一种PU人造革表面刷洗整饰装置的制作方法

本技术涉及人造革加工，具体为一种pu人造革表面刷洗整饰装置。

背景技术：

1、pu人造革就是聚氨酯成份的表皮，广泛适用于箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，已逐渐的得到市场肯定，是传统的天然皮革无法满足的，但由于生产后的人造革表面因静电吸附有大量的毛屑粉尘等，出厂使用前需进行整理，以提高人造革的品质；

2、而在对pu人造革表面处理时，大多是实现对单一规格的人造革的清理，难以适应人造革多种规格、厚度的调整改变，易导致pu人造革表面清理不充分，另外留存在人造革表面的通常为类似于毛屑粉尘等质量较轻的杂质，这些杂质在被初步掸拂后，部分毛屑、粉尘漂浮在空气中且易再次沾染至pu人造革表面，易影响人造革的整理清洁效率；

3、针对此方面的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于通过设置的限位筒、限位弧板及调距机构，方便适应多种规格的pu人造革皮面的清洁整理，再通过设置的清洁机构，对皮料表面的毛絮等做出进一步粘黏，提高人造革整理清洁效率，以解决背景技术所提出的技术问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种pu人造革表面刷洗整饰装置，包括矩形结构的立框，所述立框前后端位于两侧处均设置有支座，所述立框一侧面内嵌安装有限位筒，且限位筒一侧面活动设置有限位弧板，所述限位弧板靠近限位筒的一侧面设置有软毛刷，且限位弧板与限位筒之间设置有调距机构；

3、所述立框远离限位筒的一侧面上下端处分别设置有凹形夹框，两组所述凹形夹框内部通过转轴分别转动连接有卷料辊和放料辊，且卷料辊位于放料辊上端处，所述卷料辊前端轴承延伸至凹形夹框外部并固定安装有电机，且卷料辊后端轴承延伸至凹形夹框外部并固定安装有主动齿轮，所述放料辊后端轴承延伸至凹形夹框外部并固定安装有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮之间共同套接有传动带，所述立框顶面中心处设置有清洁机构。

4、进一步的，所述调距机构包括两组卡环，两组所述卡环分别铰接在限位筒前后端中心处，且卡环外部套接有滑框，所述滑框一端延伸在限位弧板处，所述滑框前后端面中心处分别固定安装有限位环，两组所述限位环分别卡接在滑框内部一端处。

5、进一步的，所述滑框内部远离限位环的一端处卡接有圆盘，且圆盘前端面位于滑框外部铰接有倾斜的抵片，所述抵片顶部处固定安装有转盘，且转盘与限位筒对立面之间为转动连接，所述转盘外部等距离固定安装有若干组齿块，所述转盘一侧面设置有抵盘，且抵盘与限位筒对立面相铰接，所述抵盘一端呈锥形结构并卡接在相邻两组齿块之间。

6、进一步的，所述清洁机构包括凹形卡框，所述凹形卡框固定安装在立框上顶面中心处，且凹形卡框前后端面位于左、中、右端处分别开设有滑槽。

7、进一步的，前后相邻两组所述滑槽之间共同设置有圆辊，且圆辊前后端分别延伸至滑槽内部位于底端位置，所述圆辊与滑槽顶部内壁之间共同设置有弹簧阻尼减震器。

8、进一步的，每组所述圆辊外部分别固定套接有粘毛辊，所述粘毛辊外径大于圆辊外径的3cm，且粘毛辊底面与立框顶面贴近。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型是通过设置的限位筒、限位弧板及调距机构，将皮料贯穿经过限位弧板与限位筒的间隙处，皮料表面与限位弧板内壁处清洁软刷相贴，以此对皮革表面的毛屑及粉尘刷洗、清理，并通过逆时针转动转盘，抵片随转盘渐向上转动，且抵片的底端牵引一圆盘向远离卡环的方向运动并同步抵压滑框向同侧运动，滑框牵引限位环及限位弧板向限位筒处运动，迫使限位弧板与限位筒间距减少，以适应相应规格厚度的皮料导入，提高皮料清理效率。

