一种能自动清洗铝板的装置的制作方法

本技术涉及铝板清洗，具体为一种能自动清洗铝板的装置。

背景技术：

1、铝板指的是使用金属材料—铝通过轧制厚度低于一定规格的板材，可分为纯铝板、合金铝板、薄铝板、中厚铝板和花纹铝板，铝板的用处较为广泛，是各个工业行业必不可少的配件。

2、由于铝板在制作时主要是轧制，因此铝板在使用前是需要进行清洗的，通常所用的清洗设备，主要依靠人工操作，这使铝板的清洗效率较低，并且在此过程中还需要大量的人工。

3、现有技术为了解决上述问题，通过在清洗设备上设置自动传料的设备，不但节省了大量人工，还提高了铝板的清洗效率，但在实际操作中，由于铝板清洗设备的传料部件不可调节，导致了铝板清洗时会由于受力发生移动或者掉落，从而影响到铝板清洗的洁净。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种能自动清洗铝板的装置，以解决上述背景技术中提出由于铝板清洗设备的传料部件不可调节，导致了铝板清洗时会由于受力发生移动或者掉落的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能自动清洗铝板的装置，包括主体机构、活动机构和清洗机构，所述活动机构位于主体机构上端的中部，所述清洗机构位于主体机构上端的中部并位于活动机构外侧的上方，所述活动机构包括有支撑块、电机、传动杆、转动轴、转动辊、传送带、镂孔、电动推杆和限位板，所述电机固定安装在支撑块的外端，所述传动杆固定安装在电机的内端，所述转动轴固定安装在传动杆的内端并位于支撑块的内侧，所述转动辊固定安装在转动轴的内端，所述传送带活动安装在转动辊外端的中部，所述镂孔固定设置在传送带的中部，所述电动推杆固定安装在支撑块内端的边侧并位于转动轴的外侧，所述限位板活动安装在转动辊的外端并和电动推杆固定连接。

5、优选的，所述主体机构包括有设备箱、支撑腿、回收箱、过滤网、安装块和排水口，所述支撑腿固定安装在设备箱下端的边侧，所述回收箱固定设置在设备箱下端的中部，所述过滤网固定安装在设备箱内部的中部，所述安装块固定安装在设备箱前后两端的上方，所述排水口固定设置在回收箱的下端，通过设置支撑腿抬高该装置的下方，便于安装废水回收箱的安装。

6、优选的，所述清洗机构包括有清洗箱、水箱、进水孔、水泵、软管、支撑架、硬管和高压喷头，所述水箱固定安装在清洗箱上端的中部，所述进水孔固定设置在水箱外端的上方，所述水泵固定安装在水箱的内部，所述软管固定安装水泵的外端并延伸至清洗箱的内部，所述支撑架固定安装在清洗箱内端的边侧，所述硬管固定安装在支撑架的下端并和软管固定连接，所述高压喷头固定安装在硬管的下端，通过设置高压喷头可增加水流的水压，便于将铝板表面的污渍冲洗干净。

7、优选的，所述支撑块固定安装在设备箱上端的左右两侧，所述支撑块的数量为四个，所述转动轴呈对称分布于转动辊的左右两端，操作时转动轴通过传动杆带动转动辊进行转动，此时安装在转动辊外端的传送带可将放置在上端的铝板移动至清洗箱的内部进行清洗。

8、优选的，所述电动推杆呈对称分布于支撑块内端的边侧，所述限位板活动安装在转动辊外端的左右两侧，通过在传送带的上端设置镂孔，可避免清洗铝板的废水积压在传送带上。

9、优选的，所述设备箱上端的内部为弧形结构，所述安装块的数量为两个，通过将设备箱上端的内部设置为弧形结构，使清洗过铝板的废水更好地往回收箱的内部导流。

10、优选的，所述清洗箱为u型结构，所述清洗箱固定安装在安装块的上端，所述支撑架呈对称分布于清洗箱下端中部的左右两侧，所述高压喷头呈等距分布于硬管的下端，u型结构的清洗箱使铝板在清洗时的进料、出料更为便捷。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、该能自动清洗铝板的装置，通过电动推杆驱动对称安装在转动辊两侧的限位板对向移动或反向移动，以使传送带的空间可根据铝板的不同规格进行调节，使铝板在清洗中具有限位的部件，避免清洗时发生移动，从而可使铝板清洗的更为洁净；

13、2、该能自动清洗铝板的装置，将设备箱上端的内部设置为弧形结构，使清洗过铝板的废水更好地往回收箱的内部导流，同时在位于回收箱上端的位置设置了过滤网，可将清洗铝板的废水进行过滤后再进行回收，避免清洗铝板的废水中杂质较多，增加废水回收的便捷；

