一种具有多层吹淋结构的风淋室的制作方法

本技术涉及风淋室，尤其涉及一种具有多层吹淋结构的风淋室。

背景技术：

1、风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间,当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区,风淋室的前后两道门为电子互锁，又可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域。

2、申请号为202221531590.7的实用新型专利公开了一种风淋室，该风淋室，通过风淋室本体、吹扫组件及磁性组件，风淋室本体设置有通道，吹扫组件设置于风淋室本体，用于吹扫经过通道的人或货物，磁性组件设置于风淋室本体，用于吸附从人或货物上掉落的磁性颗粒物。通过在风淋室本体设置磁性组件，可以有效清除和收集从人或货物上的磁性颗粒物，从而提高本风淋室的净化效果，但是，其在使用完成后，灰尘吸除效果不理想，容易有残余的部分灰尘继续上飘，回流至风淋室的内部，造成风淋室内洁净效果降低，影响后续的正常使用。

3、因此，有必要提供一种具有多层吹淋结构的风淋室解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种具有多层吹淋结构的风淋室能够有效的对灰尘进行阻隔和降尘，避免灰尘继续向上漂浮，提高洁净效果。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、具有多层吹淋结构的风淋室，包括：主箱体，所述主箱体的一侧设置有第一副箱体，所述主箱体的另一侧设置有第二副箱体，所述主箱体内部的底端设置有抽风管，所述抽风管的一端贯穿在第二副箱体的外侧，所述抽风管上均设置有第二气泵，所述第一副箱体内部的底端设置有挡板，所述挡板的前后设置有齿条，所述齿条的一端设置有齿轮，所述齿轮的底部设置有电机，所述挡板的底部设置有雾化喷淋管。

4、优选地，所述雾化喷淋管的一侧设置有连接管，所述雾化喷淋管的底端设置有水箱，所述水箱和连接管之间设置有伸缩软管。

5、优选地，所述挡板一端的前后设置有限位杆，所述第一副箱体的内部靠近限位杆设置有限位滑槽。

6、优选地，所述主箱体的内部设置有金属网板，所述主箱体内部的两侧设置有第一出风口，所述第一副箱体和第二副箱体的内部靠近第一出风口均设置有风机，所述风机的一侧设置有过滤器。

7、优选地，所述风机的上方设置有导风管，所述主箱体内部的上端设置有多个第二出风口，所述导风管的一端和第二出风口连接，所述导风管上设置有第一气泵。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

9、(1)本实用新型利用挡板、齿条和齿轮，当需要闭合主箱体的底部时，可启动电机带动齿轮转动，从而带动齿条和挡板向一侧移动，将主箱体内上部分的风淋区进行阻隔，有效的避免底部的灰尘向上回流，减少灰尘污染洁净区；

10、(2)本实用新型利用雾化喷淋管，当挡板闭合完成后，可将水箱内的水抽出后，从雾化喷淋管喷出，实现对主箱体底部的喷淋，有效的灰尘进行降尘，避免灰尘继续向上漂浮，提高洁净效果。

技术特征：

1.一种具有多层吹淋结构的风淋室，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有多层吹淋结构的风淋室，其特征在于，所述雾化喷淋管（16）的一侧设置有连接管（20），所述雾化喷淋管（16）的底端设置有水箱（18），所述水箱（18）和连接管（20）之间设置有伸缩软管（17）。

3.根据权利要求1所述的一种具有多层吹淋结构的风淋室，其特征在于，所述挡板（12）一端的前后设置有限位杆（21），所述第一副箱体（2）的内部靠近限位杆（21）设置有限位滑槽（22）。

4.根据权利要求1所述的一种具有多层吹淋结构的风淋室，其特征在于，所述主箱体（1）的内部设置有金属网板（11），所述主箱体（1）内部的两侧设置有第一出风口（9），所述第一副箱体（2）和第二副箱体（3）的内部靠近第一出风口（9）均设置有风机（6），所述风机（6）的一侧设置有过滤器（4）。

5.根据权利要求4所述的一种具有多层吹淋结构的风淋室，其特征在于，所述风机（6）的上方设置有导风管（7），所述主箱体（1）内部的上端设置有多个第二出风口（10），所述导风管（7）的一端和第二出风口（10）连接，所述导风管（7）上设置有第一气泵（8）。

技术总结
本技术公开了一种具有多层吹淋结构的风淋室。具有多层吹淋结构的风淋室，包括：主箱体，所述主箱体的一侧设置有第一副箱体，所述主箱体的另一侧设置有第二副箱体，所述主箱体内部的底端设置有抽风管，所述抽风管的一端贯穿在第二副箱体的外侧，所述抽风管上均设置有第二气泵，所述第一副箱体内部的底端设置有挡板，所述挡板的前后设置有齿条，所述齿条的一端设置有齿轮，所述齿轮的底部设置有电机，所述挡板的底部设置有雾化喷淋管。本技术提供的具有多层吹淋结构的风淋室能够有效的对灰尘进行阻隔和降尘，避免灰尘继续向上漂浮，提高洁净效果。

技术研发人员：叶新
受保护的技术使用者：江苏绿叶净化科技有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/4/22