和固定连接在所述放置板(2)边部的若干支撑块(4)，所述支撑块(4)的高度大于若干所述第一弹簧(3)的极限压缩高度，且所述支撑块(4)的底部与所述导槽(17)的底部对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种侧吸式烟气收集装置，其特征在于：所述转动风管部包括活动风管(12)，所述活动风管(12)的出风口顶端边部平行固定连接有连杆(20)，所述连杆(20)与所述固定风管(14)的进风口的顶部转动连接，所述活动风管(12)的出风口与所述固定风管(14)的进风口相适配，所述活动风管(12)的进风口与所述铝水包(16)对应设置，所述联动部与所述连杆(20)对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种侧吸式烟气收集装置，其特征在于：所述联动部包括转接杆(5)和l型杆(9)，所述转接杆(5)竖向固定连接在所述放置板(2)上，所述转接杆(5)上滑动套设有导向套(6)，所述导向套(6)固定连接在所述工作台(15)的侧壁上，所述转接杆(5)的顶部水平开设有滑槽(7)，所述l型杆(9)的底部滑动连接在所述滑槽(7)内，所述滑槽(7)的侧壁上螺纹连接有紧固螺钉(8)，所述紧固螺钉(8)与所述l型杆(9)对应设置，所述l型杆(9)与所述连杆(20)之间设置有驱动组件。

5.根据权利要求4所述的一种侧吸式烟气收集装置，其特征在于：所述驱动组件包括同轴线固定连接在所述连杆(20)一端的齿轮(13)和竖向开设在所述l型杆(9)侧壁上的凹槽，所述凹槽内滑动连接有齿条(10)，所述齿条(10)的顶部和所述凹槽的顶部之间、所述齿条(10)的底部和所述凹槽的底部之间分别固定连接有第二弹簧(11)所述齿条(10)与所述齿轮(13)相啮合。

6.根据权利要求3所述的一种侧吸式烟气收集装置，其特征在于：所述活动风管(12)的出风口边部固定连接有第一贴合板(19)，所述固定风管(14)的进风口边部固定连接有第二贴合板(23)，所述第一贴合板(19)远离所述活动风管(12)的侧壁上固定连接有胶条(21)，所述第二贴合板(23)远离所述固定风管(14)的侧壁上开设有密封槽(22)，所述胶条(21)与所述密封槽(22)对应设置。

7.根据权利要求3所述的一种侧吸式烟气收集装置，其特征在于：所述活动风管(12)的进风口固定连通有集风罩(18)，所述集风罩(18)的进风口与所述铝水包(16)对应设置。

技术总结
本技术属于铝厂粉尘回收设备技术领域，提供一种侧吸式烟气收集装置,包括底座，底座的一侧设置有工作台，底座的顶面向下开设有导槽，导槽内滑动连接有放置板，放置板的底面与导槽之间设置有回弹组件，放置板上放置有铝水包，工作台的顶部固定连接有固定风管，固定风管的出风口与负压发生装置连通，固定风管的进风口设置有转动风管部，转动风管部与铝水包对应设置，放置板与转动风管部之间设置有联动部。本技术不需要人力操作，在放置和转移铝水包时，吸风口外端可以自动进行下落和抬起，提高使用便利性。

技术研发人员：刘海波,刘钊,冉栓堂,齐敬,王帅,艾武
受保护的技术使用者：保定隆达铝业有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/3/12