14、3、该能自动清洗铝板的装置，操作时转动轴通过传动杆带动转动辊进行转动，此时安装在转动辊外端的传送带可将放置在上端的铝板移动至清洗箱的内部进行清洗，该结构的设置，使得铝板在清洗中可自行移动，避免人工操作，从而增加该装置使用时的便捷性。

技术特征：

1.一种能自动清洗铝板的装置，包括主体机构(1)、活动机构(2)和清洗机构(3)，其特征在于：所述活动机构(2)位于主体机构(1)上端的中部，所述清洗机构(3)位于主体机构(1)上端的中部并位于活动机构(2)外侧的上方，所述活动机构(2)包括有支撑块(201)、电机(202)、传动杆(203)、转动轴(204)、转动辊(205)、传送带(206)、镂孔(207)、电动推杆(208)和限位板(209)，所述电机(202)固定安装在支撑块(201)的外端，所述传动杆(203)固定安装在电机(202)的内端，所述转动轴(204)固定安装在传动杆(203)的内端并位于支撑块(201)的内侧，所述转动辊(205)固定安装在转动轴(204)的内端，所述传送带(206)活动安装在转动辊(205)外端的中部，所述镂孔(207)固定设置在传送带(206)的中部，所述电动推杆(208)固定安装在支撑块(201)内端的边侧并位于转动轴(204)的外侧，所述限位板(209)活动安装在转动辊(205)的外端并和电动推杆(208)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种能自动清洗铝板的装置，其特征在于：所述主体机构(1)包括有设备箱(101)、支撑腿(102)、回收箱(103)、过滤网(104)、安装块(105)和排水口(106)，所述支撑腿(102)固定安装在设备箱(101)下端的边侧，所述回收箱(103)固定设置在设备箱(101)下端的中部，所述过滤网(104)固定安装在设备箱(101)内部的中部，所述安装块(105)固定安装在设备箱(101)前后两端的上方，所述排水口(106)固定设置在回收箱(103)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种能自动清洗铝板的装置，其特征在于：所述清洗机构(3)包括有清洗箱(301)、水箱(302)、进水孔(303)、水泵(304)、软管(305)、支撑架(306)、硬管(307)和高压喷头(308)，所述水箱(302)固定安装在清洗箱(301)上端的中部，所述进水孔(303)固定设置在水箱(302)外端的上方，所述水泵(304)固定安装在水箱(302)的内部，所述软管(305)固定安装水泵(304)的外端并延伸至清洗箱(301)的内部，所述支撑架(306)固定安装在清洗箱(301)内端的边侧，所述硬管(307)固定安装在支撑架(306)的下端并和软管(305)固定连接，所述高压喷头(308)固定安装在硬管(307)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种能自动清洗铝板的装置，其特征在于：所述支撑块(201)固定安装在设备箱(101)上端的左右两侧，所述支撑块(201)的数量为四个，所述转动轴(204)呈对称分布于转动辊(205)的左右两端。

5.根据权利要求4所述的一种能自动清洗铝板的装置，其特征在于：所述电动推杆(208)呈对称分布于支撑块(201)内端的边侧，所述限位板(209)活动安装在转动辊(205)外端的左右两侧。

6.根据权利要求5所述的一种能自动清洗铝板的装置，其特征在于：所述设备箱(101)上端的内部为弧形结构，所述安装块(105)的数量为两个。

7.根据权利要求6所述的一种能自动清洗铝板的装置，其特征在于：所述清洗箱(301)为u型结构，所述清洗箱(301)固定安装在安装块(105)的上端，所述支撑架(306)呈对称分布于清洗箱(301)下端中部的左右两侧，所述高压喷头(308)呈等距分布于硬管(307)的下端。

技术总结
本技术涉及铝板清洗技术领域，且公开了一种能自动清洗铝板的装置，包括主体机构、活动机构和清洗机构，所述活动机构位于主体机构上端的中部，所述清洗机构位于主体机构上端的中部并位于活动机构外侧的上方，所述活动机构包括有支撑块、电机、传动杆、转动轴、转动辊、传送带、镂孔、电动推杆和限位板，所述电机固定安装在支撑块的外端，所述传动杆固定安装在电机的内端。该能自动清洗铝板的装置，通过电动推杆驱动对称安装在转动辊两侧的限位板对向移动或反向移动，以使传送带的空间可根据铝板的不同规格进行调节，使铝板在清洗中具有限位的部件，避免清洗时发生移动，从而可使铝板清洗的更为洁净。

技术研发人员：林翠琴,张文源,赵小平
受保护的技术使用者：福建中铝建材有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/4/17