本技术涉及厌氧塔,具体涉及一种新型的厌氧塔的布水系统。
背景技术:
1、厌氧塔是一种常用污水处理设备,其一般采用塔式结构。具体的反应机理是:待处理的污水从底部的进水口进入,通过布水器均匀布水后,在水流的作用下与厌氧塔内的颗粒污泥反应,产生沼气。污水中的污泥、反应产生的沼气及水向上流动通过三相分离器分离,大部分污泥留在三相分离器的下方,净化后的水从出水口排出,沼气通过上升管进入气液分离器,然后从沼气出口排出。
2、布水器上有多个管道,管道通过水泵输送水流,管道上开设出水孔,出水孔将水流冲入进厌氧塔内,使厌氧塔内的颗粒污泥反应;这种管道是直接固定在布水器上,而布水器又是固定安装至厌氧塔内的,所以管道只能在布水器上保持固定,无法在厌氧塔内进行搅拌,使得厌氧塔内的颗粒污泥反应速度较慢;管道上的出水孔开设有多个,并且之间都具有一定距离,导致水在输送时,距离水泵越远的出水孔水压越低,使远离水泵的出水孔喷水的力度较小,影响污泥颗粒反应的速度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种新型的厌氧塔的布水系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
3、一种新型的厌氧塔的布水系统,包括厌氧塔体和布水器,厌氧塔体内布设有三个布水器,布水器的中心处设置有连通管,连通管与布水管连通。
4、连通管上固定有输水管,输水管上环绕固定有第二环形架,第二环形架上固定有直角出水管,直角出水管穿过搅动叶片与输水管连通,搅动叶片固定在第二环形架上。
5、输水管的末端固定在环形支撑架上,环形支撑架的圆周开设有安装槽,安装槽内安装有辅助滑轮,辅助滑轮滑动设置在环形槽内,环形槽开设在布水器的内壁上。
6、采用上述技术方案,输水管的数量有十个,增加数量的同时增加结构稳定性;直角输水管安装在输水管和第二环形架的连接处;安装槽与输水管的数量相同,并且开设在环形支撑架和输水管连接处的末端。
7、优选地,所述布水管和连通管通过连接轴承连接。
8、优选地,所述连接轴承和布水管的接口处安装有密封垫。
9、采用上述技术方案,连接轴承能够使连通管在转动的情况下,布水管稳定不动;密封垫防止漏水。
10、优选地,所述输水管从内向外依次固定有第一环形架、加固环形架、第二环形架和第三环形架。
11、优选地,所述第一环形架与输水管的连接处安装有第一出水管。
12、优选地,所述第三环形架与输水管的连接处安装有第二出水管。
13、采用上述技术方案,第一出水管的出水口直径大于直角管出水口直径,直角管出水口直径大于第二出水管出水口直径,逐个减小出口直径,这样可以保证每个水流的冲出强度相同。
14、由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
15、1、本实用新型提供一种新型的厌氧塔的布水系统,布水管与连通管采用轴承连接,并且在输水管上安装搅动叶片,当布水管供水时连通管给输水管供水,通过水的冲力带动搅动叶片转动,使得搅动叶片在厌氧塔体内实现搅拌的功能,增加颗粒污泥反应速度。
16、2、本实用新型提供一种新型的厌氧塔的布水系统,与输水管距离最近到最远的水管为第一出水管、直角出水管和第二出水管,通过依次减小其出水口的直径,以保证每个位置喷出的水压都大致相同,使喷出水的力度达到反应所需要求。
1.一种新型的厌氧塔的布水系统,其特征在于:包括厌氧塔体和布水器,厌氧塔体内布设有三个布水器,布水器的中心处设置有连通管,连通管与布水管连通;
2.根据权利要求1所述的一种新型的厌氧塔的布水系统,其特征在于:所述布水管和连通管通过连接轴承连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型的厌氧塔的布水系统,其特征在于:所述连接轴承和布水管的接口处安装有密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种新型的厌氧塔的布水系统,其特征在于:所述输水管从内向外依次固定有第一环形架、加固环形架、第二环形架和第三环形架。
5.根据权利要求4所述的一种新型的厌氧塔的布水系统,其特征在于:所述第一环形架与输水管的连接处安装有第一出水管。
6.根据权利要求4所述的一种新型的厌氧塔的布水系统,其特征在于:所述第三环形架与输水管的连接处安装有第二出水管。