11、2、本实用新型还通过设置的清洁机构，经过限位弧板初步刷洗的pu人造革向卷料辊处导入时，布料贯穿凹形卡框内部且表面通过三组粘毛辊抵压，皮料与粘毛辊相对运动，迫使粘毛辊自转并对皮料表面未清理干净的毛絮等做出进一步粘黏，以提高皮料整理清洁效率。

技术特征：

1.一种pu人造革表面刷洗整饰装置，包括矩形结构的立框(1)，其特征在于：所述立框(1)前后端位于两侧处均设置有支座，所述立框(1)一侧面内嵌安装有限位筒(2)，且限位筒(2)一侧面活动设置有限位弧板(3)，所述限位弧板(3)靠近限位筒(2)的一侧面设置有软毛刷，且限位弧板(3)与限位筒(2)之间设置有调距机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种pu人造革表面刷洗整饰装置，其特征在于，所述调距机构(4)包括两组卡环(41)，两组所述卡环(41)分别铰接在限位筒(2)前后端中心处，且卡环(41)外部套接有滑框(42)，所述滑框(42)一端延伸在限位弧板(3)处，所述滑框(42)前后端面中心处分别固定安装有限位环(43)，两组所述限位环(43)分别卡接在滑框(42)内部一端处。

3.根据权利要求2所述的一种pu人造革表面刷洗整饰装置，其特征在于，所述滑框(42)内部远离限位环(43)的一端处卡接有圆盘(44)，且圆盘(44)前端面位于滑框(42)外部铰接有倾斜的抵片(45)，所述抵片(45)顶部处固定安装有转盘(46)，且转盘(46)与限位筒(2)对立面之间为转动连接，所述转盘(46)外部等距离固定安装有若干组齿块(47)，所述转盘(46)一侧面设置有抵盘(48)，且抵盘(48)与限位筒(2)对立面相铰接，所述抵盘(48)一端呈锥形结构并卡接在相邻两组齿块(47)之间。

4.根据权利要求1所述的一种pu人造革表面刷洗整饰装置，其特征在于，所述清洁机构(12)包括凹形卡框(121)，所述凹形卡框(121)固定安装在立框(1)上顶面中心处，且凹形卡框(121)前后端面位于左、中、右端处分别开设有滑槽(122)。

5.根据权利要求4所述的一种pu人造革表面刷洗整饰装置，其特征在于，前后相邻两组所述滑槽(122)之间共同设置有圆辊(123)，且圆辊(123)前后端分别延伸至滑槽(122)内部位于底端位置，所述圆辊(123)与滑槽(122)顶部内壁之间共同设置有弹簧阻尼减震器(124)。

6.根据权利要求5所述的一种pu人造革表面刷洗整饰装置，其特征在于，每组所述圆辊(123)外部分别固定套接有粘毛辊(125)，所述粘毛辊(125)外径大于圆辊(123)外径的2—3cm，且粘毛辊(125)底面与立框(1)顶面贴近。

技术总结
本技术涉及人造革加工技术领域，具体为一种PU人造革表面刷洗整饰装置，包括矩形结构的立框，立框前后端位于两侧处均设置有支座，立框一侧面内嵌安装有限位筒，且限位筒一侧面活动设置有限位弧板，限位弧板靠近限位筒的一侧面设置有软毛刷，且限位弧板与限位筒之间设置有调距机构，立框远离限位筒的一侧面上下端处分别设置有凹形夹框，两组凹形夹框内部通过转轴分别转动连接有卷料辊和放料辊，且卷料辊位于放料辊上端处；本技术是通过设置的限位筒、限位弧板及调距机构，方便适应多种规格的PU人造革皮面的清洁整理，再通过设置的清洁机构，对皮料表面的毛絮等做出进一步粘黏，提高人造革整理清洁效率。

技术研发人员：黄日武,娄国旗,刘海飞
受保护的技术使用者：安徽强盛合成革有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/4/17